炼油催化反再器壁热点隐患紧急处理方案

某石化公司炼油装置在运行第4个周期时陆续出现了双动滑阀器壁、外取热器器壁、半再斜管、CRC气返线等处热点隐患。为了保证以上隐患安全可控,根据不同热点隐患部位的结构、工艺操作条件针对性制定了器壁外部贴板、浇筑隔热衬里、“包盒子”等方案加强热点处器壁强度和耐磨度,保障反再系统设备的长周期安全运行。文中提到的高温、易磨损泄漏热点隐患处理工艺对于石化企业具有很好的借鉴意义。

连续重整装置反再框架分片施工技术

随着化工行业的蓬勃发展,钢结构框架分片施工技术逐渐成熟,分片吊装具有减少高空作业安全风险,缩短施工工期,降低施工成本等优势。基于某公司中间体原料加工配套项目SS02钢结构框架,着重介绍了反再框架分片拼装、施工工艺技术。

催化裂化反再系统动态建模与仿真研究

催化裂化是以重油为原料,反应生成轻质油产品的一项重要炼油工艺。针对并列式双器两段再生新工艺,建立了反应再生系统的动态机理数学模型,由5集总反应动力学模型和并列式双器两段再生器模型构成。采用Marquardt改进算法进行动态模型参数估计,利用4阶Runge-Kutta法对模型求解,得到了各集总组分分布图及主要变量稳态值。仿真结果表明,该模型具有较高的精度,为反应再生系统的先进控制和操作优化提供了支持。

RFCCU反再系统防结焦措施的应用及技术分析

介绍了济南分公司 140万t/aRFCCU两个周期运行后反再系统的结焦情况 ,详细介绍了防治结焦所采取的措施 ,并进行了技术分析。两次停工后的设备检查 ,证明所采取的防治措施是十分有效的。

催化裂化反再系统计算机模拟与优化

采用离线调优的方法，对石油一厂催化裂化反再系统的操作条件进行了优化计算，建立了较精确的生产过程数学模型。在对生产过程进行模拟与优化的基础上，针对催化裂化装置在原料性质及加工量变化状况，就如何选择各种工艺参数等问题进行了优化处理；为确定生产装置调优指标和改造措施提供了方便可行的方案，同时也为提高催化裂化装置的经济效益提供了可靠信息。

典型催化反再系统工艺技术分析

文中以催化裂化目的产品收率最优化的为基本出发点,分析了催化裂化工艺过程产品收率的主要影响因素。比较了现有的典型催化裂化反应再生装置的特点,提出了高效简洁的反再结构型式及主要参数,为新建催化装置选型提供参考。

催化裂化反再系统腐蚀影响分析

随着原料性质不断变化以及硫质量分数的增加(由原来的0.4%上升至0.9%),导致催化裂化装置反再系统设备和管线腐蚀速度加剧。为及时掌握反再系统设备和管线的腐蚀情况,对催化裂化装置反再系统腐蚀机理、易腐蚀部位及防护措施进行了分析,另外也对催化裂化装置反再系统易发生腐蚀部位进行了案列分析并提出了相应的防护措施。近两年来装置反再系统腐蚀有所控制,实现装置连续两年长周期运行。

浅谈MTO装置反再系统设备布置及管道设计研究

介绍了MTO装置反应再生系统设备布置和管道设计,包括反再框架设备布置、反再系统关键管线的设计、滑阀设计以及管道支吊架设计。

2号催化反再系统流化问题分析和解决办法

长岭分公司二联合车间1Mt/a重油催化裂化装置经多次改造后,2号反应再生系统流化异常问题仍未得到解决,致使操作条件发生大幅波动,装置被迫降量处理,甚至不得不切断进料。经分析,影响该装置立管流化平稳运行的主要因素是催化剂性质、反应再生系统工况和立管松动点的设置。采取的措施包括:加快进料,向系统中补充新鲜剂,或者往一再、二再燃烧油喷嘴里面注入一定量的蒸汽,使大粒径催化剂在水蒸气存在的情况下高温热崩破裂成小粒径催化剂,以保证整个反再系统内0～40μm的催化剂含量稳定在15%左右;通过制定措施及加强考核等手段平稳操作条件,增加再生线路的推动力,确保三器压力平衡;调整立管松动点风量分布,使再生滑阀前第一个松动点也即敏感点的风量给至最大,开启部分松动点确保供应适量的流动风。以上措施实施后,流化波动次数大为减少。

流化床甲醇制丙烯反再系统工艺探讨

根据流化床甲醇制丙烯工业试验过程中反再系统发现的问题与不足,从工艺控制、催化剂损耗和产品收率等方面有针对性地进行分析和探讨,提出了装置优化控制的经验及措施。

催化裂化装置反再系统的配管设计

反再系统的配管设计是催化裂化装置配管设计的技术关键点,也是炼油厂配管设计的技术难点之一。以燕山分公司炼油厂2000kt/a重油催化裂化装置反再系统的配管设计为例,探讨反再系统框架结构、管道、支吊架设计的指导思想和思考方法。

浅谈连续重整反再框架的配管设计

以国内西北地区某厂新建的600 kt/a连续重整装置为例,从设备布置、平台设置、管道设计三方面详细地介绍重整反应-再生框架在配管设计过程中应注意的问题。并对某些已开工重整装置再生部分含氯管线出现的氯腐蚀现象进行了简要的探讨。

反再系统设备应力腐蚀裂纹定量检测及评定

利用特殊的超声检测技术对催化裂化反再系统设备从外壁检测其内壁应力腐蚀裂纹 ,定量测定及计算了再生器等设备裂纹的参数 ,并对设备进行了安全性评定。结果表明 :所有裂纹均有足够的安全裕度 ,可暂时不予处理 ,1.5年后再进行全面检验与处理。

RFCCU反再系统技术改造

本文介绍了RFCCU在较低处理量的前提下 ,第二再生器经常超温 ,循环斜管也时而架桥 ,处理量提不上来 ,针对以上问题 ,提出了调整第二再生器的压力等因素。

催化裂化反再单元开工升温问题分析与对策

对催化裂化装置反再单元烘炉的步骤进行分析,对遇到的液态烃收不进来、点炉点不着、升温不均匀、汽提段自燃、盘管干烧等问题,提出切实可行的解决办法,实际应用达到预期效果,对装置顺利开工具有重要指导意义。

连续重整反再框架设计安全要点分析

对反再框架的设备布置及管道设计提出安全方面应注意的问题,保证装置安全运行。

CLRTO结构分析及在FCCU反再系统的应用

主要论述石油一厂催化装置反再系统实时闭环优化控制技术的软硬件构成、变量的选取、优化原理、实施过程及应用效果。

反再系统设备满足装置长周期运行的探讨

通过重油催化裂化装置历次开停工时反再系统设备的检查、检修和技改情况,分析了影响反再系统设备长周期运行的因素,探讨提高反再系统设备质量的措施,来满足装置长周期运行。

催化裂化装置反再单元风险辨识与评价

通过运用火灾、爆炸指数法,故障类型及影响分析法,一般作业风险评价法和事故树法对催化裂化装置的反再单元进行了风险辨识与评价,评价出了不可承受风险并制定了事故预防和削减措施,使风险降低到可承受范围,达到了HSE评价的目的。