双钻机同步扩孔在海城河定向钻穿越中的应用

为解决水平定向钻在复杂条件下承受的大扭矩,易卡钻、断钻杆的问题,提出采用双钻机同步扩孔施工工艺。给出了该工艺的具体实施过程,分析了同步扩孔的特点及优点,以及采用该工艺在实际工程中取得的重要成果。

井工厂双钻机平台在山区的规划布置

天然气钻机平台的规划主要工作有井位选址、平台规划布局、外围池体建设,边坡防护等,在山区修建一个占地面积7000~12000m^2的钻井平台是非常困难的工作,在满足地下气藏条件下规避防范地灾风险同时还需兼顾钻井需求和成本控制。

双钻机双注浆泵注浆技术在井筒掘进中的应用

井筒工作面预注浆工艺是井筒普通施工法中常见防治水方法,一般注浆段高在30～50 m。为提高井筒掘进速度,介绍了双钻机、双注浆泵、大段高注浆工艺在深井井筒工作面预注浆应用情况,该工艺缩短了注浆工期,提高了注浆效率和效果,节约了注浆费用,实现立井井筒连续两个月当月注浆、当月掘砌超百米的纪录。

GY-2000L型双动力头钻机在新疆额敏抽水蓄能项目水平定向钻孔中的应用

在新疆额敏抽水蓄能电站勘察任务中,使用GY-2000L新型双动力头岩心钻机,完成735 m空间曲线导向绳索取心钻进,倾角从14°定向至水平0°,钻孔轨迹方位角从236°定向至262°,精准实现靶区取心勘探目的。该钻孔“空间曲线精准造斜到靶区+水平绳索连续取心”工法,硬岩导向钻进435 m,复杂地层绳索取心钻进300 m,靶区岩心采取率大于98%,在水利行业工程勘察创新了水平定向绳索取心工艺技术,为该区同类钻孔施工提供宝贵经验和借鉴依据。

五轴钻掘双喷搅拌钻机设计

本研究首先对五轴钻掘双喷搅拌钻整体设计进行分析,对液压步履桩架、多通道回转接头、液控限速平衡阀、双喷浆结构、五轴结构等关键零部件结构进行设计,所设计的五轴钻掘双喷搅拌钻机相较于其他钻机,核心性能突破主要表现在施工高效、节能环保、施工深度大3个方面。

半潜式钻井平台双井架钻机作业工艺初步研究

半潜式钻井平台是深海石油勘探开发的关键设备,而双井架钻机已逐渐成为第六代深水半潜式平台的主流配置。在分析双井架钻机应用情况和选型依据的基础上,对双井架钻机单井和多井作业工艺过程设计进行了研究,分别分析了其钻井作业工艺过程和工艺特点,重点分析了双井架主辅钻机协作作业和并行作业特点,建立了一套针对所研究目标平台的单井和多井作业工艺,并对支持双井架钻机作业工艺所需的平台配置进行了研究,同时,对目标平台配置进行了初步分析。

DZ450/9—S双升式钻机底座的结构优化设计

建立杆系钻机底座结构优化设计的数学模型 ,以底座结构的结构重量为目标函数 ,所考虑的约束包括应力约束、截面尺寸上下限约束、位移约束和局部稳定约束。采用离散变量的拟满应力结构优化设计与有限元分析相结合的方法 ,给出优化计算的步骤 ,编制相应的计算程序。DZ4 5 0 /9—S钻机底座结构优化设计计算的结果表明 ,采用的结构优化设计方法是可行的。

超深水半潜式钻井平台双井架钻机关键作业工艺分析

结合双井架钻机作业特点以及超深水半潜式钻井平台钻机配置要求,进行超深水半潜式钻井平台双井架钻机布置方案设计。在此基础上,对双井架钻机关键作业工艺进行分析,形成一种适合超深水半潜式钻井平台双井架钻机的钻杆、套管以及隔水管处理工艺和钻井作业工艺。分析结果可用于指导钻机系统设备配置选型,确定双井架钻机作业过程的载荷,指导双井架的设计,指导现场作业施工。

碎软煤层双管定向钻具自动加卸系统关键技术与应用

为提高双管定向钻进钻孔施工时钻具加装和拆卸的自动化水平,提高装卸效率,开发一种双管自动加卸装置,实现不同工况下钻具的全自动装卸,解决双管定向钻进过程中钻杆和套管的同时加装和拆卸的技术难题,完成装置结构和控制系统的设计,运用末端柔顺技术,限制施工过程中装置承受的载荷,明确控制程序关键边界条件,制定不同工况下钻具自动装卸施工工艺流程。在安徽淮北矿业祁南煤矿展开工业性试验,试验顺利完成4个钻孔的施工,共进尺1170 m。试验过程中双管自动加卸装置运行平稳,能够满足不同工况下钻具组合的加装和拆卸需求。将原本需要2~3人密切配合才能完成的钻具组合自动装卸工作,变为依靠程序控制自动完成,钻杆和套管同时装卸和单独装卸平均效率较人工装卸分别提高了350%和110%,保证了双管定向钻进综合施工效率,减少了作业工人数量,降低了工人劳动强度,保障了施工安全。试验结果表明:双管自动加卸装置运行稳定可靠,施工工艺流程合理,装置各项性能满足双管定向钻进需求。研究成果为双管定向钻孔施工钻具的自动装卸提供了技术和装备支撑,为双管定向钻进技术在煤层气开采相关领域的推广应用奠定了基础。

矿用履带式双速液压钻机在突出矿井中的试验及应用

介绍了ZDY4200LS型矿用履带式双速液压钻机在煤与瓦斯突出矿井首山一矿己15-12030回采工作面回风平巷中,钻进深度为80～108m的瓦斯抽放钻孔工业性试验及应用情况。该钻机动力强劲,移动安全、方便、快捷,钻孔深度可达100m以上,且钻进速度快、效率高,钻孔抽放瓦斯能够全部覆盖回采工作面煤层,是一种易于推广的新型钻机。

双动力钻机在上软下硬地层中的应用

结合青岛地铁1号线汽车北站围护桩施工实例,为解决上软下硬地层围护桩施工速度慢,质量难于控制的问题,采用双动力钻机进行围护桩施工,通过应用实践,总结出相关重要施工参数。本文详细介绍了双动力钻机的基本原理和参数、施工方法、主要机具配备、关键工序控制指标等方面内容。通过与冲击钻的对比分析,得出上软下硬地层围护桩施工的合理方案。

6000ZYWL(SZQ)双转盘全方位钻机机架的设计与加工

针对现有钻机上下行程、倾斜角度范围较小,方位角调节小,研发出一种机架升降行程范围大,方位调节角可以360°全位置调节,钻孔倾角可以-90°～+90°调节,结构简单紧凑,高性能,高质量的双转盘全方位钻机。

ST-110型多功能双回转套管钻机

由北京首钢泰晟基础机械技术有限公司成功研制、拥有自主知识产权的ST-110型多功能双回转套管钻机，于近日进行了工业性试验施工，实地施工效果达到了设计要求。

改装的HCFG-15型双功能钻机

１概述冲击反循环工艺用于硬岩和大卵砾石地层桩孔施工，已越来越多的在坝基、桥基、高层建筑和许多重要的工程基础施工中被采用，比回转钻进或冲击钻进在施工质量和效率方面都有明显提高，而施工成本明显降低。但由于冲击反循环钻机购置费较昂贵（达３０万～６０万元不等...

双动力多功能钻机在富水岩溶地层降水井施工中的应用

通过对徐州地铁1号线铜山路站降水井施工工艺的阐述,并分析了双动力头多功能钻机在富水岩溶地区散土-硬岩复杂地层相较冲击钻施工的优势,充分体现了双动力头多功能钻机在富水岩溶地层降水井施工中的应用。

深水半潜式钻井平台钻机选型

深水钻机是半潜式钻井平台关键设备,如何选择、配置深水钻机系统是设计与建造我国第六代半潜式钻井平台首要问题。从深水钻机并行和离线操作能力与配置、作业效率、可变载荷及专利影响等方面论证了深水海洋钻机模式选型问题。常规深水海洋钻机、离线钻机和双井架钻机结构特点、应用情况以及离线操作配置分析表明,离线作业配置越完整全面,作业效率提升越大。以甘特图和深水钻井实例详细分解、探讨双井架钻机作业机理,即在工序之间进行并行作业和工序内进行离线作业。对比分析3种深水海洋钻机钻单井、钻多井及完井作业效率,发现双井架钻机相对离线钻机和常规钻机可大幅度提高作业效率,但双井架钻机系统质量增加,且受专利影响,成本增加。采用增量净现值模型综合各种影响因素分析表明:双井架钻机总体优于离线钻机。

双管定向钻进技术在祁南矿313工作面的应用

针对祁南矿313工作面碎软煤层中顺煤层长钻孔施工时,煤层倾角大和32#煤碎软的问题,利用双动力头钻机及配套钻具,开展钻杆、套管双管定向钻进工艺研究;通过关键设备选型、钻杆和钻杆钻头、套管和套管钻头钻具选配、风动定向钻进工艺参数优化以及提出钻杆在套管内大直径筛管护孔等方法及试验,有效提高顺煤层钻孔深度,实现顺煤层长钻孔轨迹可控,并提高了地层适应性。

西城区石子岙安置房新建工程桩基施工技术探讨

本文以西城区石子岙安置房新建工程工程桩为例,在工期紧迫且工程地质较为复杂的条件下,对工程桩采用双动力头钻机空气潜孔锤成孔灌注桩的施工技术进行详细分析探讨,并对其施工方法及优势进行阐述,以积累双动力头钻机空气潜孔锤灌注桩施工经验,文章的研究及结论可以为双动力头钻机空气潜孔锤灌注桩技术广泛应用提供参考。

GZ—150A型钻机在小浪底工程中的应用

介绍 GZ—150A型全液压双动力头工程钻机在黄河小浪底水利枢纽工程中大坝观测孔中的应用及体会。