DRB-4Z型双调风旋流燃烧器出口流场的数值仿真研究

以某电厂600MW机组锅炉的单个DRB-4Z型双调风旋流燃烧器为例,通过CFX软件模拟研究一次风速、外二次风叶片角度对燃烧器出口流场的影响。结果表明:适当减小一次风速可增大回流区,有利于煤粉的着火,但过低的一次风速会使一、二次风的后期混合变弱,不利于煤粉的稳定着火;随外二次风叶片角度的增大,火炬长度明显增大,推迟了外二次风与一次风的混合,降低了着火稳定性,同时易引起燃烧器对面水冷壁的结渣;随外二次风叶片角度的减小,旋流强度增大,煤粉气流的最大轴向速度和最大切向速度的衰减加快;当外二次风叶片角度过小时,较大的旋流强度使火焰尾部形成开放式气流同时在尾部中心出现回流区,将降低燃烧器的使用寿命并对着火稳定性产生不利影响。

叶片数量和一次风率对双调风旋流燃烧器流场的影响

在冷态实验台和两台1025t/h锅炉上,利用等温模化方法对双调风旋流燃烧器的空气动力特性进行了冷态试验。试验表明:具有12个内二次风叶片的双调风旋流燃烧器回流区最大直径、长度与燃烧器最外层直径之比分别在1.38、1.48以上,扩展角大于80°,可卷吸足够的高温烟气及时引燃煤粉;在具有8个内二次风叶片时,没有回流区,扩展角在61.9°和69.5°之间,不利于稳定燃烧。采用较低的一次风率具有较大的回流区,有利于稳定燃烧。

Babcock双调风旋流煤粉燃烧器在1650t/h锅炉低NO_X燃烧试验研究

为实现低NOX燃烧,在配置Babcock双调风煤粉旋流燃烧器的1650t/h锅炉进行了NOX生成与排放控制燃烧试验。针对试验情况,分析燃烧中影响NOX生成浓度的主要因素。试验结果表明:这种燃烧器通过合理调整内、外二次风挡板开度,可实现低NOX燃烧。

低NO_x双调风旋流燃烧器的调试和运行

详细介绍了美国某公司生产的低NOx双调风燃烧器的结构特点、原理以及其调试情况和调整运行分析。可为旋流燃烧器的设计和技术改造提供参考。

双调风旋流煤粉燃烧器技术特点分析与研究

通过对某电厂500MW机组双调风旋流煤粉燃烧器的冷态模化试验，分析了内扩口、中心风、旋流叶片对燃烧器射流的影响规律，研究了燃烧器内回流区的形成机理及燃烧器的调节性能，对核燃烧器的技术特点进行了综合讨论。

EI-XCL双调风旋流燃烧器在W型锅炉上的试验研究

介绍了EI-XCL双调风旋流燃烧器在大唐耒阳电厂W型火焰锅炉上的试验研究情况。通过试验调整,锅炉效率达到设计值,燃烧稳定性增强,最低稳燃出力达到较好水平。

双调风旋流煤粉燃烧器的燃烧优化

针对德国Babcock公司的直流扰动式双调风旋流煤粉燃烧器设计原理、结构、燃烧性能进行了分析和试验研究。燃烧优化试验结果表明 ,在最佳配风条件下 ,烟气中NOx 浓度可低于 6 5 0mg/m3(O2 =6 % ) 。

双调风燃烧器调试及分析

本文介绍了加拿大Ｂ＆Ｗ公司生产的双调风燃烧器的结构及调节性能特点和现场的冷热态调试情况，如一次风粉均匀性、前后墙风压调平，煤粉细度、传动机构调整等，并分析了调试效果。

低NOx双调风旋流燃烧器的特点及调整试验

分析了美国B&W公司设计制造的600MW机组锅炉DRB—XCL型低NOX双调风燃烧器的结构特点，通过进行燃烧器冷热态试验，掌握DRB—XCL型低NOX双调风燃烧器的运行特性。从燃烧器试验结果看，这种DRB—XCL型低NOX双调风燃烧器具有燃烧效率高、对煤种适应性广、NOX生成水平低、低负荷稳燃能力强的特点。采用合理的运行方式，锅炉效率可达到93．9％。对DRB—XCL型燃烧器的试验研究结果，可为我国旋流燃烧器的设计和技术改造提供参考。

等离子煤粉点火在双调风旋流燃烧器上的应用

介绍烟台龙源电力技术有限公司开发的等离子煤粉点火及稳燃系统在托克托电厂应用的情况。这是等离子点火技术首次在双调风旋流燃烧器上获得应用。它的应用使燃油消耗大大下降 ,节油经济效益十分可观。

W型火焰锅炉双调风旋流燃烧器特性分析

结合某电厂W型火焰锅炉燃烧系统的特点,比较分析了三种双调风旋流燃烧器的不同特性,提出了燃烧器设计优化措施,这对同类型W型火焰锅炉设计及运行有一定指导意义。

双调风燃烧器锅炉燃烧参数优化的试验研究

通过对双调风燃烧器锅炉影响燃烧的主要运行参数的试验研究，分析得出了氧量、一次风量、燃烧器各挡板开度、磨煤机给煤量等主要燃烧参数对锅炉经济性的影响规律，并对这些参数进行优化选择，使锅炉的运行经济性得到了明显提高。试验得出的一些结果对同类型锅炉有一定的参考价值。

DRB-4Z^(TM)低NO_x双调风旋流燃烧器调试技术研究

主要介绍了DRB-4ZTM型低NOx双调风旋流燃烧器的特点,通过燃烧器静态检查调试、冷态调试、初次点火、热态投运等几个阶段,对燃烧器投运和低氮控制效果技术进行分析研究,得出此种燃烧器在超临界机组上运行的情况,为此类型机组调试提供了宝贵的经验。

浓淡型双调风旋流燃烧器的性能及应用

本文对浓淡型双调风旋流燃烧器的空气动力场和气固两相流特性进行了详细的理论分析。并在分析中分别改变二、三次风的旋流强度，以考察各射流的调节特性。从中发现：三次风旋流强度的变化是影响回流区变化的主要因素；因为采用分级送风，射流前期的混合主要是在二、三次风之间。燃烧器一次风管内装有煤粉收集器，煤粉在一次风管内被惯性分离，形成了沿圆周方向煤粉气流浓淡分股；由于一次风出口加装了稳燃环，煤粉有向中心汇集的趋势；稳燃环可实现高煤粉浓度、高温、高湍动度的着火与稳燃以及挥发份剧烈的高温裂解。同时对双调风旋流燃烧器的设计特点和降低NOx生成的机理做了一定的理论分析。

双调风旋流燃烧器W火焰锅炉燃烧特性试验研究

通过燃烧调整对某厂双调风旋流燃烧器W火焰锅炉的燃烧特性进行研究，找到并分析了影响锅炉稳燃和燃尽的关键因素，大幅度提高了的锅炉效率。

双调风燃烧器的初步调试

本文简述加拿大拨柏葛-威尔考克斯公司生产的双调风燃烧器的性能特点,并结合现场冷、热态初步调试对其作一简要介绍,供从事热能燃烧工程的技术人员参考。

双调风燃烧器锅炉燃烧参数的优化

通过对双调风燃烧器锅炉影响燃烧的主要运行参数的试验研究，分析得出了氧量、一次风量、燃烧器各挡板开度、磨煤机给煤量等主要燃烧参数对锅炉经济性的影响规律，并据此对燃烧参数进行优化。

中心给粉燃烧器在燃用烟煤1025t/h锅炉上的应用

针对某厂燃用烟煤的1025t/h锅炉低负荷稳燃能力差,相邻燃烧器之间流场容易干扰的问题,进行了实验室冷态试验及工业试验研究,并将下层8只燃烧器改造为中心给粉燃烧器。结果表明:在外二次风叶片角度为35o时,中心给粉燃烧器有合适的中心回流区,既能防止相邻燃烧器的相互干扰,还能保证煤粉的及时着火和稳定燃烧,而双调风燃烧器在正常运行条件下没有回流区。与双调风燃烧器相比,沿射流方向的燃烧器中心区域,中心给粉燃烧器的烟气温度和升温速率较高,O2和NOx浓度较低;靠近侧墙水冷壁区域,中心给粉燃烧器的O2浓度较高,烟气温度较低。下层8只燃烧器改造后,锅炉热效率提高了1.03%,NOx排放量降低了13.74%,锅炉可以在110MW电额定负荷下不投油稳定运行。

新型旋流煤粉燃烧器出口区域气固两相流场的PDPA实验研究

针对电站锅炉燃用煤种多变和负荷多变的问题，提出了一种新型的旋流燃烧技术，即利用在一次风管中加装浓缩煤粉构件实行煤粉浓淡分离的旋流浓淡煤粉燃烧器。使用三维相位多普勒颗粒分析仪对旋流浓淡煤粉燃烧器和双调风旋流煤粉燃烧器出口区域气固两相流场进行了实验研究，得出了两种不同燃烧器几何结构下的气固两相流场和颗粒浓度场，并进行了理论分析。