高速纺丝油剂用无规聚醚双键含量研究

在雾化循环式反应器上、在半连续操作条件下进行高速纺丝油剂用环氧乙烷环氧丙烷无规聚醚合成实验，对反应温度、进料速率、催化剂用量、单体组成、物料配比等工艺条件对环氧乙烷环氧丙烷无规聚醚双键含量这一分子结构参数的影响进行了初步研究，为实现环氧乙烷环氧丙烷无规聚醚双键含量的工艺控制奠定基础。

可光聚合含硅聚氨酯丙烯酸酯水性低聚物的合成与性能:碳碳双键含量的影响

通过引入不同含量的2,2-双(羟甲基)丙烯酸丁酯(HBA),合成了一系列不同双键含量的可光聚合含硅聚氨酯丙烯酸酯水性低聚物(HBA-WSiPUA),它们均可以形成稳定的白色乳液,且粒径分布均匀。详细研究了低聚物中双键含量对低聚物的光聚合行为和光固化膜的热性能、物理力学性能及表面性能的影响,结果表明:所合成的低聚物的最终双键转化率均在90%以上;随着双键含量增加,光固化膜的拉伸强度、硬度、初始分解温度和玻璃化转变温度都随之增加,最高分别可达15.2 MPa、6H、286℃和80℃,而光固化膜的断裂伸长率、表面水接触角和吸水率则随之降低,吸水率最低可至2.5%。

双键含量对醇酸树脂固化热的影响

醇酸树脂的固化是双键与氧的交联反应,固化热效应可能导致漆渣自燃。为找出双键含量与固化热的关系,通过调节顺丁烯二酸酐(顺酐)和邻苯二甲酸酐(苯酐)用量制备了不同双键含量的醇酸树脂,用化学滴定法测得树脂中双键含量随顺酐含用量增大而线性增加。红外光谱测试表明树脂干燥过程中碳碳双键逐渐消失而交联固化,并根据树脂固化前后的氧弹燃烧热值得到其固化热,结果表明固化放热量随双键含量的增加而线性增长,且树脂中每增加1 mol双键固化放热量增加7478.5kJ。

UV固化高活性乙烯基树脂的微反应器合成及性能研究

为解决乙烯基树脂合成反应温度不易控制的问题,同时提高反应活性及韧性,在微反应器中利用甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)对乙烯基树脂进行改性。在环氧树脂中n(环氧基);n(甲基丙烯酸(MAA))=1∶1、催化剂四丁基溴化铵(TBAB)的质量分数为1%、阻聚剂对羟基苯甲醚(MEHQ)的质量分数为0.2%、反应温度为150℃、流速为1.58 mL/min、停留时间为10 min的反应条件下,合成乙烯基树脂。再利用GMA进行改性,增加其双键含量,在n(羟基)∶n(GMA)=1∶1、催化剂三乙胺(TEA)的质量分数为1.5%、阻聚剂MEHQ的质量分数为0.2%、停留时间为15 min、流速为1.053 mL/min下反应,转化率高达90%以上,产物性能较好。通过凝胶渗透色谱(GPC)对产物表征,数据表明树脂分子量分布较均匀。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT IR)对产物结构进行表征,表明成功制备出高活性乙烯基树脂。通过紫外光(UV)固化发现,与乙烯基树脂相比,高活性乙烯基树脂固化时间短,热稳定性好,柔韧性提高。

非填充氢化丁腈橡胶低温性能相关性的研究

采用玻璃化转变温度(T_(g))、温度回缩(TR)、吉门扭转温度和低温压缩永久变形等表征了非填充硫化氢化丁腈橡胶的低温性能,并研究了丙烯腈含量、双键含量、交联密度和门尼粘度等对低温性能的影响。结果表明,氢化丁腈橡胶TR值和DSC T_(g)随ACN含量的变化而变化,其中低温牌号因存在第三单体破坏了亚甲基链段结晶,使氢化丁腈橡胶低温性能更加优异。交联密度对低温参数有不同程度的影响,但对吉门扭转值和TR10几乎没有影响;随着交联密度的增大,TR70和低温压缩永久变形显著改善。双键含量对低温性能的影响与交联密度的影响一致。门尼粘度对吉门扭转温度、TR10和DSC T_(g)的影响较小,门尼粘度较高时有利于TR70。

聚羧酸系减水剂的合成工艺研究

以过量的 (甲基 )丙烯酸与聚乙二醇部分酯化作为混合单体 ,合成了含磺酸基、羧酸基和聚氧化乙烯基侧链的聚羧酸减水剂 .根据引发剂分解的半衰期 ,选择适当的反应时间和温度 ,由不同基团的摩尔比确定减水剂聚合物分子重复单元的化学结构 .通过测定反应物残余不饱和双键浓度和水泥浆体流动性 。

用四氯化钛催化体系合成聚异丁烯

比较了单一的四氯化钛催化体系与3种不同质子酸/四氯化钛催化体系(四氯化钛/水、四氯化钛/乙醇和四氯化钛/乙酸催化体系)在合成聚异丁烯时的催化性能,其中四氯化钛/水体系的催化活性最高,初步推断该体系形成活性中心～～C^+(CH_3)_2TiCl_4OH^-的活性比四氯化钛体系形成的活性中心～～C^+(CH_3)_2TiCl_5^-要高。以二氯甲烷和正己烷为溶剂,在用四氯化钛/水作为催化体系的条件下,考察了溶剂极性、聚合温度以及催化剂和异丁烯浓度对异丁烯聚合时的催化活性和聚合物性能的影响。结果表明,当正己烷与二氯甲烷的体积比为40/60、聚合温度为-60℃、异丁烯浓度为9 mol/L时,催化体系的活性相对较高,可得到α双键含量也较高的聚异丁烯;催化体系的活性均随着水和四氯化钛浓度的增加而先增大后减小;α双键含量随水浓度的增加呈阶段性下降趋势,但四氯化钛浓度对其几乎没有影响。

交联LDPE绝缘料用基础树脂结构性能的研究

对兰州石化公司生产的低密度聚乙烯2240H(以下简称224DH)与市场认可的同类产品进行了基本物性、结构性能和交联性能的对比研究。结果表明,2240H的基本物性与同类产品的相当,维卡软化点较低;2240H的长支链含量较高、双键含量较低,不利于交联反应;加入过氧化物后2240H达到最低扭矩的时间最长;通过调整反应参数提高双键含量,可提高2240H交联能力,缩短交联时间。

聚羧酸Y型大单体的合成研究

以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(HPEG)和丙三酸(TA)为原料,经酯化反应制得Y型中间体(mY–PEG),以mY–PEG和甲氧基聚乙二醇(MPEG)为原料,经聚合反应制得Y型大单体(Y–PEG),并研究了O_(2)、阻聚剂和反应时间对Y–PEG双键的保留作用。结果显示:高温环境下,O_(2)氧化并破坏了Y–PEG的双键;阻聚剂的加入不能完全避免双键被破坏,只能达到一定的保留量;酯化反应中,双键主要在反应2h内被破坏。

高活性低分子量聚异丁烯合成技术进展

低分子量聚异丁烯(LPIB)由于热稳定性好、裂解无残炭、耐化学品及耐候等特点,因而被广泛用于润滑油添加剂、电绝缘材料、粘合剂、腻子胶以及其它高聚物共混改性等领域。特别是近年来,随着润滑油的飞速发展和进步,中分子量聚异丁烯(MPIB)的需求日趋减少,中、高档二冲程内燃机油及其它领域对LPIB的需求量越来越大。 LPIB的合成,国外早在三、四十年代就已开始生产,生产能力也较大。据不完全统计。