大直径空孔双螺旋掏槽在大断面隧道开挖中的应用

在沙特NEOM隧道支洞项目中,4#支洞为全线路的关键段,前期开挖爆破中采用4空孔直线掏槽方法,掏槽效果不稳定,平均进尺为4.55 m,炮孔利用率为91%,爆破后凿欠和修整的时间较长,影响隧道掘进效率,无法满足施工进度要求,且不利于控制施工成本。为此,在综合考虑隧道围岩及钻孔条件后,设计了一种3×Ф127 mm空孔的双螺旋掏槽方案,理论开挖进尺为5.0m,经过85个开挖循环的测试统计,大直径空孔双螺旋掏槽方案的平均循环进尺为4.86 m,炮孔利用率为97.2%,循环进尺比前期采用的4空孔直线掏槽方案提高了0.31 m,实际爆破炸药及炮孔消耗均有所降低。在软弱、中硬及坚硬条件下的大断面隧道施工中,与传统的掏槽爆破方法相比,大直径空孔双螺旋掏槽方案可提高掘进效率,降低爆破成本,经济价值显著。

螺旋掏槽技术在巷道掘进爆破施工中的应用

国内矿山井下巷道爆破主要采用筒形掏槽,爆破工效较低,且爆破材料浪费严重。为提高爆破单进水平,降低施工成本,针对某矿井下不同的围岩条件,采用单螺旋掏槽、双螺旋掏槽技术,并与传统筒形掏槽技术对比,掘进效率提高10%,炸药单耗降低0.215 kg/m^3,实现降本增效的目的。

三山岛金矿井下采场爆破采矿技术

本文介绍了三山岛金矿在采场内是如何根据矿体结构类型，在不同结构类型的矿体中，采用不同爆破方案和爆破参数及采取合理回采顺序来改善爆破效果的。

在坚固岩层中提高平巷掘进爆破率的实践

针对在坚固岩层中平巷掘进爆破效率较低的问题,通过分析其主要影响因素,确定了合理的掏槽方法和爆破参数;施工实践表明:平巷掘进爆破率得到了提高,并且取得了良好的经济效益。