食品工业中膜反应分离一体化的初步研究

针对食品工业的膜反应器中反应分离一体化出现的膜污染和浓差极化问题,本文提出通过外加电磁场和流体动力场来强化超滤膜反应分离过程,试图找出最适反应器和膜分离一体化的条件及设计模型。这一研究课题是国家教委博士学科点专项科研基金资助项目。 在食品化学工业中,为了得到所需要的产品,通常必须控制一定的操作条件,让原料在反应器内发生反应。由于在反应过程中还有其他副反应同时发生,因此原料不会100％地转化成产品。

乙酰丙酸反应分离一体化制α-当归内酯

以生物质基平台化合物乙酰丙酸为原料,磷酸为催化剂,在较低温度下合成了α-当归内酯。通过对反应规律的考察,发现α-当归内酯在反应工艺条件下不稳定,只有及时将生成的α-当归内酯导出反应体系,才能有效提高反应收率。作者采用反应分离一体化工艺,分别考察了反应温度、磷酸质量分数和体系压力对α-当归内酯收率的影响,确定的最佳反应条件为:反应温度140℃,磷酸质量分数3%,体系压力9kPa。在该反应条件下α-当归内酯的选择性达96%,收率达88%。

CO_(2)分离反应一体化复合膜材料研究进展

近年来,化石燃料燃烧和温室气体排放引起的全球变暖问题日益受到关注,CO_(2)的捕集与转化成为全球焦点.相比传统的CO_(2)捕集分离技术,膜技术因其在分离效率和能耗方面的优势而备受瞩目.特别是,将膜技术与催化反应相结合,制备分离反应一体化复合膜材料,不仅能有效分离CO_(2),还能原位将其转化为有价值的化学品,从而实现CO_(2)高效资源化利用的目标.本综述首先介绍了CO_(2)分离膜的分离机理和膜材料;然后结合膜反应器,介绍了CO_(2)膜催化的最新研究成果和发展趋势;最后基于离子液体体系,讨论了CO_(2)分离反应一体化复合膜材料研制的挑战和展望,以期为相关领域的研究人员提供参考,推动CO_(2)减排和资源化利用技术的发展.