双酚A型不饱和聚酯树脂玻璃钢及其应用

介绍了双酚A型不饱和聚酯树脂合成机理、配方、玻璃钢性能及应用实例。

双酚A型不饱和聚酯树脂的结构及其玻璃钢在铜电解液中的耐蚀性比较与评价

大陆有色治炼行业中铜的电解精炼所用的电解槽的结构材料用得最多的是砼混凝土，其防腐蚀内衬处理最普遍的是采用双酚A型不饱和聚酯树脂玻璃钢，由于市场上双酚A型不饱和聚酯树脂品种，牌号繁多，使用户无所适从，重价轻质，严重影响了电解槽的使用寿命，损坏了该树脂的名声，大陆上海富晨化工有限公司陆士平，王天堂，沈伟在本文中讨论了四种不同配合比的双酚A型不饱和聚酯树脂的结构，比较评价了其树脂玻璃钢在铜电解液中的耐腐蚀性能。

双酚A型不饱和聚酯树脂的研制

由于庞大的二酚基丙烷基团对酯基起良好的屏蔽保护作用，故双酚A型不饱和聚酯树脂具有良好的耐化学药品性和防腐性能。本文着重讨论了二元醇的比例、醇酸比、二元酸的选择。

二丁基氧化锡催化合成双酚A不饱和聚酯树脂

介绍了二丁基氧化锡催化合成双酚Ａ型不饱和聚酯树脂的新工艺，克服了传统工艺的缺点，可加快缩聚反应速度，有利于提高产品的质量。讨论了二丁基氧化锡催化剂存在下反应条件对缩聚过程的影响。

固化体系对双环戊二烯型不饱和聚酯树脂固化性能的影响

利用过氧化甲乙酮/环烷酸钴、过氧化甲乙酮/异辛酸钴、过氧化苯甲酰/N,N-二甲基苯胺和过氧化甲乙酮/异辛酸钴/N,N-二甲基苯胺作为固化体系,研究了双环戊二烯型不饱和聚酯树脂196D的室温固化性能,结果表明:1)过氧化甲乙酮/异辛酸钴/N,N-二甲基苯胺固化体系应用于DCPD型不饱和聚酯树脂(UPR)196D固化成型,放热峰温度(144.5℃)高,固化快(固化时间与凝胶时间差为5.1 min),树脂浇铸体硬度高(巴氏硬度为37),满足施工工艺和标准GB/T 8237-2005要求;2)固化体系中DMA的最佳用量为0.5%~0.9%.

双环戊二烯型耐热不饱和聚酯树脂的研究

采用水解加成法合成双环戊二烯 (DCPD)型耐热不饱和聚酯树脂 ,研究了各种原料用量对产品性能的影响。当n(不饱和二元酸酐 )∶n(酯化DCPD)∶n(加成DCPD)∶n (二元醇 )为 2 0 0∶1 10∶0 10∶1 6 3时 ,获得树脂粘度低、浇铸体硬度大、固含量高、吸水率低的耐热性树脂。

D-33单体中的游离双酚A含量对3301不饱和聚酯树脂凝胶时间的影响

本文对D-33单体中的游离双酚A含量对3301不饱和聚酯树脂凝胶时间的影响进行了诸方面的讨论,并最终提出了D-33单体中的游离双酚A含量不能阻止苯乙烯单体与聚酯交联,也就是说D-33单体中的游离双酚A不能影响3301不饱和聚酯树脂的凝胶时间。

双酚A型不饱和树脂在氯碱工业防腐蚀中的应用

本文针对氯碱工业特殊的防腐蚀要求 ,简要介绍了以双酚A型不饱和树脂为基体制作玻璃钢衬层和玻璃磷片涂层的配方。

高性能不饱和聚酯树脂的研究

本文以顺酐、苯酐和 1,2—丙二醇为主要原料 ,采用具有气干性基团的双环戊二烯作为改性剂 ,通过反应型改性将其接入不饱和聚酯链 ,以获得表干性。与同样条件下通用型树脂浇铸体的性能进行比较 ,实验结果表明 :双环戊二烯的引入 ,在保留树脂制品原有力学性能的基础上 ,赋予树脂优异的表干性 ,并提高了树脂的耐酸、碱、潮湿的能力。

溴代双酚A型不饱和聚酉旨树脂的耐腐蚀性

双酚A型不饱和聚酯树脂是目前我国应用得比较广泛的耐腐蚀树脂之一。但由于它的非阻燃性,即着火后不能自熄,限制了它在某些领域,例如军用快艇等方面的应用。本文作者以四溴双酚A和环氧丙烷为原料,首次合成了四溴代4,4’—(β,β—二羟基二丙氧苯基)2,2—丙烷,简称四溴D-33;用四溴D-33部分代替D-33,合成了溴代双酚A型不饱和聚酯树脂,它们是一类具有双功能性的新型树脂—阻燃性耐腐蚀树脂,简称Fz型树脂。

用环氧环己烷制备不饱和聚酯树脂的研究

介绍了用环氧环己烷合成不饱和聚酯树脂， 并将其与通用聚酯树脂（ ＵＰＥ） 进行物化性能方面的比较。结果表明， 用环氧环己烷合成的树脂具有良好的耐酸、耐碱、耐热性能和较好的机械性能。

欧盟确认双酚A干扰内分泌特性 加快产业升级转型

2017年6月底,法国提议的将双酚A（4,4’-异亚丙基二酚,BPA）作为REACH高度关注物质的理由进行补充已经获得欧盟成员国委员会（MSC）一致同意。欧洲化学品管理局（ECHA）也宣布,欧盟成员国委员会（MSC）已经一致同意双酚A（4,4’-异亚丙基二酚,BPA）具有内分泌干扰物的特性,并作为其REACH高度关注的物质（SVHC）补充特性。

聚酯树脂及其涂料

二步法双环戊二烯改性不饱和聚酯树脂的研究；水性聚酯的合成及性能研究进展；油改性涂料用双环戊二烯型不饱和聚酯树脂的合成及应用研究；

国内双酚A产业分析报告

双酚A（BPA）学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷．是重要的有机化工原料．苯酚和丙酮的重要衍生物．主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。

双酚A的技术进展与国内外市场分析

双酚A(BPA)是苯酚和丙酮的重要下游产品可用于生产多种高分子材料,如环氧树脂(ER)、聚碳酸酯(PC)、酚醛不饱和树脂、聚砜树脂、聚醚酰亚胺、改性酚醛树脂,还可用于生产PVC热稳定剂、橡胶防老剂、油漆和油墨抗氧剂以及增塑剂等。以双酚A为原料的多种聚合物材料及多种制剂在化工、轻工、电子仪表、机电、交通运输、建筑、军事。

生产亏损 双酚A行业面临多重困难

双酚 A 是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料，也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。 欧美市场发展放缓亚洲成为未来发展之重。近年全球双酚 A 生产能力持续增长，消费领域主要为聚碳酸酯和环氧树脂，消费年均增速在4%左右。在北美和欧洲地区，双酚 A 行业已经发展的比较成熟，需求增速放缓，未来几年，亚洲地区将成为双酚 A 产业发展的重点区域。

潍坊兄弟化工扩产四溴双酚A

四溴双酚A作为溴系阻燃剂，以毒性较低、与基材相容性好而得到广泛应用，可用于环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等的阻燃。四溴双酚A大量用于生产溴化环氧树脂、溴代聚碳酸酯。还可用于合成更高档次的阻燃剂。潍坊兄弟化工有限公司生产的四溴双酚A在国内一直处于领先地位。

双酚A市场发展趋势分析

双酚A是重要的化工原料，是苯酚和丙酮的重要的下游产品。双酚A主要用于生产多种高分子材料，如环氧树脂（ER）、聚碳酸酯（PC）、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚砜树脂、聚醚酰亚胺、改性酚醛树脂等。全球双酚A68％用于生产聚碳酸酯，26．5％用于生产环氧树脂，其它产品占5．5％。大部分双酚A生产企业是为其下游产品配套，因此商品量很少。目前我国仅有少量聚碳酸酯生产，90％的双酚A都用于生产环氧树脂，国内基本没有下游配套产品。

了解塑料瓶底部数字代码远离双酚A

那酚A，也称BPA，是制造聚碳酸酯塑料的一种化学物质，是世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。在塑料制品的制造过程中，添加双酚A可以使其具有无色透明、耐用、轻巧和突出的防冲击性等特性，尤其能防止酸性蔬菜和水果从内部侵蚀金属容器，因此广泛用于罐头食品和饮料的包装、奶瓶、水瓶、牙齿填充物所用的密封胶、眼镜片以及其他数百种日用品的制造过程中。