双芳-3发射药热安全性的实验研究

用自行设计的烤燃实验装置,研究了双芳-3发射药的热安全性,得到了自燃延滞期、点火温度和动力学参数,分析了实验现象及规律。结果表明,双芳-3发射药的自动点火温度约为147℃,活化能为154.56 kJ/mol;不同升温速率对双芳-3发射药的点火温度影响不大。烤燃实验中,环境温度不同,双芳-3发射药的自燃延滞期和剧烈程度不同;环境温度越高,自燃延滞期越短,反应程度越剧烈。

含双芳-3发射药的灌注炸药爆轰性能

采用灌注成型工艺,将含敏化剂的含能灌注液填充于废弃的双芳-3发射药颗粒的空隙中,制备出灌注炸药。通过见证板试验、高速摄影、空中爆炸及水下爆炸试验分别研究了其爆轰性能、冲击波超压及能量输出特性。结果表明,采用灌注工艺,可制备性能优良的灌注炸药;随着敏化剂含量的增加,炸药的爆轰感度显著提高,但其爆速、冲击波超压及水下爆炸能量输出变化较小;该炸药的密度可达1.52 g·cm-3,爆速6600 m·s-1(Φ60 mm),比例距离为1.65～4.50 m·kg-1/3时TNT当量系数略大于1,比冲击波能及总能量分别为1.57,4.16 MJ·kg-1,高于常用的工业炸药,略低于TNT。

废弃发射药力学性能对粉碎过程的影响

为使用废弃发射药制备浆状炸药,研究了单基药和双芳-3的弯曲和压缩特性。结果表明,在相同条件下进行粉碎,其粒度有较大的差异,通过分析找出双芳-3颗粒偏粗的原因是在50℃粉碎时处于玻璃化温度以上,出现塑性变形,颗粒偏粗;单基药处于玻璃化温度以下,同时具备较高的弹性模量,粉碎时颗粒偏细小;使用单基药制备的浆状炸药性能良好,而用双芳-3制备的浆状炸药出现爆炸不完全或拒爆现象,其原因与双芳-3的成分有关,另外受粒度变化的影响。将双芳-3粉碎工艺进行适当调整,增加了二次粉碎流程,385μm以上的颗粒减少了60%左右,154μm以下的颗粒增加了50%,改变工艺后,用双芳-3制备的炸药性能获得了明显改善。