用双计时法检定换向器不确定度的探讨

为研究液体流量标准装置动态启停法检定机械式累积流量仪表时的换向系统对称特性,提出了用双计时法检定换向器系统的不确定度。试验结果证明了气动电磁阀工作非对称性是换向器系统不确定度的主要来源。研究结果表明,采用双计时法检测换向器所得不确定度比传统检测方法检测结果要大,比较符合装置实际使用情况。

双计时法在水表校验装置中的应用探讨

介绍大口径水表这类机械式流量表的检定原理,提出了用双计时法检定水表,修正换向器系统所引入的误差,并建立了相应的示值误差计算公式。研究结果表明,双计时法是解决大口径机械式流量仪表同步计量、减少检定用水量、提高检测工作效率、减小液体流量标准装置测量不确定度的一种有效方法。

基于双计时原理的水表和换向器检定方法研究

为提高水流量标准试验装置检测大口径机械式水表示值误差的检定精度,提出一种基于动态启停双计时原理的检定方法。依据两台计时器分别记录的被检水表通流时间和工作量器进水时间,可以方便地修正示值误差并对换向系统工作特性进行监测。研究结果证实,换向气动电磁阀不对称工作特性是换向系统不确定度的主要来源,双计时法能明显提高机械类流量仪表的示值误差检定不确定度。

基于双计时法的流量计仪表系数自动校准系统研究

为提高标准表法流量计仪表系数校准的准确性，采用FPGA技术（现场可编程门阵列）开发出流量计仪表系数自动标定系统，实现了高精度的脉冲型仪表校准的同步计数与定时功能，采用双计时脉冲计数法可以同时校准8台流量仪表。该系统定时精度能够达到纳秒级，脉冲计数实现了非整数脉冲测量能力。测试结果表明，该校准系统较常规标准表法具有更高的校准精度和更短的校准时间，可以极大地提高流量仪表企业的仪表校准效率，具有很好的推广应用价值。

双通道计时法测量刚体转动惯量实验误差分析

本文指出，双通道计时法测量刚体转动惯量的误差比单通道测量误差小；此时，外力矩中不考虑加速度α时引入的测量偏差更是不能忽略，要对测量值进行修正．

膜式燃气表误差的快速检定技术研究

为了提高膜式燃气表的检定效率,改善最小流量点耗时过长的问题,提出了以双计时法和回转当量体积为测量原理的检定技术,设计了基于音速喷嘴的膜式燃气表误差快速检定装置.该装置以工控机为核心,实现了膜式燃气表误差的自动检定、数据自动采集和处理、自动合格判定以及检定证书自动输出等功能.研究表明,该装置稳定可靠,可以有效地缩短检定时间,提高检定效率.

回转体积的膜式燃气表示值误差检定技术研究

为了提高膜式燃气表的检定效率,改善最小流量点检定耗时过长的问题,利用差压法,即通过检测燃气表膜盒内部往返运动件的运动情况带动的燃气表进、出气口的压差来获得当量回转体积,并设计了以双计时法和当量回转体积为基础的膜式燃气表误差快速检定装置.该装置以工控机为核心,设计了基于音速喷嘴的膜式燃气表示值误差检定装置的自动信号采集处理电路.通过LabVIEW上位机软件完成示值误差检定界面的编写.实验结果表明,该检定装置稳定可靠,能够通过缩短小流量点检定的时间来提高家用型膜式燃气表的误差检定效率.

计数器在主动式体积管流量标准装置中的应用

针对主动式体积管流量标准装置中光栅卡性能不稳定有时无法锁存数据的问题,提出使用计数器代替光栅卡进行标准体积值测量的方法。主动式体积管使用光栅尺作为测量标准器,根据光栅尺信号的特点,采用双计时法实现光栅尺信号采集;通过自制同步电路与ADAM4080计数器搭配使用,解决了信号采集丢失脉冲的问题,确保了流量测量的准确性。经对比实验证明,本文研制的系统与原系统的标准流量采集误差小于0.005%,验证了该方案的可行性。

草酸电还原过程中的铅阴极表面状态变化研究

在饱和草酸溶液中运用双阶跃计时库仑技术研究草酸电解过程中电极表面吸附过程,以此探讨电极失活问题。研究发现在新鲜铅电极表面表现为产物乙醛酸(R)的吸附,但随着恒电流电解的进行电极表面逐渐地表现为反应物(O)的吸附。反应物的直接吸附不利于电荷转移,电极表面呈现钝化现象,电解电流效率也相应下降.