油田采出水过滤器反冲洗排水的性质研究

目前,油田采出水过滤器普遍采用滤后水进行反冲洗。过滤器反冲洗初期排水中的油和悬浮固体含量较高,即使经过一定时间的沉降,回掺后仍对采出水处理设施进水水质和采出水处理效果造成显著的不利影响。因此,在处理工艺不变的情况下,有必要系统研究过滤器反冲洗排水的水质特性,为改善采出水处理效果提供依据。以大庆油田新聚北一联合站为例,分析了采出水过滤器反冲洗排水的成分、显微结构和相分离特性,得出结论:过滤器反冲洗排水中的悬浮固体微粒以硫化亚铁等含铁的矿物为主,是采出水过滤器反冲洗排水重力沉降相分离效果差的主要原因。降低反冲洗水排水中硫化亚铁等具有油水界面活性的悬浮固体微粒的含量,是改善采出水处理设施进水水质和采出水处理效果的有效途径。

V型滤池反冲洗排水系统的设计探讨

V型滤池反冲洗排水系统的排水堰顶、V型槽扫洗孔及滤料面标高的设计不当会导致滤料面倾斜 ,进而影响滤池的正常运行和滤后水质。在对若干个V型滤池的运行状况进行调查分析的基础上 。

过滤罐反冲洗排水就地处理技术方案的可行性探讨

大庆油田采出水深度处理站过滤罐反冲洗排水采用返输上游普通处理站回收处理的方式,导致占用上游处理站能力,增加输送管道投资和输送能耗,也给生产管理带来难度。为解决这一问题,提出深度处理站反冲洗排水就地处理回用技术方案,探讨其经济技术可行性。研究结果表明:就地处理方式运行能耗及费用均低于返输处理方式,通过技术经济比较,给出了2种处理方式的优缺点及就地处理方式适用的技术界限。

滤池反冲洗水回用对低浊水处理工艺的影响

经过混凝实验、生产对比试验,研究了滤池反冲洗水不经过污泥系统处理直接回流对净水生产工艺的影响,通过测定水中浊度、余氯、COD_(Mn)、TOC、藻类及氯仿的变化情况,得出对于水处理工艺而言,在原水浊度较低的情况下,一定比例的反冲洗水回流,不会对处理效果带来显著影响,在一定程度上还有积极作用。

冶金净环水系统重力式无阀滤池反冲洗过程数学模型探讨

从伯努里能量方程出发,以单格重力式无阀滤池为研究对象,根据水量平衡微分方程建立了反冲洗过程数学模型。将数学模型代入具体资料后利用Matlab分别对反冲洗时间、反冲洗强度随水箱高度变化的趋势进行分析,并以反冲洗强度变化趋势线为基础对反冲洗时间、反冲洗强度进行了验证,设计值与运行值复合型良好。

大型水厂活性炭滤池独立反冲调试经验总结

水厂新建活性炭滤池在调试阶段采用气水反冲洗的方式清洗活性炭,直至炭吸附后水质达到水厂内控标准要求。通过对活性炭反冲洗废水及滤后水的水质检测,分析新活性炭所需反冲次数。调试期间反冲洗排水不具备条件外排且无排泥水系统的情况下,用于原水回用,分析反冲洗排水回用后对水厂原水水质及药耗的影响,从而积累了活性炭滤池调试经验。

含油污水处理中回收水池的设计

结合实验分析了反冲洗排水直接回收的危害,提出对回收水池的工艺设计进行改造的必要性,并且给出了回收水池运行机制、结构形式、收油方式及布水方式的改进方案。

V型滤池自控系统设备故障分析及处理措施

介绍了马钢V型滤池自控系统设备组成,分析了滤后出水阀、反冲洗进水阀、进气阀、排水阀等设备易发生的故障,并采取有效的处理措施。

贫营养条件下生物除铁除锰滤池生态稳定性研究

采用将反冲洗排水回流至生物除铁除锰滤池的方式补给滤层细菌数量、回流可利用营养物质.试验从滤池整体除铁除锰效果、微生态特性及优势细菌数量分布3方面考察滤池的生态稳定性.结果表明,在高滤速(10～13.9 m/h)、高锰浓度(3.5～4.5 mg/L)条件下生物滤池对铁锰的去除率达98.9%以上,滤池具有较强的抗负荷冲击能力.铁、锰氧化细菌为滤层的优势菌群,数量达106数量级,它们既附着在滤料表面上(4.3×106个/mL)形成致密的生物膜,又存在于滤料间(6.5×106个/mL)形成以细菌为主体的悬浮絮体,此絮体对铁锰的彻底去除至关重要.经过近5年的连续运行,在不投加营养盐的前提下生物滤池实现了稳定运行,保持了高除铁除锰效率.