反共振惯性往复振动筛支撑弹簧的设计

以反共振理论为基础,建立了"八"字型弹簧组态结构,对结构进行变形分析以及对"八"字型弹簧组态振动分析得到弹簧上下表面始终不会脱离振动体的结论,弥补了以往振动体脱离弹簧的缺点。分析了单个弹簧的轴向和径向刚度,得出弹簧组态结构的刚度公式,最后进行了实验,证明了结构的可行性和可靠性。

新型反共振振动筛的动力学分析与改进设计

振动筛在选煤厂中主要用于筛分及选后产品的脱水与脱介,振动筛在工作时要妥善处理好其带给地基的动负荷问题,使用普通一、二次隔振振动筛隔振效果仍有改进的空间。反共振技术在选煤厂中主要应用于离心脱水机。当反共振技术应用于振动筛时,可以实现筛分、选煤厂选后产品脱水脱介的目的,可以大幅减少工作时所需激振力、给地基带来的冲击负荷以及噪音,在达到工作目的的同时还可以节能降耗。改进设计时通过分析反共振振动筛的力学模型,结合上、下两个质体的振动特点列出整个系统的运动微分方程,未忽略阻尼的模态动力学计算分析较为复杂,计算中可采用复数法对振幅、频率进行求解。整机的优化设计相较于初步设计除外观的改变外,对上、下质体的结构、材料分别进行优化,对不同位置的弹簧等关键零部件也进行了设计细化,从而使整机各项指标可达到工作要求。

大型原点反共振振动筛的初步设计

针对传统大型振动筛筛箱侧帮易断裂,参振质量大,隔振效果差等问题,提出了将反共振理论用于振动筛的设计理念,建立了反共振振动筛的力学模型,并进行动力学分析,得到筛箱和下质体稳态时的响应振幅,通过绘制双质体系统的幅频特性曲线得到反共振振动筛的激振频率。利用Solidworks软件对反共振振动筛进行三维建模,完成了大型原点反共振振动筛的初步设计。结果表明:可调激振器位置的斜面设计使激振力通过上质体质心,保证了筛箱的正常工作。由圆柱形螺旋弹簧组成的弹簧座连接上、下质体及地面,保证了系统所需弹性系数;通过应用PID控制技术监控上下质体振幅,并改变激振频率来稳定上、下质体振幅,实现原点反共振振动筛振幅的稳定性控制。

反共振振动筛的动力学参数分析与优化

本文提出了一种工作在原点反共振状态的振动筛。以此振动筛动力学模型为研究对象,对振动系统的动力学参数进行了分析,得出了对振动筛工作性能有重要影响的参数,并对其进行了优化。

反共振振动筛支撑弹簧刚度的设计

针对惯性往复振动筛的一些缺点,以反共振理论为基础,设计了一种新型的反共振振动筛。通过建立反共振振动筛数学模型,并对其进行动力学分析求解,再根据二自由度系统反共振的定义确定上支撑弹簧的刚度。根据橡胶弹簧的静变形量要大于设备的最大瞬态振幅的要求以及固有频率比和反共振点稳定性的关系,得出固有频率比值的取值范围为0.75≤a≤1,此时橡胶弹簧的刚度k1=ω2m1/a2。

双质体惯性往复振动筛的机构动力学参数分析

以反共振理论为基础,以双质体惯性往复振动筛的抽象简化的机构动力学模型为研究对象,设计出了一种新型的双质体惯性往复振动筛,利用MATLAB仿真分析软件,对此机构系统的动力学参数进行了仿真分析,得出了对惯性往复振动筛的工作性能有重要影响的具体参数设计依据,为该类机械的研发提供了可靠的理论参考。

基于模糊自整定PID的原点反共振振动筛振幅控制

针对原点反共振振动筛在反共振点附近工作时振幅不稳定的问题,应用模糊自整定PID控制策略对其振动系统进行了控制。设计了模糊自整定PID控制器的结构,确定了隶属函数和模糊规则,给出了反模糊化方法。仿真研究结果表明,原点反共振振动筛的振幅得到了很好的控制。

TQLZ型惯性往复振动筛机电耦合动力学分析

以TQLZ型惯性往复直线振动筛为研究对象,应用拉格朗日方程建立其数学模型,并转化为状态方程形式,与电机的状态方程构成了机电耦合模型。通过对机电耦合模型进行数值求解,得出了惯性往复振动机械从启动到稳态工作过程中的振动曲线和所受的载荷情况,为进行结构动力学分析奠定了基础,同时为该类机械的设计提供参考。

反共振振动筛支撑弹簧的类型选用和仿真研究

以反共振理论为基础,通过建立反共振振动筛的数学模型,并对其进行动力学分析求解,最后得到系统阻尼与稳态响应的关系曲线。根据四种弹簧组合方式,得到不同的系统模态响应的大小。通过对四种弹簧组合方式进行数值分析及虚拟样机的仿真,最后得到弹簧的最佳组合方式,为该类机械的设计提供可靠的参考依据。

浅谈选煤厂反共振振动筛

目前市面上广泛使用的振动筛都带有一次或二次隔振系统,存在着隔振不理想的问题。对几种类型的反共振振动筛进行了研究,提出了反共振技术,因其特殊的振动方式在应用于振动筛上后可以很好地解决这些问题。

基于ADAMS直线往复振动筛惯性力平衡的研究

利用三维建模软件Pro/E,建立了直线往复振动筛(以下简称振动筛)的实体简化模型;并通过数据交换,导入动力学仿真软件ADAMS中,建立了直线往复振动筛的运动学模型。在适当增大机构尺寸的情况下,对稳定体筛体的惯性力进行了部分平衡设计,减少了整个振动筛的总质心运动范围,使总质心运动稳定,减少了机构的惯性力,进而减少了机构的振动,提高了振动筛的使用寿命。在稳定体填充量不同的几种情况下进行仿真,将各种情况下的惯性力平衡效果进行对比,得出最佳方案,为振动筛或类似机构惯性力的部分平衡提供参考和借鉴。

振动筛的一、二次隔振与反共振技术的应用

振动筛是近些年来全国各洗煤厂对物料进行筛分,以及对选后产品进行脱水与脱介的必要机械设备之一。通常使用一、二次隔振以减少其工作时对地基的动负荷及其所产生的噪音。普通一次隔振振动筛的隔振装置可以减小其带给地基振动的85%~90%,二次隔振振动筛的隔振效果甚至可以达到90%~95%。反共振机械因为有其独特的反共振原理,可以很好地满足系统对振动频率、幅值的要求,并减少对地基的损害以及工作噪声。反共振振动机械在工作时传给基础的动负荷,可以比普通一次隔振振动筛减小大约57%,甚至比一般的二次隔振振动筛还要小。

TQLZ125型惯性往复直线振动筛模态分析

以TQLZ125型惯性往复振动筛为研究对象,建立其三维有限元模型并进行模态分析,得到了模态频率和模态振型。研究结果表明,其驱动力的频率避开了各阶模态,稳态工作时不会引起结构共振,为下一步进行结构动力学分析及其结构优化设计奠定基础。

惯性往复直线振动筛动力学特性研究

以TQLZ125型惯性往复振动筛为研究对象,建立其有限元模型并进行动力学响应分析,得到了其振动体振动曲线和应力、应变时间历程分布,根据分析结果对结构的强度进行了校核验证,结果表明现有结构满足强度要求。研究为该类振动设备的强度设计及结构改进提供理论依据。

反共振振动筛的振幅稳定性控制

提出了采用PID控制策略对反共振振动筛振幅的稳定性进行控制,给出了利用MATLAB的NCD模块对PID参数进行调整和寻优的方法,获得了一组较好的PID参数,并利用其对振幅控制系统进行了仿真。仿真结果表明,提出的控制方法可以实现振幅的稳定性控制,方法简单、鲁棒性强,控制效果很令人满意。

反共振振动筛的振幅稳定性控制

针对传统大型振动筛箱侧板易折断、振动量大、隔振效果差等一系列问题,提出了反共振振动筛的设计思想,通过建立反共振振动筛力学模型实现动力学分析,从而提升筛箱的稳定性控制。本文基于PID控制策略来控制反共振振动筛幅值的稳定性,并通过优化方法模拟调幅系统,进行仿真测试,经测试后所提出的控制方法具有明显效果,能够促使幅值稳定控制效果满意,以得到反共振振动筛的响应幅值。

惯性往复振动机械阻尼值设计的理论研究

建立了双旋转偏重激振的惯性往复振动机械的状态方程,将该状态方程与两驱动电机的状态方程一起组成机电耦合系统的数学模型,对不同阻尼的机电耦合数学模型进行数值求解,得到不同阻尼时系统的瞬态和稳态解.通过综合分析系统阻尼对最大共振振幅、启动时间、稳态功率消耗及阻尼力的影响,提出了惯性往复振动机械阻尼率的合理设计值为0.1左右.

基于反共振不平衡转子—轴承系统的振动控制

基于反共振原理和弹性支承法 ,研究了不平衡转子—轴承系统弹性振动控制方法。给出了不平衡转子—轴承系统抑制轴承弹性振动的设计公式 ,并设计了一种弹性支承元件。弹性支承的实验研究结果表明 ,弹性支承转子系统优于其它支承形式的转子系统。

非等比例惯容及其反共振隔振器

具有双端点性质的惯性元件被定义为“惯容”。对惯容概念进行梳理,从反共振隔振的实现途径出发指出其定义隐含双端点等比例运动的狭义性。以一个机械式和一个液压式双端点惯性元件示例,说明双端点惯性元件还包括非等比例运动的情形,据此提出“非等比例惯容”概念,拓展了惯容内涵。以非等比例惯容和弹性元件组合3型不同结构的反共振隔振器,推导阻抗矩阵,根据阻抗等效原则,建立非等比例惯容三元件型反共振隔振器的等效模型。结果表明,对于含非等比例惯容的反共振隔振器,其输入端和输出端的反共振频率并不相同,输入端惯质的放大倍率都等于输入端运动耦合系数的平方。

振动筛非线性谐波共振研究

对受简谐激励作用下振动筛的非线性谐波共振问题进行研究。在系统非线性振动方程的基础上,给出系统的位移表达式。设定位移函数,应用伽辽金积分得到了具有位移和惯性混合边界条件的系统时间域的非线性振动方程。利用多尺度法对该系统的非线性谐波共振特性进行分析求解,推导出系统稳态运动的亚谐波共振和超谐波共振幅频响应的特征方程。通过数值计算,给出了超、亚谐波共振的幅频特性曲线和亚谐波共振稳定性判定条件。得到超、亚谐波共振情况下共振幅值随激励幅值或弹片长度的增大而增大,弹片数和末端质量对共振区幅频特性的影响较小;以及随协调参数增大,亚谐波共振幅值突然出现,呈多值现象且幅值变化逐渐趋于平缓等结论。