海洋平台结构物建造过程中尺寸精度控制技术介绍

在海洋平台陆地建造过程中,尺寸控制是最重要的内容之一。实现尺寸精度要求的目标是设计、生产、施工、检验人员共同努力的方向。精度目标的分解贯穿于施工过程的各道工序,运用对合基准线、补偿量加放、反变形控制等技术,控制施工过程中材料切割、杆件预制、甲板片总装和焊接等尺寸误差。通过对整个施工过程中各环节数据收集、分析,不断积累技术施工经验,达到减少材料浪费、优化施工流程、提高施工效率、降低生产成本的目的。

折弯成型创新作业技术

机械制造必须通过严格控制工序质量来保证产品质量。本文重点阐述创新折弯成型技术在生产中的应用不仅有效地提高了产品折弯成型质量,更解决了后工序的装配疑难问题,从而论证折弯成型创新技术科学合理,达到折弯成型操作技术标准,实现规范化和标准化作业,推动了机械行业成型技术的发展。

浅谈钢结构施工中机械焊接工艺的应用

目前在建筑领域使用的钢结构可谓五花八门,在各种钢结构的建设技术中,必不可少的自然是钢的焊接技术。建筑中各种钢材主要是依靠焊接的方法组成一个完整的结构,同时焊接技术作为最主要的钢构连接方法,也是随着时代技术的发展而不断丰富发展的,尤其是在计算机技术以及电子技术和材料科学迅速发展的今天,加强各种钢结构的安全性更是离不开先进的焊接技术。文章主要从焊接技术出发,探讨了相关的问题。

立式车床高精度、高刚度进给式横梁设计

立式车床横梁在立柱导轨上的运动(W轴)参与进给切削时,要求W轴具有高精度、高刚度的良好特性。高档立式铣车复合加工中心横梁升降导轨选用闭式静压导轨,横梁结构设计采用背部突出式结构,横梁加工时应用反变形加工技术,W轴进给采用全闭环控制,满足了横梁参与进给加工的高精度、高刚度要求,使W轴定位精度达到0.021 mm、重复定位精度达到0.01 mm,优于国家标准规定的进给轴定位精度0.03 mm、重复定位精度0.015 mm的规定。