基于PMAC的并行双CPU开放式数控系统

提出了一种以 ＰＭＡＣ运动控制器为控制系统核心、工业控制机为系统支撑单元的双 ＣＰＵ开放式数控系统。介绍了该系统的功能、硬件和软件设计方法。实践证明，基于 ＰＭＡＣ的数控系统完全可以实现人机接口的定制和实时控制部件的参数化。

基于PMAC的并行双CPU开放式数控系统的研究与开发

介绍了基于PMAC的并行双CPU开放式数控系统的硬、软件结构 ,以及系统软件用户化开发的关键技术 ,包括 :CNC应用程序的编写、PLC程序的编写以及应用DLL实现应用程序与PMAC间的通讯等。

面向金属构件加工设备的双CPU开放式数控系统

文章在分析金属构件加工特点与现有加工装备的基础上,采用PMAC2为运动控制器,工业控制计算机为系统支撑平台的双CPU开放式数控系统,以对金属构件加工设备进行改进。该数控系统的开发不仅满足了金属构件加工装备这一市场需求,也促进了金属构件在建筑装饰、工程建设等方面的广泛应用。

基于双现场总线的开放式数控系统结构研究

在分析Profibus和CAN两种现场总线的特点和开放式数控系统特征的基础上,提出基于双现场总线的开放式数控系统体系结构。研究和划分了数控系统组件,介绍开放式数控系统运动控制的实现。由于采用了双总线结构,能大大减少信息流的冲突,可提高系统的可靠性和传输效率,为高速、高精度数控加工提供了有效的途径。

基于双CPU的开放型数控系统的设计与研究

随着计算机控制技术和先进制造技术的发展 ,新型的开放式数控系统成为CNC发展的潮流。文中介绍了一种Win dows环境下基于IPC的双CPU式开放型数控系统的特点 ,阐述了该系统的硬件结构和软件结构设计。该数控系统稳定可靠 ,抗干扰能力强 ,受到用户的好评。

可编程多轴控制器的开放式数控系统

采用开放式运动控制器作为下位机、PC平台和Win9x/NT操作系统作为上位机的结构 ,组建双CPU开放式数控系统。在开放式软件设计中 ,采用了类的封装和继承技术 ,不同功能模块间以及功能模块和系统内核间采用基于客户机和服务器模型的通信技术。利用旋转缓冲区技术 ,实现了上位机和下位机之间任意大小的数据文件下载。将该数控系统应用于工程实际中 。

基于PMAC运动控制器的开放式数控系统研究

为满足加工生产高压玻璃钢管道外螺纹的要求,以PMAC运动控制技术为基础,提出了一种以PMAC为控制系统核心、工业控制计算机(IPC)为系统支撑单元的双CPU开放式数控系统,给出了该系统功能、硬件结构和软件设计方法.实践证明,该数控系统不仅可以实现人机接口的定制和实时控制部件的参数化,而且轨迹行程精确、响应速度快、定位准确度高等优良性能.

基于DSP核心控制器的开放式数控系统的研制

介绍了基于DSP为核心的开放式数控铣床系统。它采用了基于Motorola DSP56系列数字信号处理器的PMAC2A-PC/104可编程多轴运动控制器,通过与工业控制计算机(IPC)的嵌入集成,构成了双CPU的数控系统。经外围扩展,以双端口RAM和总线通信的通讯模式进行数据的高速传输。同时,采用虚拟设备驱动技术,实时、可靠地协调整个数控系统。该系统具有开发周期短,控制精度高等优点,为数控系统的快速开发提供了很好的途径。

采用双端口SRAM的主从式CPU数控系统

采用双端口ＳＲＡＭ技术的主从式ＣＰＵ数控系统在控制实时性、多轴控制及多任务操作等方面具有很大优越性。本文介绍了该系统的结构及工作机理，阐述了利用双端口ＳＲＡＭ实现主从ＣＰＵ之间稳定可靠工作的方法和机制。

嵌入式双CPU双轴数控刻绘系统设计与实现

以二维刻绘机为研究对象,介绍以单片机为主 CPU、数字信号处理器 TMS320F240DSP 为从 CPU 的主从控制系统结构,阐述了该控制系统的原理,软硬件设计,分析了如何提高自由曲线跟踪速度与精度的控制,实际应用表明上述设计方案合理,可行。

基于PC+NC的开放式数控系统平台的研究与应用

讨论了基于PC+NC 的并行双CPU 开放式数控系统的硬、软件平台的开发方法.重点研究了软件平台的模块化,及提高其硬件独立性的方法,并在以UMAC 运动控制器为核心,以IPC 和Win2000为环境的平台上,开发了2 种数控装备控制系统.

一种开放式智能化数控系统研究

针对现有开放式数控系统中存在的速度和智能化方面的不足,提出一种新型的信息化处理技术.系统在硬体上采用DSP多轴运动控制器为下位机、工控PC机为上位机的双CPU结构,提供与MasterCAM软件的接口,支持DNC工作方式及HTTP和SMTP等网络协议,具有高速度、高精度、高可靠性和高智能特性的特点,具备自动接收和处理电子邮件加工程序文件的功能,可应用于各种数控雕刻机、激光打孔机等控制系统.

基于双CPU的小型数控机床控制系统研究

为满足小型化产品的需求及考虑到生产系统中机床大幅度小型化能够节约能源,空间和资源等,本文重点介绍了小型机床数控系统的研究。机床以PMAC作为控制器,采用了基于IPC机和Windows操作系统的并行双CPU数控系统。通过采用先进的伺服算法和有效的补偿控制策略,提高了机床的位置控制精度和伺服跟踪精度。数控系统应用软件利用VB6.0开发,设计了简单合理的人机界面,采用模块化设计的思维通过PMAC的PComm32动态链接库实现了各功能模块。

基于PMAC的开放式数控系统的研究和开发

提出了一种以PMAC运动控制器为控制系统核心 ,工业控制机为系统支撑单元的双CPU开放式数控系统 ,叙述了系统的功能 ,并介绍了硬件和软件设计方法。实践证明 ,基于PMAC的数控系统完全可以实现人机接口的定制和实时控制部件的参数化。

PMAC在X52K铣床数控系统改造中的开发应用

采用数控系统对X52K铣床进行改造是提高其加工能力的重要手段之一。提出了以工控机为核心,采用PMAC2-Lite运动控制器的双CPU数控系统在X52K铣床数控改造中的应用。叙述了软、硬件的组成和结构,并给出了设计框图。

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统的开发

通过分析数控火焰切割机加工的工艺特点 ,开发了基于工业PC机和PMAC运动控制器的火焰切割机数控系统 ,给出了硬件、软件的设计框图。该数控系统已成功地应用于旧数控火焰切割机的改造中。

基于PMAC运动控制器的数控系统开发研究

针对生产高压玻璃钢管过程中存在的系统运行不稳定问题，文中提出了一种以PMAC运动控制器为控制系统核心、工业控制计算机(IPC)为系统支撑单元的双CPU开放式数控系统．并在此基础上给出了该系统功能、硬件结构和软件设计方法．实践证明，该数控系统不仅可以实现人机接口的定制和实时控制部件的参数化，而且轨迹行程精确、响应速度快、定位准确度高、性能稳定、运行可靠、使用维护便利，尤其在PMAC控制方面具有卓越的控制功能和良好的性能价格比．

采用双CPU控制改造磨床实现双沟一次磨削设计

介绍采用双CPU控制对通用磨床实施数控技术改造 ,实现砂轮磨削控制和图形显示实时显示 ,从而实现了视窗化操作界面。该法具有可靠性高、通用性好、简单实用、易于扩展等优点。在西北轴承磨削加工生产中应用表明 ,质量大为提高 ,加工效率提高了3倍。

基于PMAC多轴组数控系统研究

论文详细讨论了现有的各种数控系统,在综合比较各种数控系统优缺点的基础上,采用PC+NC的体系结构。基于功能强大的PMAC多轴运动控制卡,设计了系统的硬件体系结构和软件体系结构,并且实现了多通道的控制方式,使数控系统更加智能化和人性化。