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钢材热浸镀双镀法工艺优化与缺陷
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作者 陆宇衡 肖罡 +2 位作者 黄彩敏 上官琪 曾建民 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2010年第11期889-892,共4页
通过双镀法对Q235钢材进行热浸镀纯铝及Zn-55%Al-1.6%Si,通过对比试验,得到最佳的工艺参数。利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察镀层及缺陷的相组成,并利用能谱仪(EDS)对缺陷进行成分分析,研究了镀层缺陷出现的原因。试验结... 通过双镀法对Q235钢材进行热浸镀纯铝及Zn-55%Al-1.6%Si,通过对比试验,得到最佳的工艺参数。利用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)观察镀层及缺陷的相组成,并利用能谱仪(EDS)对缺陷进行成分分析,研究了镀层缺陷出现的原因。试验结果表明,最佳双镀工艺为预镀锌层完全冷却后再二次浸镀,纯铝浸镀时间60 s,温度710℃,Zn-55%Al-1.6%Si浸镀时间30 s,温度640℃。此工艺能够有效改善热浸镀双镀法的镀层质量。双镀过程中瘤子是最严重的镀层缺陷,抑制镀层缺陷的方法是控制浸镀时间。 展开更多
关键词 热浸 双镀法 工艺优化 缺陷
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双镀锌铝合金镀层的组织结构和耐蚀性 被引量:9
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作者 汪前雨 张丽 +2 位作者 陆江银 魏连启 崔彦斌 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期392-398,共7页
采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同铝含量的锌铝镀层(Zn-5Al、Zn-11Al、Zn-17Al和Zn-23Al),利用扫描电镜和能谱仪考察浸镀液中铝含量对镀层组织结构的影响,采用电化学测试、中性盐雾试验等手段评价镀层耐蚀性的变化。随着浸镀液中铝... 采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同铝含量的锌铝镀层(Zn-5Al、Zn-11Al、Zn-17Al和Zn-23Al),利用扫描电镜和能谱仪考察浸镀液中铝含量对镀层组织结构的影响,采用电化学测试、中性盐雾试验等手段评价镀层耐蚀性的变化。随着浸镀液中铝含量升高,镀层表面由片层状交替排布的富铝、富锌共晶组织向富铝枝晶网络结构转变,耐蚀性逐渐提高。但铝含量过高(质量分数大于17%)会导致大量脆性Fe-Al-Zn金属间化合物生成,合金层厚度明显增大。 展开更多
关键词 锌铝合金 双镀法 铝含量 耐蚀性 微观结构
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硅和镁含量对双镀Zn–23Al合金组织结构和耐蚀性的影响 第一部分--Zn–23Al–xSi镀层的组织结构和耐蚀性 被引量:2
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作者 汪前雨 陆江银 +1 位作者 魏连启 崔彦斌 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2021年第11期813-819,共7页
采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同硅含量的Zn–23Al–xSi合金镀层(x=0.1,0.3,0.5,0.7,1.1)。采用扫描电镜、能谱仪、电化学测试和中性盐雾试验研究了浸镀液中硅含量对镀层组织结构和耐蚀性的影响。结果表明,随着浸镀液中硅含量升高,Z... 采用“双镀法”在钢板表面热浸镀不同硅含量的Zn–23Al–xSi合金镀层(x=0.1,0.3,0.5,0.7,1.1)。采用扫描电镜、能谱仪、电化学测试和中性盐雾试验研究了浸镀液中硅含量对镀层组织结构和耐蚀性的影响。结果表明,随着浸镀液中硅含量升高,Zn–23Al–xSi合金层厚度先减小后稳定在2μm左右,耐蚀性先改善后变差。当浸镀液中硅含量不低于0.7%时,镀层表面出现单质硅富集相。浸镀液中硅含量为0.5%时所得Zn–23Al–0.5Si合金镀层的耐蚀性最佳。 展开更多
关键词 锌−铝−硅合金 双镀法 硅含量 微观结构 耐蚀性
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硅和镁含量对双镀Zn-23Al镀层的组织结构和耐蚀性的影响 第二部分--Zn-23Al-0.5Si-xMg镀层的组织结构和耐蚀性
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作者 汪前雨 陆江银 +1 位作者 魏连启 崔彦斌 《电镀与涂饰》 CAS 北大核心 2021年第12期897-902,共6页
采用“双镀法”在SPHC钢板表面热浸镀不同镁含量的Zn–23Al–0.5Si–xMg镀层(x=0.5,1.0,2.0,3.0)。采用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计以及电化学测试、中性盐雾试验等手段研究了浸镀液中镁含量对镀层组织结构、显微硬度和耐蚀性的影响... 采用“双镀法”在SPHC钢板表面热浸镀不同镁含量的Zn–23Al–0.5Si–xMg镀层(x=0.5,1.0,2.0,3.0)。采用扫描电镜、能谱仪、显微硬度计以及电化学测试、中性盐雾试验等手段研究了浸镀液中镁含量对镀层组织结构、显微硬度和耐蚀性的影响。结果表明:随着浸镀液中镁含量升高,镀层表面块状富锌相逐渐细化,显微硬度增大,耐蚀性先改善后变差。浸镀液中Mg质量分数为2%时,镀层的耐蚀性最佳。 展开更多
关键词 热轧钢板 锌−铝−硅−镁合金 双镀法 镁含量 微观结构 耐蚀性
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森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的分析 被引量:6
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作者 马瑞娜 杜安 +2 位作者 高秋志 曹晓明 范永哲 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期53-56,共4页
用SEM和EDS法分析比较森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的显微组织,研究了森吉米尔法浸镀温度和时间对过渡层的影响。结果表明,森吉米尔法镀层厚度比双镀镀层厚,且表面层组织致密度好。不同的预处理工艺对Galfan镀层中的合金化反应产物... 用SEM和EDS法分析比较森吉米尔法和双镀Galfan合金镀层的显微组织,研究了森吉米尔法浸镀温度和时间对过渡层的影响。结果表明,森吉米尔法镀层厚度比双镀镀层厚,且表面层组织致密度好。不同的预处理工艺对Galfan镀层中的合金化反应产物没有明显影响,在过渡层中靠近基体和表面层位置分别形成FeAlZnx相和FeAl3Znx相。过渡层的生长主要受浸镀温度和浸镀时间的影响。 展开更多
关键词 森吉米尔 双镀法 GALFAN合金
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Evaluation of residual stress and corrosion behaviour of electroless plated Ni-P/Ni-Mo-P coatings 被引量:3
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作者 Hong LIU Dai-shu QIAN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第12期2499-2510,共12页
Single Ni-P and Ni-Mo-P coatings as well as duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings with the same compositions were prepared by electroless plating.The residual stresses of the coatings on the surface and cross sections were mea... Single Ni-P and Ni-Mo-P coatings as well as duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings with the same compositions were prepared by electroless plating.The residual stresses of the coatings on the surface and cross sections were measured by nanoindentation and AFM analysis,and the corrosion behaviour of the coatings in10%HCl solution was evaluated by electrochemical methods,to establish the correlation between the residual stresses and corrosion behaviour of the coatings.The results showed that the single Ni-P and duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings presented residual compressive stresses of241and206MPa respectively,while the single Ni-Mo-P coating exhibited a residual tensile stress of257MPa.The residual compressive stress impeded the growth of the pre-existing porosity in the coatings,protecting the integrity of the coating.The duplex Ni-P/Ni-Mo-P coatings had better corrosion resistance than their respective single coating.In addition,the stress states affect the corrosive form of coatings. 展开更多
关键词 electroless plating Ni-P/Ni-Mo-P duplex coatings residual stress nano indentation corrosion resistance
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