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Q195钢双镀Galfan合金镀层组织及耐蚀性 被引量:4
1
作者 吴长军 冯子跞 +3 位作者 刘亚 涂浩 王建华 苏旭平 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期52-59,共8页
为在结构钢件表面获得质量优良的高耐蚀性Galfan合金镀层,尝试在450℃先预镀纯锌再浸镀Galfan合金的双镀方法,并研究预镀时间和浸镀时间对镀层组织及耐蚀性的影响。结果表明,450℃预镀5 s以上的纯锌后再浸镀Galfan合金,镀层表面质量优... 为在结构钢件表面获得质量优良的高耐蚀性Galfan合金镀层,尝试在450℃先预镀纯锌再浸镀Galfan合金的双镀方法,并研究预镀时间和浸镀时间对镀层组织及耐蚀性的影响。结果表明,450℃预镀5 s以上的纯锌后再浸镀Galfan合金,镀层表面质量优良。镀层主要由Fe_2Al_5-Znx、FeAl_3-Znx和合金液的凝固组织组成,没有Fe-Zn化合物。随预镀时间增加,FeAl3-Znx+G(液相凝固组织)层变厚;随浸镀时间的增加,Fe_2Al_5-Znx层厚度逐渐增加,并逐渐形成FeAl_3-Znx层。FeAl3-Znx+G两相层在浸镀60 s以下均能稳定存在。通过电化学测试发现,双镀Galfan合金镀层耐蚀性明显优于纯锌镀层,但延长浸镀Galfan合金时间会降低镀层的耐蚀性。 展开更多
关键词 热浸 高尔凡 双镀 微观组织
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线材热浸镀galfan单、双镀层结构及力学性能研究 被引量:2
2
作者 高秋志 冯彬 +2 位作者 曹晓明 温鸣 杜安 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期52-53,共2页
钢铁材料热浸锌铝合金是一种常见的防腐方法,特别是锌铝合金具有优良的耐腐蚀特性。实际工业生产中,实现热浸镀锌铝合金工艺主要有单镀法和双镀法。通过对热镀锌单、双镀工艺所得镀层进行SEM、EDS和力学性能研究,分析了单、双镀工艺对... 钢铁材料热浸锌铝合金是一种常见的防腐方法,特别是锌铝合金具有优良的耐腐蚀特性。实际工业生产中,实现热浸镀锌铝合金工艺主要有单镀法和双镀法。通过对热镀锌单、双镀工艺所得镀层进行SEM、EDS和力学性能研究,分析了单、双镀工艺对镀层成分、组织结构和力学能的影响。结果表明,铝更易与铁基体结合,在中间过渡层形成富Al相金属间化合物,galfan单镀工艺镀层有很薄的过渡层,并且施镀过程对材料力学性能影响小。 展开更多
关键词 GALFAN 双镀 过渡层 线材 热浸
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钢丝热浸双镀锌-铝稀土合金镀层的组织性能研究 被引量:6
3
作者 俞国峰 邓意达 胡文彬 《电镀与环保》 CAS CSCD 2007年第3期34-37,共4页
通过热浸双镀工艺在不同钢丝基体上制得了锌-铝合金镀层,对镀层的形貌、耐蚀性能、显微硬度等进行了分析测试。研究表明,采用高碳钢为基体所得的镀层主要由粒状胞状组织组成;而低碳钢基体上的镀层则由层片状组织构成,同时前者具有较好... 通过热浸双镀工艺在不同钢丝基体上制得了锌-铝合金镀层,对镀层的形貌、耐蚀性能、显微硬度等进行了分析测试。研究表明,采用高碳钢为基体所得的镀层主要由粒状胞状组织组成;而低碳钢基体上的镀层则由层片状组织构成,同时前者具有较好的耐蚀性能。 展开更多
关键词 热浸双镀工艺 锌-铝稀土合金 耐蚀性
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钢材热浸镀双镀法工艺优化与缺陷
4
作者 陆宇衡 肖罡 +2 位作者 黄彩敏 上官琪 曾建民 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2010年第11期889-892,共4页
通过双镀法对Q235钢材进行热浸镀纯铝及Zn-55%Al-1.6%Si,通过对比试验,得到最佳的工艺参数。利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察镀层及缺陷的相组成,并利用能谱仪(EDS)对缺陷进行成分分析,研究了镀层缺陷出现的原因。试验结... 通过双镀法对Q235钢材进行热浸镀纯铝及Zn-55%Al-1.6%Si,通过对比试验,得到最佳的工艺参数。利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察镀层及缺陷的相组成,并利用能谱仪(EDS)对缺陷进行成分分析,研究了镀层缺陷出现的原因。试验结果表明,最佳双镀工艺为预镀锌层完全冷却后再二次浸镀,纯铝浸镀时间60 s,温度710℃,Zn-55%Al-1.6%Si浸镀时间30 s,温度640℃。此工艺能够有效改善热浸镀双镀法的镀层质量。双镀过程中瘤子是最严重的镀层缺陷,抑制镀层缺陷的方法是控制浸镀时间。 展开更多
关键词 热浸 双镀 工艺优化 缺陷
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双镀锌铝合金镀层的组织结构和耐蚀性 被引量:10
5
作者 汪前雨 张丽 +2 位作者 陆江银 魏连启 崔彦斌 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期392-398,共7页
采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同铝含量的锌铝镀层(Zn-5Al、Zn-11Al、Zn-17Al和Zn-23Al),利用扫描电镜和能谱仪考察浸镀液中铝含量对镀层组织结构的影响,采用电化学测试、中性盐雾试验等手段评价镀层耐蚀性的变化。随着浸镀液中铝... 采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同铝含量的锌铝镀层(Zn-5Al、Zn-11Al、Zn-17Al和Zn-23Al),利用扫描电镜和能谱仪考察浸镀液中铝含量对镀层组织结构的影响,采用电化学测试、中性盐雾试验等手段评价镀层耐蚀性的变化。随着浸镀液中铝含量升高,镀层表面由片层状交替排布的富铝、富锌共晶组织向富铝枝晶网络结构转变,耐蚀性逐渐提高。但铝含量过高(质量分数大于17%)会导致大量脆性Fe-Al-Zn金属间化合物生成,合金层厚度明显增大。 展开更多
关键词 锌铝合金 双镀 铝含量 耐蚀性 微观结构
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钢件双镀ZAM合金镀层的组织及耐蚀性 被引量:3
6
作者 吴长军 姚利丽 +2 位作者 周志嵩 薛烽 朱晨露 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第S01期434-437,共4页
为在钢件上获得高耐蚀性的Zn-6Al-3Mg(ZAM)合金镀层,利用双镀方法,将Q235钢经过常规批量镀锌方法预处理后,先在450℃纯锌浴中预镀3~30 s,然后于并排放置的450℃的Zn-6Al-3Mg合金浴中浸镀5~120 s,利用扫描电镜-能谱仪和电化学分析研究了... 为在钢件上获得高耐蚀性的Zn-6Al-3Mg(ZAM)合金镀层,利用双镀方法,将Q235钢经过常规批量镀锌方法预处理后,先在450℃纯锌浴中预镀3~30 s,然后于并排放置的450℃的Zn-6Al-3Mg合金浴中浸镀5~120 s,利用扫描电镜-能谱仪和电化学分析研究了预镀时间和浸镀时间对双镀ZAM合金镀层组织及耐蚀性的影响。结果表明,双镀ZAM合金可获得表面质量优良的合金镀层,其组织由Fe_(2)Al_(5)-Zn_(x)层、FeAl_(3)-Zn_(x)+Z(液相凝固组织)层及合金凝固层组成。在ZAM合金浴中浸镀10 s后,预镀锌形成的Fe-Zn化合物层就已被完全侵蚀,转变成FeAl_(3)-Zn_(x)+Z层,它能在镀层中稳定存在,其厚度随预镀锌时间的延长而增加。同时,在钢基体与镀层界面上会形成很薄的Fe_(2)Al_(5)-Zn_(x)层。Fe_(2)Al_(5)-Zn_(x)和FeAl_(3)-Zn_(x)+Z层的厚度均不随浸镀时间的延长而增加。此外,电化学分析证实,双镀ZAM合金镀层耐蚀性明显优于纯锌镀层。通过双镀法获得的这种具有FeAl_(3)-Zn_(x)+Z层的高耐蚀的ZAM合金镀层将为钢件新镀层开发奠定基础。 展开更多
关键词 热浸 Zn-6Al-3Mg 双镀 微观组织
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硅和镁含量对双镀Zn–23Al合金组织结构和耐蚀性的影响 第一部分--Zn–23Al–xSi镀层的组织结构和耐蚀性 被引量:2
7
作者 汪前雨 陆江银 +1 位作者 魏连启 崔彦斌 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2021年第11期813-819,共7页
采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同硅含量的Zn–23Al–xSi合金镀层(x=0.1,0.3,0.5,0.7,1.1)。采用扫描电镜、能谱仪、电化学测试和中性盐雾试验研究了浸镀液中硅含量对镀层组织结构和耐蚀性的影响。结果表明,随着浸镀液中硅含量升高,Z... 采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同硅含量的Zn–23Al–xSi合金镀层(x=0.1,0.3,0.5,0.7,1.1)。采用扫描电镜、能谱仪、电化学测试和中性盐雾试验研究了浸镀液中硅含量对镀层组织结构和耐蚀性的影响。结果表明,随着浸镀液中硅含量升高,Zn–23Al–xSi合金层厚度先减小后稳定在2μm左右,耐蚀性先改善后变差。当浸镀液中硅含量不低于0.7%时,镀层表面出现单质硅富集相。浸镀液中硅含量为0.5%时所得Zn–23Al–0.5Si合金镀层的耐蚀性最佳。 展开更多
关键词 锌−铝−硅合金 双镀 硅含量 微观结构 耐蚀性
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钢丝双镀镀层的显微组织研究 被引量:1
8
作者 张晓冬 孙雷 +2 位作者 凌燕平 韩其勇 陈冬 《金属制品》 1989年第6期1-4,共4页
本文应用镀纯锌后进行镀层热处理,然后再镀Galfan合金的工艺,得到了外层为Galfan合金的厚镀层。研究了纯锌镀层热处理后的显微组织结构与热处理条件的关系,给出了四种类型的双镀镀层结构及其在Fe—Al—Zn三元相图中对应的扩散通道,并对... 本文应用镀纯锌后进行镀层热处理,然后再镀Galfan合金的工艺,得到了外层为Galfan合金的厚镀层。研究了纯锌镀层热处理后的显微组织结构与热处理条件的关系,给出了四种类型的双镀镀层结构及其在Fe—Al—Zn三元相图中对应的扩散通道,并对各种类型的缠绕性进行了分析,提出了双镀Zn—Galfan合金工艺中较理想的初镀镀层结构和再镀镀层结构。 展开更多
关键词 钢丝 双镀 显微组织
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硅和镁含量对双镀Zn-23Al镀层的组织结构和耐蚀性的影响 第二部分--Zn-23Al-0.5Si-xMg镀层的组织结构和耐蚀性
9
作者 汪前雨 陆江银 +1 位作者 魏连启 崔彦斌 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2021年第12期897-902,共6页
采用“双镀法”在SPHC钢板表面热浸镀不同镁含量的Zn–23Al–0.5Si–xMg镀层(x=0.5,1.0,2.0,3.0)。采用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计以及电化学测试、中性盐雾试验等手段研究了浸镀液中镁含量对镀层组织结构、显微硬度和耐蚀性的影响... 采用“双镀法”在SPHC钢板表面热浸镀不同镁含量的Zn–23Al–0.5Si–xMg镀层(x=0.5,1.0,2.0,3.0)。采用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计以及电化学测试、中性盐雾试验等手段研究了浸镀液中镁含量对镀层组织结构、显微硬度和耐蚀性的影响。结果表明:随着浸镀液中镁含量升高,镀层表面块状富锌相逐渐细化,显微硬度增大,耐蚀性先改善后变差。浸镀液中Mg质量分数为2%时,镀层的耐蚀性最佳。 展开更多
关键词 热轧钢板 锌−铝−硅−镁合金 双镀 镁含量 微观结构 耐蚀性
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森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的分析 被引量:6
10
作者 马瑞娜 杜安 +2 位作者 高秋志 曹晓明 范永哲 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期53-56,共4页
用SEM和EDS法分析比较森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的显微组织,研究了森吉米尔法浸镀温度和时间对过渡层的影响。结果表明,森吉米尔法镀层厚度比双镀镀层厚,且表面层组织致密度好。不同的预处理工艺对Galfan镀层中的合金化反应产物... 用SEM和EDS法分析比较森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的显微组织,研究了森吉米尔法浸镀温度和时间对过渡层的影响。结果表明,森吉米尔法镀层厚度比双镀镀层厚,且表面层组织致密度好。不同的预处理工艺对Galfan镀层中的合金化反应产物没有明显影响,在过渡层中靠近基体和表面层位置分别形成FeAlZnx相和FeAl3Znx相。过渡层的生长主要受浸镀温度和浸镀时间的影响。 展开更多
关键词 森吉米尔法 双镀 GALFAN合金
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双脉冲镀对低温熔融盐镀Al-Mn合金层的影响 被引量:5
11
作者 王小花 杨占红 +3 位作者 李旺兴 陈建华 王升威 李景威 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期541-544,共4页
以铁片为基体,分别采用直流和双脉冲电源,在AlCl3-NaCl-KCl-MnCl2低温熔融盐中获得了Al-Mn合金镀层.用SEM、金相、EDS和XRD研究了Al-Mn合金镀层表面形貌、沉积速度、组成结构及耐腐蚀性能.结果表明,双脉冲镀层更致密,表面更平整,但沉积... 以铁片为基体,分别采用直流和双脉冲电源,在AlCl3-NaCl-KCl-MnCl2低温熔融盐中获得了Al-Mn合金镀层.用SEM、金相、EDS和XRD研究了Al-Mn合金镀层表面形貌、沉积速度、组成结构及耐腐蚀性能.结果表明,双脉冲镀层更致密,表面更平整,但沉积比直流镀慢;在MnCl2含量相同的条件下,双脉冲镀层中Mn含量更高;合金镀层结构随镀层中Mn含量的增加,经铝固熔体与非晶相混合、单一非晶态、非晶相与晶态Al8Mn5混合三个阶段;单一非晶态镀层耐蚀性比双相镀层好,Mn含量相当的双脉冲镀层耐蚀性比直流镀层好. 展开更多
关键词 低温熔融盐 直流 脉冲 AL-MN合金
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钛合金TC6双脉冲镀银工艺研究 被引量:1
12
作者 詹兴刚 《涂装与电镀》 2009年第3期33-35,共3页
本文主要介绍了TC6钛合金材料以双脉冲电镀进行镀银工艺的研究,通过生产应用,效果良好。
关键词 TC6钛合金 脉冲 应用技术
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镀锌-铝-稀土合金钢丝的组织性能分析 被引量:2
13
作者 张海东 俞国峰 孙金茂 《金属制品》 2008年第6期12-16,共5页
介绍锌铝合金镀层生产应用的发展概况,研究不同工艺条件下的锌-5%铝-稀土合金镀层,并进行金相组织和形貌分析,双浸镀要获得厚的镀层,在首镀锌时应延长浸锌时间或提高浸锌温度,在Zn-Al合金镀槽中应提高引出速度或降低浸锌温度;镀层从钢... 介绍锌铝合金镀层生产应用的发展概况,研究不同工艺条件下的锌-5%铝-稀土合金镀层,并进行金相组织和形貌分析,双浸镀要获得厚的镀层,在首镀锌时应延长浸锌时间或提高浸锌温度,在Zn-Al合金镀槽中应提高引出速度或降低浸锌温度;镀层从钢基体到表面的铁和铝含量逐渐减少,盐雾试验的结果接近国际水平;钢丝镀后拉拔对Zn-Al合金过渡层影响不大,但纯镀层明显减薄。 展开更多
关键词 热浸双镀 锌-5%铝-稀土合金 耐腐蚀性
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锌铝合金镀层钢丝在缆索桥梁上的应用 被引量:9
14
作者 叶觉明 孙雨楠 《金属制品》 2016年第3期42-48,共7页
热镀锌-5%铝-稀土合金是比热镀锌腐蚀防护性能更优良的镀层。介绍锌铝合金镀层钢丝在桥梁缆索中的应用状况、既有和新编热镀锌与锌铝合金镀层钢丝的相关镀层标准,以及单镀和双镀2种工艺方法和特点,讨论钢丝锌铝合金镀层的面质量、含铝... 热镀锌-5%铝-稀土合金是比热镀锌腐蚀防护性能更优良的镀层。介绍锌铝合金镀层钢丝在桥梁缆索中的应用状况、既有和新编热镀锌与锌铝合金镀层钢丝的相关镀层标准,以及单镀和双镀2种工艺方法和特点,讨论钢丝锌铝合金镀层的面质量、含铝量、均匀性和附着性检验方法和判定标准。结合超高强度、超高碳镀层钢丝需求,研讨悬索桥运营期主缆钢丝镀层蠕变的影响,提出在主缆钢丝结构腐蚀防护增强的条件下,可选择合适厚度高性能防护的锌铝合金镀层钢丝。 展开更多
关键词 桥梁缆索钢丝 锌-5%铝-稀土合金 双镀 表面处理
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大型宽幅高真空连续卷绕镀膜设备的研制 被引量:1
15
作者 罗军文 《真空》 CAS 北大核心 2008年第6期44-46,共3页
本文详细介绍了ZZL-2200/2.5大型高真空连续卷绕镀膜设备的工作原理、结构组成、性能特点和创新设计要点及推广应用前景。分析并指出影响镀膜质量、生产效益的主要因素和解决途径。重点论述了双冷却镀膜辊悬空平展镀膜技术的技术原理和... 本文详细介绍了ZZL-2200/2.5大型高真空连续卷绕镀膜设备的工作原理、结构组成、性能特点和创新设计要点及推广应用前景。分析并指出影响镀膜质量、生产效益的主要因素和解决途径。重点论述了双冷却镀膜辊悬空平展镀膜技术的技术原理和结构特性,及其在解决CPP流延塑料薄膜基材表面镀制铝膜时出现亮暗条纹线难题中的显著效果。并提出独特的蒸发机构冷却和自流式蒸发舟设置的特殊设计对提高大型宽幅高真空连续卷绕镀膜设备生产效率的重要性。 展开更多
关键词 大宽幅 高真空 冷却膜辊悬空平 自流式蒸发舟 膜均匀性
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Zn-5%Al-RE合金镀层生产技术探讨
16
作者 蒋冶鑫 徐洪林 《金属制品》 2006年第3期7-8,共2页
介绍单浸镀Galfan工艺特点及存在的问题,对比国内外双浸镀生产工艺。从镀层面质量、前处理、抹拭方式和收线等方面说明杭州新旺公司双镀生产线的特点,钢丝镀层面质量达到ASTM B 802中A级的要求。进一步提出双浸镀中需要研究的问题。
关键词 Galfan 单浸 生产技术
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钢丝双浸镀Galfan合金涂覆层的显微组织 被引量:2
17
作者 李鹏涛 支宇堃 +2 位作者 罗贤 李晓宇 康先智 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2014年第5期36-39,共4页
相同条件下,采用双浸镀工艺制备3种不同规格的Galfan(Zn-5%Al-RE)合金涂覆层钢丝试样,采用扫描电镜、背散射电子、能谱仪研究了基体表面腐蚀形貌和涂覆层组织。结果表明,随浸锌时间从8.0 s增加到14.9 s,基体表面腐蚀由点状腐蚀转变为片... 相同条件下,采用双浸镀工艺制备3种不同规格的Galfan(Zn-5%Al-RE)合金涂覆层钢丝试样,采用扫描电镜、背散射电子、能谱仪研究了基体表面腐蚀形貌和涂覆层组织。结果表明,随浸锌时间从8.0 s增加到14.9 s,基体表面腐蚀由点状腐蚀转变为片状腐蚀;涂覆层组织由里及表可分为3层:界面层为FeAl3与Fe2Al5Znχ(χ<2)的混合组织,内层合金层为Fe2Al5Znχ(χ≥2)化合物,外层合金层为Zn-5%Al共晶组织。 展开更多
关键词 界面层厚度 显微组织
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Characteristics of microstructure and performance of laser-treated electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings 被引量:3
18
作者 刘宏 郭荣新 刘铸 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第12期3012-3020,共9页
Characteristics of microstructures of electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings were investigated using SEM/EDX and XRD analysis techniques. Microhardness and wear behaviour of the coatings before and after laser crysta... Characteristics of microstructures of electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings were investigated using SEM/EDX and XRD analysis techniques. Microhardness and wear behaviour of the coatings before and after laser crystallization were evaluated by measurements of hardnesses of coating surface and cross-section, and by unlubricated friction and wear experiments. The results indicate that it is possible to prepare electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings by sequential immersion in two different plating baths. After laser crystallization, the microstructures of electroless Ni-P/Ni-W-P duplex coatings present the characteristics of higher degree of crystallization and larger grain size for outer layer Ni-W-P than inner Ni-P, but outer layer has a higher hardness. The wear resistance of laser-treated duplex coatings in a given process parameter conditions is superior to the as-plated ones. Laser treatment was performed directly in air without argon protection, which provides the possibility for application of industrialized production. 展开更多
关键词 electroless plating Ni-P/Ni-W-P duplex coating laser treatment adhesive wear NANOCRYSTALLIZATION
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Effect of immersion Ni plating on interface microstructure and mechanical properties of Al/Cu bimetal 被引量:5
19
作者 赵佳蕾 接金川 +3 位作者 陈飞 陈航 李廷举 曹志强 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第6期1659-1665,共7页
A nickel-based coating was deposited on the pure Al substrate by immersion plating,and the Al/Cu bimetals were prepared by diffusion bonding in the temperature range of 450-550 ℃.The interce microstructure and fractu... A nickel-based coating was deposited on the pure Al substrate by immersion plating,and the Al/Cu bimetals were prepared by diffusion bonding in the temperature range of 450-550 ℃.The interce microstructure and fracture surface of Al/Cu joints were studied by scanning electron microscopy(SEM) and X-ray diffraction(XRD).The mechanical properties of the Al/Cu bimetals were measured by tensile shear and microhardness tests.The results show that the Ni interiayer can effectively eliminate the formation of Al-Cu intermetallic compounds.The Al/Ni interface consists of the Al3Ni and Al3Ni2 phases,while it is Ni-Cu solid solution at the Ni/Cu interce.The tensile shear strength of the joints is improved by the addition of Ni interiayer.The joint with Ni interiayer annealed at 500 ℃ exhibits a maximum value of tensile shear strength of 34.7 MPa. 展开更多
关键词 Al/Cu bimetal immersion Ni plating INTERFACE diffusion bonding INTERMETALLICS
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Evaluation of residual stress and corrosion behaviour of electroless plated Ni-P/Ni-Mo-P coatings 被引量:3
20
作者 Hong LIU Dai-shu QIAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第12期2499-2510,共12页
Single Ni-P and Ni-Mo-P coatings as well as duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings with the same compositions were prepared by electroless plating.The residual stresses of the coatings on the surface and cross sections were mea... Single Ni-P and Ni-Mo-P coatings as well as duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings with the same compositions were prepared by electroless plating.The residual stresses of the coatings on the surface and cross sections were measured by nanoindentation and AFM analysis,and the corrosion behaviour of the coatings in10%HCl solution was evaluated by electrochemical methods,to establish the correlation between the residual stresses and corrosion behaviour of the coatings.The results showed that the single Ni-P and duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings presented residual compressive stresses of241and206MPa respectively,while the single Ni-Mo-P coating exhibited a residual tensile stress of257MPa.The residual compressive stress impeded the growth of the pre-existing porosity in the coatings,protecting the integrity of the coating.The duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings had better corrosion resistance than their respective single coating.In addition,the stress states affect the corrosive form of coatings. 展开更多
关键词 electroless plating Ni-P/Ni-Mo-P duplex coatings residual stress nano indentation corrosion resistance
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