影响锥形双螺杆挤出机磨损的因素及延缓磨损的对策

本文对锥形双螺杆挤出机磨损问题的影响因素,进行分析与研究,并针对相应的问题提出解决方案,以延缓锥形双螺杆挤出机的磨损情况,合理增加机器的使用寿命,对提高产品的整体质量具有重要意义。

双金属内衬套反向浇铸装置的设计与工艺研究

采用在钢管内壁直接浇铸的方法可以实现在钢管内壁制备耐磨金属层,但在浇铸过程中,高温金属液对钢管腐蚀速度快,造成钢管腐蚀穿孔,导致工艺难以控制,并且制备的金属层中存在大量的气孔,无法满足使用要求。为解决腐蚀穿孔与残留气孔问题,引入了TRIZ理论,采用因果链分析方法建立了浇铸装置的功能模型,找到了浇铸装置存在的问题。结果表明,采用技术冲突法设计并开发了快速反向浇铸装置,减少金属液腐蚀时间,消除了金属层中的残留气孔,并进行工艺设计,实现了快速连续生产,制备了满足要求的带有内壁耐磨涂层的双螺杆挤出机整体式双金属内衬套。

英国BM公司成功开发出草浆厂制浆和治污技术

英国BM公司历时9年在小型草类制浆的研发上已获得技术突破。其关键部分是利用双螺旋挤出机的制浆新技术和以先进的流化床技术回收制浆黑液中的能量与化学品。

基于TRIZ理论的双金属内衬套真空热压装置设计与工艺研究

为了制备出带有内壁耐磨金属层的双螺旋挤出机内衬套,设计了制备该内衬套用的真空烧结装置,在设计过程中引入了TRIZ理论对该装置进行了创新设计,将真空松装烧结改为真空热压烧结,并设计了陶瓷材料的双C型压头,压头与炉盖固定,炉盖设计有液压升降装置;在真空腔内设计了高频感应加热线圈,线圈与炉体固定;炉底与炉体分体设计,炉底上设计有夹具,用来固定内衬套,炉底下设计有液压升降装置。该真空热压装置能够在合金粉体填充满内衬套的'8'字型间隙后快速加热、加压完成烧结,炉体设计有循环冷却能够快速降温,最终启动炉底液压装置下降,将制备好的内衬套从炉底快速取出,将下一个待制备的内衬套重新由炉底进入,从而完成连续化制备。该装置制备效率高、成本低、能够满足连续化生产,不仅可以制备金属内衬,还能够制备金属陶瓷复合内衬。

对氨基苯磺酸的合成及工艺自动化研究

本文通过实验改变原有对氨基苯磺酸固相法合成工艺，用双螺旋挤出机生产对氨基苯磺酸，通过实验验证了新工艺的可靠性和优越性。