数控机床反向偏差的测定及其补偿

介绍了反向偏差的测定方法及其随进给速度变化而变化的特点, 并基于该特点给出了相应的补偿方法。

数控机床位置精度中反向偏差补偿方法及其局限性

本文在对数控机床位置精度进行误差分析的基础上，探讨了通过数控系统对反向偏差中的系统误差进行补偿的机理，提出了使反向偏差达到最佳状态的方法，并就补偿的局限性进行了讨论。

数控机床反向偏差的检测及其补偿

随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求。因此,对机床工作状态进行监控和对机床精度进行经常的测试是非常必要的,以便及时发现和解决问题,提高零件加工精度。然而失动量是影响数控机床定位精度和重复定位精度主要因素,本文特地介绍了反向偏差的测定方法及其随进给速度变化而变化的特点,并基于该特点给出了相应的补偿方法。

数控机床螺距误差补偿与分析

文章通过实例介绍数控机床滚珠丝杆传动机构的螺距误差的测量、补偿依据、补偿方法与操作要点,以及补偿效果的验证与分析。通过利用英国RENISHAW公司的ML10激光干涉仪对FANUC 0i系统数控铣床X轴的螺距误差进行测量、补偿及验证,结果说明,对滚珠丝杆传动机构的反向偏差与螺距误差进行补偿是提高机床精度的一种重要手段。

立式加工中心几何精度对比测试与分析

通过采用激光干涉仪对某四台立式加工中心进行了精度检测,其中四台立式加工中心的编号为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ。测试内容包括了Ⅰ和Ⅱ的定位精度、重复定位精度和反向偏差以及Ⅲ和Ⅳ的直线度误差。针对测试结果进行了比较和分析,发现Ⅰ型的Y轴和Z轴的定位精度相对于Ⅱ的小,重复定位精度和反向偏差要比Ⅱ的大;Ⅳ的X轴水平直线度和Z轴垂直直线度误差比Ⅲ的要大,X轴垂直直线度误差要比Ⅲ的小。最后针对Ⅰ型立式加工中心进行了微位移测试,发现此机床在微位移测试下精度较差。

重大突发事件中的社会心态及其治理——基于全景敞视视角分析

良好的社会心态有利于社会稳步发展。重大突发事件爆发,民众心理产生了巨大的压力,其社会心态发生了明显变化,给社会治理带来了新的挑战。了解重大突发事件中的社会心态的表现和反向偏差的社会心态对社会治理的消极影响,是社会治理中重要的议题。在全景敞视视角下,根据重大突发事件中社会心态的特点提出从制度监督、社会监督、网络监督、教育监督、自我监督五个维度出发,实施网格化治理、柔性治理、信息化治理、思想治理、自我治理等方式形成治理合力,最终旨在实现民众不断趋向社会化和规范化的自我规训,引导形成正向、积极的社会心态。

运用激光干涉仪对数控设备进行精度补偿的方法

数控机床精度是影响汽车零部件加工精度的一个直接原因,通过激光干涉仪对数控机床的定位精度、重复定位精度、反向偏差进行检测和补偿,使机床达到最佳精度,从而保证产品的加工质量。

超长直线导轨的加工工艺探索

本文介绍了对超长直线导轨的加工工艺的探索,解决了一段式超长导轨加工精度上的难度问题。用试验的方法,分析了对于超长导轨的加工中机床自身各种参数的选择的重要性。