双面不锈钢复合板焊接工艺及组织性能

文中通过采用实心焊丝气保焊(GMAW)与药芯焊丝气保焊(FCAW)组合的焊接方法对12 mm厚的316L/Q345B/316L双面不锈钢复合板(基层Q345B厚8 mm,两侧覆层316L各厚2 mm)进行焊接工艺试验研究,制订了适合于双面不锈钢复合板的焊接工艺。采用拉伸、弯曲、冲击、射线检测、宏观金相和晶间腐蚀试验方法验证了双面不锈钢复合板的接头力学性能、组织特征与耐腐蚀性能。结果表明:通过采用开X形坡口、双面焊接、背面清根的方法进行基层与覆层的整体焊接工艺获得的接头成形良好。复合板覆层焊缝区由奥氏体及少量铁素体组成,基层焊缝区由条、块状铁素体及珠光体组成,覆层晶粒为胞状树枝晶且向基层焊缝中心与覆层焊缝表面竖直生长。接头抗拉强度接近于复合板母材的,焊缝无晶间腐蚀裂纹产生,各项性能完全符合相关标准及使用要求。

双面超薄不锈钢复合板激光焊接接头组织及耐腐蚀性能

采用同步送粉填充焊的方法,利用Nd:YAG固体脉冲激光对0.1mm+0.8mm+0.1mm不锈钢复合板进行了双面焊双面成形的实验研究。确定了激光焊接双面超薄不锈钢复合板的最佳工艺参数,利用金相显微镜观察分析了焊缝区各区的微观组织特征。结果表明,双面超薄不锈钢复合板填充粉末后激光焊接接头表面成形好,热影响区窄,焊接变形小;焊缝中心为细小的等轴晶,熔合线附近有细晶区,其他区域为柱状晶区,焊缝为残余奥氏体+马氏体+碳化物组织;在硫酸-硫酸铜腐蚀溶液中腐蚀16h后,焊缝表面与腐蚀前没有明显变化,对试板进行180°弯曲试验,未产生晶间腐蚀裂纹。