可控硅在双频(低中频)感应淬火机上的应用

介绍了国产双频(低中频)感应淬火机上可控硅将工频电能变频为低中频电能的变频过程,国产双频(低中频)感应淬火机成功地应用于冷轧工作辊热处理的情况,同时与比利时OSB双频(工中频)感应淬火机进行比较。结果表明,国产双频(低中频)感应淬火机达到进口设备的性能,获得冷轧辊所需工艺质量目标。

齿轮单频及同步双频感应淬火工艺比较研究（英文）

根据各类齿轮不同齿轮模数、形状及其淬硬层深度、硬度、显微组织,热处理畸变要求的应用范围,比较高频、中频感应淬火、双频、SDF同步双频感应淬火工艺的优缺点及其应用范围。

中频感应淬火机研发与应用

本文主要介绍了钢轨中频表面感应淬火机的研制情况。应用表明:淬火机具有运行可靠、结构新颖、生产效率高、适用范围广等特点。

深淬硬层支承辊中频感应淬火工艺

我公司承揽了某厂四辊轧机的支承辊,共14件。材质为45C r4NiMoV,辊身淬火尺寸:φ800mm×780mm,支承辊重6284kg。要求辊身表面淬火硬度65～71HS,淬硬≥60 mm。相对于其他支承辊而言,该辊淬硬层深度要求较深。长期以来,我公司支承辊的淬火是采用工频单感应器连续喷淬,淬硬层深仅能达到25～30 mm,即使采用工频双感应器加热喷冷淬火,淬硬层深度一般也只能达到30～40 mm。但是该支承辊的淬硬层要求较深。

晶闸管在国产双频淬火机上的应用

介绍了共昌双频(低中频)感应淬火机的晶闸管将工频电能变频为低中频电能的变频过程,并成功地应用在共昌双频(低中频)感应淬火机冷轧工作辊热处理的情况。通过与比利时OSB双频(工中频)感应淬火机的对比分析,证实其达到了进口设备的性能,获得了冷轧辊所需工艺质量目标,开辟了一条高效率、低投入的国产化新路。

用计算机控制的锤子中频感应加热十二工位淬火机

为了进一步提高锤类产品质量,增强在国际市场的竞争能力,多创外汇,我们帮助瑞安工具厂设计了锤子中频感应淬火生产线。生产线的全部生产过程,除将锤子锻坯用手工上料外,由微型计算机在机房自动控制。其中,十二工位回转工作台淬火机是该生产线的主要专用设备。