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基于双面研磨轨迹优化的LED用SiC衬底加工
被引量:
2
1
作者
臧跃
周海
+1 位作者
徐晓明
卓志国
《制造业自动化》
北大核心
2013年第10期36-37,41,共3页
本文研究了基于双面研磨轨迹优化的LED用SiC衬底加工方法。为了实现对碳化硅衬底的高效低损伤研磨加工,对碳化硅衬底的行星机构双面研磨轨迹进行了优化。通过选择适当的加工参数,使工件处于摆线中间的环带部分,将有助于对工件进行均匀...
本文研究了基于双面研磨轨迹优化的LED用SiC衬底加工方法。为了实现对碳化硅衬底的高效低损伤研磨加工,对碳化硅衬底的行星机构双面研磨轨迹进行了优化。通过选择适当的加工参数,使工件处于摆线中间的环带部分,将有助于对工件进行均匀研磨并提高材料去除率。实验表明:采用320号碳化硼磨料双面研磨碳化硅衬底90min后,可以获得Ra为0.579μm;材料去除率达到1.53μm/min。
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关键词
双面研磨轨迹优化
碳化硅衬底
均匀性
材料去除率
下载PDF
职称材料
题名
基于双面研磨轨迹优化的LED用SiC衬底加工
被引量:
2
1
作者
臧跃
周海
徐晓明
卓志国
机构
盐城工学院
江苏大学
常州大学
出处
《制造业自动化》
北大核心
2013年第10期36-37,41,共3页
基金
江苏省自然科学基金项目(BK2008197)
江苏省高校科研成果产业化推进项目(JH10-X048)
+3 种基金
江苏省"青蓝工程"
江苏省新型环保重点实验室开放课题基金(AE201120)
江苏省生态环境材料重点建设实验室开放课题资助(EML2012013)
国际科技合作聘专重点项目的资助
文摘
本文研究了基于双面研磨轨迹优化的LED用SiC衬底加工方法。为了实现对碳化硅衬底的高效低损伤研磨加工,对碳化硅衬底的行星机构双面研磨轨迹进行了优化。通过选择适当的加工参数,使工件处于摆线中间的环带部分,将有助于对工件进行均匀研磨并提高材料去除率。实验表明:采用320号碳化硼磨料双面研磨碳化硅衬底90min后,可以获得Ra为0.579μm;材料去除率达到1.53μm/min。
关键词
双面研磨轨迹优化
碳化硅衬底
均匀性
材料去除率
分类号
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于双面研磨轨迹优化的LED用SiC衬底加工
臧跃
周海
徐晓明
卓志国
《制造业自动化》
北大核心
2013
2
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职称材料
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参考文献
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