高压分离器双锥环密封失效的数值模拟

针对国内某厂一台双锥环密封的高压分离器在非正常操作中出现的泄漏失效，采用ＰＡＦＥＣ大型有限元程序进行了模拟全操作过程的ＦＥＭ分析。在按实际建立的力学与传热计算模型上，数值模拟了包括预热、正常操作和急冷等工况下典型节点的温度－时间变化，垫片应力－介质内压变化的关系，同时探讨了双锥环内侧与端盖圆柱面之间的间隙与密封性能的关系。计算结果表明，双锥环密封结构的温度改变导致垫片应力的改变是密封失效的重要原因，适当加大间隙值可以提高双锥环密封对温度、压力波动的适应性。

氨合成塔外壳双锥环密封结构的分析

采用面-面接触模型来模拟氨合成塔外壳双锥环密封结构的接触问题,使用大型的有限元应力分析软件Ansys10.0,运用该软件所提供的轴对称平面单元,对双锥环与平盖及筒体端部的接触部位进行详细的应力分析,并得到接触面上的应力分布云图,同时按照JB 4732—95对危险截面进行应力强度评定。

预紧工况下双锥环的有限元分析及优化

建立某加氢反应器双锥环结构的有限元模型,分析在预紧工况下,对双锥面施加一定的预紧分布压力后,双锥环结构的厚度与锥角对其径向压缩位移的影响。研究结果表明,该双锥环在预紧工况下能实现良好的密封,其径向压缩位移随厚度的增加而减小,随双锥环锥角的增大而增大。

双锥环当量轴向刚度分析

对设计压力为6.4MPa,不同内径下的加氢反应器的双锥环的当量轴向形变进行了有限元分析,研究了不同预紧载荷作用下双锥环径向位移及当量轴向形变情况,得到了不同内径下双锥环当量轴向刚度曲线,该当量轴向刚度曲线对于研究双锥环密封的螺栓预紧力具有重要意义。

加铝垫双锥环密封特性参数的试验研究

本文根据大量试验结果,对加铝垫双锥环的密封特性参数y和m以及密封面宽度和密封面接触状况等问题进行了分析探讨,并对国内外现行规范、标准中的有关内容提出了看法。文中对铝垫双锥环的y、m、密封面宽度、密封面状况提出了具体的选取原则,便于工程设计中参考。图10,表3。

双锥环在预紧过程中密封问题的解决方法

以某蓄能器为例对双锥密封在实际应用中的问题作了分析,查出了密封不严的原因。

双锥密封平盖上环形槽底部尺寸的正确设计

分析了双锥密封结构在预紧后,双锥环在平盖的环形槽内的受力变形情况,即双锥环在环形槽内既受到径向力作用产生径向压缩变形,又受到轴向力作用产生轴向楔进位移。指出平盖上环形槽的底部必须设计留有一定空间,使预紧后的双锥环在环形槽内的轴向楔进位移不受影响,即预紧后双锥环的上端面与平盖的环形槽底面不能接触顶到,并留有一定的安全间隙。提出设计平盖上环形槽底部空间的尺寸时,应以预紧后双锥环在环形槽内的最大楔进量为依据,并列出了双锥环最大楔进量的计算和确定方法。

双锥汽车同步器外锥环和内锥环精密锻造工艺改进

阐述了双锥汽车同步器外锥环和内锥环精密锻造的工艺要点和特殊点,对锻件所产生的缺陷的原因进行了分析,并突出体现工艺改进措施。通过改进模具结构,增加退料槽,改变以往坯料的截面形状和定位位置,改进坯料的加热设备,引进国内外先进设备,建设自动化齿环锻造生产线,使锻件质量达到技术要求,延长模具使用寿命,锻件合格率提高72%以上,达到批量生产标准。

汽车变速箱用铜基粉末冶金单/双锥同步环

汽车变速箱中同步器是最重要的部件之一。随着汽车使用的马力不断增加 ,离合器和变速箱的扭矩相应增加 ,零件的尺寸也相应增大。同时 ,人们又要求换挡更轻盈、更舒适 ,并且尺寸要更小。一种同步性能更高、换挡力更小、承载能力更强的同步器 -多锥同步器愈来愈引起汽车制造商的重视。被烧结在单 /双锥同步环锥芯上的一种新型高效的铜基粉末冶金摩擦材料 -铜基粉末冶金单 /双锥同步环 ,为提高同步器的性能起到了决定性的作用。本文介绍了德国贺尔碧格公司将与杭州粉末冶金研究所合资生产的贺尔碧格专利产品 -铜基粉末冶金单/双锥同步环的特性及工艺流程 ;并与黄铜同步环、钼同步环、纸基同步环的特性进行了分析对比 ;

双锥同步器外锥环精密锻造工艺的改进

介绍了双锥同步器外锥环精密锻造的工艺特点,对产生缺陷的原因进行了分析,提出了工艺改进措施。通过改变坯料截面形状和定位位置,改进模具结构,增加泄料槽,使产品质量达到技术要求,产品合格率提高70%以上,达到批量生产标准,并提高了模具使用寿命。

加氢反应塔非标准双锥密封性能的有限元分析

建立某加氢反应器平盖筒体非标准双锥环结构的有限元模型,分析预紧和正常操作工况下密封面的应力分布,并探讨其密封情况;研究径向间隙与垫片密封比压以及垫片应力的关系。结果表明,该非标准双锥环在预紧工况下能够实现初始的密封,在操作工况下能够保持良好的密封效果。垫片密封比压和垫片应力随着径向间隙的增大而增大,该非标准双锥密封按GB150-2011中给出的径向间隙取值范围可以实现良好的密封。

大型氨合成塔双锥密封过程的数值模拟

通过建立一大型氨合成塔封头法兰双锥环密封结构的三维有限元分析模型,得到预紧和正常操作两种工况下密封面上的垫片应力,并探讨了双锥环内侧与顶盖圆柱面之间径向间隙对密封性能和双锥环应力的影响。有限元结果表明:封口直径为2 230 mm的双锥结构参照GB150进行设计,其密封性能能够得到保证。

双锥密封结构设计

用MSC.Patran & Nastran有限元分析软件建立三维分析模型对某氨合成塔的双锥密封系统进行应力分析,阐述此类非线性接触分析的过程。

废热锅炉和冷却器法兰泄漏的消除

对中温变换废热锅炉第一变段管板法兰及三合一塔冷却器下法兰密封失效的现象进行了分析,并采用"卷筒固定装夹"及"光刀机"修复法兰密封面,一次消除了泄漏。

高压容器筒体端部两种密封结构比较

针对高压容器筒体端部与顶盖的密封,从密封机理、受力情况、结构特点以及高压容器的特性,以某一个工程计算实例,讨论和分析平垫密封和双锥环密封结构形式,比较计算结果,得出对端部、平盖的结构设计影响,以及在高压容器中密封结构的适合特点及优势。

高温高压超临界屏蔽电泵主密封设计计算

根据对高温高压超临界屏蔽电泵进行设计计算,在输送介质温度为330℃、压力为27MPa时,输送介质已经达到临界状态,对机组的密封要求很高,特别是泵体与电机法兰处主密封。依据压力和温度的要求,设计出主密封双锥环结构,并对预紧力及螺栓强度进行计算,验证了屏蔽电泵主密封结构的合理性。