LHF型系列大气回转反吹袋式除尘器浅谈

1 基本原理 当含尘气流进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,微小颗粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤式,弥漫于滤袋的间隙间。净化气流由主风机排出,粉尘被阻留在滤袋外表面,随着粉尘的不断增厚,滤袋的阻力也不断增大,此时除尘器的定阻压差控制系统或定时值自控装置发挥作用,触发电控系统打开切换阀接通反吹气流,通过旋转臂上的吹口。

窑尾反吹风袋收尘器使用覆膜滤料与玻纤布的技术经济分析

随着《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915—2004）的颁布，由于袋收尘器出口排放浓度一般在50mg／m^3（标）以下，且点窑与开停磨期间不存在直排和超标排放问题，能够很好地满足水泥工业大气污染物排放标准，水泥回转窑窑尾烟气处理中使用袋收尘器的比例不断增加。反吹风袋收尘器作为传统的窑尾袋收尘器，在窑尾环保治理中仍然占有一定的市场份额。如何正确合理地选择滤料，做到既能满足环保要求又能产生更大的经济效益就显得尤为重要。

脉冲反吹滤袋捕粉装置在喷雾干燥系统中的设计及注意事项

脉冲反吹滤袋捕粉装置是利用脉冲电磁阀对输入的压缩空气气流的瞬间切换,经由喷吹管将压缩空气喷入滤袋中,在反向气流的作用下迫使滤袋鼓胀,从而清除滤袋上的挂粉的过程。这种捕粉可实现不停机连续清理滤袋上的挂粉,其清理滤袋上的挂粉比较彻底,省时,生产效率高,近些年来在喷雾干燥生产的不同领域里也都得到了应用,如用于乳品、医疗保健品、玉米深加工及大豆深加工等的喷雾干燥生产上。但也存在一些问题。仅以MGYP01-500型立式压力喷雾干燥系统在麦芽糊精生产中应用为例就其设计及应用注意事项加以阐述。

过滤袋反吹PLC控制系统

以过滤袋反吹过程为对象,采用界面监控和松下可编程控制器(PLC),实现了该系统的自动监测与控制,并介绍了PLC典型应用程序,以供有关设计人员参考。

脉冲反吹滤袋捕粉装置在喷雾干燥系统中的应用研究

脉冲反吹滤袋捕粉装置是利用脉冲电磁阀对输入的压缩空气气流的瞬间切换,经由喷吹管将压缩空气喷入滤袋中,在反向气流的作用下迫使滤袋鼓胀,从而清除滤袋上的挂粉的过程。这种捕粉可实现不停机连续清理滤袋上的挂粉,其清理滤袋上的挂粉比较彻底,省时,生产效率高,近些年来在喷雾干燥生产的不同领域里也都得到了应用,如用于乳品、医疗保健品、玉米深加工及大豆深加工等的喷雾干燥生产上。但也存在一些问题,仅以MGYP01-500型立式压力喷雾干燥系统在奶粉生产中应用为例就其设计及应用注意事项加以阐述。

窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析

1袋收尘器原理及处理效果 袋收尘器是以过滤机理分离粉尘．使含尘气体得到净化的装置。袋收尘器除尘效率高．入口含尘浓度对排放浓度影响不大．一般可达99．9％．排放浓度可控制在10mg／Nm^3以内。每小时处理风量．小的可以做到几万立方米，大的可以做到几百万立方米．可以实现分室在线检修．设备正常运行过程中不会出现事故排放．

回转反吹式袋除尘技术改造项目

我公司本着节能减排、减少投资,达到环保要求,决定对ZXCB-78型回转反吹袋收尘器进行改造为技术更为成熟的脉冲式袋收尘。利用原收尘器筒体、灰斗、进风等装置,并将其分成两个袋室,由旋转花板更换为固定花板,以达到收尘效率高、排放浓度低、降低电耗的目的。

大气回转反吹风袋收尘器在水泥库顶的应用

我公司现有水泥生产能力100万t．现有水泥库12个．水泥输送采用单仓泵气力输送．库顶收尘采用Z×75—42机械扁带除尘袋式收尘器．多年来水泥生产能力增加．收尘器未增加．加之该收尘器结构老化、技术落后，故障率高，多年未投入使用，现场环境非常恶劣，工人无法操作。因此．对其使用条件进行分析研究．优化设备设计选型是必要的和急需解决的问题．我公司通过对使用的几种收尘器结构的分析比较．科学选型和合理工艺布置．达到预期目的．现场粉尘飞扬得到彻底治理．取得良好效果．

振打和反吹滤袋清灰对比试验研究

本文对玻纤袋式除尘器两种清灰方式-扁袋振打和圆袋反吹的清灰特性、阻力特性、效率特性在相同的条件下进行了对比试验研究,提出了优选的过滤风速值及运行清灰周期等参数,为玻纤袋式除尘器的设计和运行管理提供了重要依据。

BFRS(P)反吹风袋收尘器的使用和改造

山西晋牌水泥有限公司窑尾——生料磨废气处理设备BFRS(P)1200-2×8反吹风袋收尘器在几年的使用过程中,显示了利用循环风反吹清灰,无需压缩空气喷吹,具有高效、低阻、维护简单、运行可靠、排放废气含尘浓度低,利于环境保护等优点,同时也充分证明了该收尘器收尘效率的高低,运行状态的好坏,都对熟料煅烧系统产生很大的影响,是工艺线上必须认真维护的主机设备。

大型反吹风袋收尘器的开发与应用

文章介绍了2000t/d以上规模干法水泥生产线窑尾用袋收尘器的工作原理、结构特点、加工和选型要求等。

旋转反吹布袋除尘器的改造

1 问题的提出我公司1995年投产的2×200m^3石灰窑,配套19台旋转反吹布袋除尘器,分散布置于各岗位除尘点。由于各种原因,投产至今一直未能可靠地运行。其主要问题有:(1)该除尘器结构落后每台除尘器有三台电机,分别用于抽尘、旋转和反吹,接线及电器保护复杂。

802反吹风布袋除尘器初步试验

重庆铁合金厂二车间设有两座1800KVA锰铁电炉,冶炼过程中排出大量烟尘,形成四条“黄龙”,飘扬数里不散,严重污染环境,损害人民健康。为此重庆市将其列为重点治理项目,要求限期解决。1979年6月,在二车间1号锰铁电炉设计安装了一台802米~2负压反吹风布袋除尘器,进行工业性试验,目前已投入运转,“黄龙”

浅谈回转反吹风布袋除尘器在白灰窑除尘中的应用

介绍了回转反吹风布袋除尘器在白灰窑窑顶除尘中的成功应用，阐明了回转反吹风布袋除尘器适用于一些缺水的矿山企业粉尘的治理。

宝钢反吹布袋除尘器适应新国标改造思路

介绍了针对宝钢现有风机反吹布袋除尘器为适应新国标的若干改造方案,从反吹形式、过滤风速、现场操作等多方面做了梳理,为在有限场地条件内改造布袋除尘器,使其排放浓度适应新国标提供了一些切实可行的思路。

反吹风袋收尘器改造为低压脉冲袋收尘器的实践

反吹风袋收尘器由原天津水泥工业设计研究院在引进先进技术的基础上于1994年开发,并首次在北京水泥厂2000t/d水泥生产线成功采用,获得了原国家建材局科技进步二等奖和国家科技进步三等奖,随后该技术在许多高温烟气除尘治理工程中推广应用.其技术核心是“三状态”清灰,即被清灰的袋室排风阀关闭,切断该室的正常气路,反吹风阀开关三次,同时清扫阀逆向关开三次,通过滤袋三次瘪鼓动作抖落滤袋内部的粉尘.