结构催化剂耦合反应精馏的化工过程强化技术在化工分离工程实验教学中的设计与探索

设计了一个结构催化剂耦合反应精馏技术一步合成乙酸环己酯同时利用精馏过程分离环己烯/环己烷的化工分离工程专业实验。首先,采用浸渍涂敷法合成高效稳定的Nafion-SiO_(2)/SS-fiber结构催化剂。然后,对结构催化剂的物理化学性质进行表征。最后,通过单因素实验和响应面优化分析反应精馏工艺参数对催化剂性能的影响。本实验的开展有助于学生理解和掌握精馏章节的相关理论知识和技术工艺,能够帮助学生正确使用精馏装置,理解精馏计算的基本原理。化工过程强化等化工前沿技术融入化工分离工程实验教学将有助于培养学生的科研素养,拓宽学生知识创新视野。

担载型Ni(Ⅱ)催化剂上丙烯齐聚反应诱导期的研究

本文应用静态循环装置对硅酸铝担载的Ni催化剂上丙烯齐聚反应的诱导期变化规律及影响因素进行了比较系统的考察，并借助EPR技术考察了反应诱导期的本质。发现Ni2+在一定条件下还原为Ni+，以及Ni+与吸附态丙烯配位的过程是造成反应诱导期的本质因素。

磁性催化剂制备及其在臭氧催化氧化+磁分离工艺中的研究

以粉末活性炭(PAC)为载体,通过改进一种简易、可大批量生产的方法,制备出新型磁性催化剂(Y_(x)Fe_(3-x)O_(4)/PAC)。采用SEM、XRD、BET、FT-IR、VSM等表征方法对新制备的磁性催化剂进行分析,结果显示,该类磁性催化剂具有微小颗粒状、质量轻、负载过渡金属元素均匀、比表面积大(624.33 m^(2)/g)、介孔结构(平均孔径为3.20 nm)、富含表面羟基基团以及超顺磁性易于磁回收(饱和磁化强度为13.26 emu/g)等特点。通过研究臭氧催化氧化结合磁分离工艺去除亚甲基蓝(MB)效果实验发现,当x=0.3时,磁性催化剂(Y_(0.3)Fe_(2.7)O_(4)/PAC)具有最佳的吸附、催化氧化效果,且重复性和稳定性好;当重复使用5次后,其MB吸附去除率稳定在37.9%,催化氧化去除速率约是单独臭氧氧化的1.7倍;同时,当外加磁场强度大于0.2 T时,磁性催化剂回收率可大于98%,利用超磁分离设备即可将其回收。

磁性催化剂反应器耦合磁分离装置

反应磁分离耦合装置兼具化学反应和流固相分离的功能,有助于提高反应效率、降低分离能耗、缩短工艺流程和避免催化剂磨损流失。综述近年来反应磁分离耦合装置的研究进展,流化态耦合磁分离装置包括磁稳流化床反应器和流化床耦合旋流磁分离装置,悬浮态耦合磁分离装置包括磁分离耦合悬浮态光催化反应器和釜式反应器耦合磁分离装置。指出磁性催化剂反应器和磁分离耦合装置应用中需要解决的关键问题是:规范生产适用于磁性催化剂反应器耦合磁分离装置的磁性催化剂以及构建磁性催化剂反应器耦合磁分离装置过程中必须引入磁场发生器。

Pd-Cu双金属催化剂上加氢反应的仲氢诱导超极化研究

本文通过多相催化-仲氢诱导超极化(HET-PHIP)核磁共振(NMR)技术研究了Pd-Cu/SiO_2双金属催化剂上丙炔选择性加氢反应.首先利用等体积浸渍法和连续浸渍法合成了一系列不同Pd/Cu比例和形貌的Pd-Cu/SiO_2双金属催化剂.通过ALTADENA(Adiabatic Longitudinal Transport After Dissociation Engenders Net Alignment)方法发现,催化剂的Pd/Cu比例和形貌均对PHIP的极化效率有较大影响.随着Pd-Cu双金属催化剂中Pd比例的增大,PHIP极化效率降低,同时反应活性增强.在同Pd/Cu比例下,相对于等体积浸渍法,连续浸渍法制备的层叠形貌催化剂具有较弱的极化效率以及较强的催化活性,这是由于催化剂表面暴露出的Pd数量增多,导致催化活性增强;同时单个Pd集簇表面积增大,使得氢原子移动范围扩大,从而造成极化效率降低.

Pd-Sn双金属催化剂催化1,3-丁二烯加氢反应的仲氢诱导极化研究

本文首先利用等体积共浸渍法合成了一系列Pd/Sn比(原子比)不同的Pd_(1)-Sn_(x)/Al_(2)O_(3)双金属催化剂,然后通过多相催化仲氢诱导极化(PHIP)技术研究了Pd-Sn/Al_(2)O_(3)双金属催化剂上1,3-丁二烯选择性加氢反应.结果发现催化剂的Pd/Sn比会影响1,3-丁二烯反应活性和丁烯选择性:随着Pd/Sn比的下降,反应中1,3-丁二烯转化率降低,丁烯选择性提高.利用PASADENA(parahydrogen and synthesis allow for dramatically enhanced nuclear alignment)技术,发现Pd/Sn比的变化影响了1-丁烯与2-丁烯之间的异构化过程:随着Pd/Sn比的下降,1-丁烯异构化率降低,这是由于Sn组分含量的提高减少了表面暴露的Pd组分,使得催化剂反应活性降低;Sn组分含量的提高同时导致了Pd电子密度的上升,使得选择性还原产物丁烯更易脱附,阻止其进一步加氢生成丁烷,并抑制了1-丁烯异构化反应过程.

膜-悬浮光催化降解反应器中催化剂活性及其影响因素分析

考察了膜 悬浮光催化降解反应器小试系统在处理自配废水的连续运行中催化剂活性的变化 .试验发现 ,经两周的连续运行 ,催化剂活性有明显降低 ,降为原催化剂活性的 1 4 % .分析引起催化剂活性降低的可能原因有 :催化剂颗粒的聚集、有机污染物和无机垢体在催化剂表面的附着 .采用超声波粉碎、次氯酸钠碱洗和盐酸酸洗的方法来恢复催化剂活性 .结果表明 ,采用 1 0 %的盐酸清洗可使催化剂活性恢复到初始值的 6 4 %左右 ,效果最明显 .推测由于水中硬度在催化剂表面形成的CaCO3沉淀是导致催化剂活性降低的最主要因素 .

一种解决连续流化反应均相催化剂分离难题的方法

苏格兰圣安德鲁斯大学找到了一种可以解决连续流化反应均相催化剂分离难题的方法（一些醛类产品的生产通常采用这类反应）。这项突破性进展主要是可以用反应产物来溶解催化剂，然后将其从超临界CO2中抽提出来。这种分离方法可免除要加入共溶剂来抽提催化剂的繁琐，从而使反应过程变得简捷。

基于蒸发诱导自组装法的高比表面介孔Al2O3的制备及在CO2-CH4重整催化剂中的应用

为提高镍基催化剂的干法重整活性,采用蒸发诱导自组装法制备了PA0.01,PA0.02,PA0.03和PA0.05系列Al_2O_3载体,并以水热沉积法制备了相应的4种催化剂,在800℃考察了其在CO_2-CH_4重整反应中的催化性能,并对载体和催化剂进行了表征分析.结果表明,P123与异丙醇铝(ISO-AL)摩尔比为0.02时,所制备的PA0.02载体比表面积最大,为320.12 m^2/g,相应PAC0.02催化剂比表面积高达280.15 m^2/g,可为反应提供较多的活性位,PAC0.02催化剂的CH_4和CO_2转化率最高,分别达到91.92%和94.69%;该催化剂具有较多的Ni Al_2O_4尖晶石结构,其还原峰面积占总还原峰面积的82%,还原后可获得更多的稳定的活性组分Ni.PAC0.02稳定性好,反应154 h后CH_4转化率才降至50%以下.

催化剂流化高度与丙烯腈反应器的优化运行

丙烯腈装置扩能改造试用MB -98A催化剂后 ,由于催化剂粒度分布偏细与旋风分离器回收细粉能力过高 ,反应器因催化剂流化高度异常升高而制约了装置的正常运行与生产优化。采取抽出细粉补充较大颗粒、提高补加催化剂粒度与强度、加大旋风分离器二级料腿反吹风量措施后 。

以聚乙二醇为载体的催化剂及为反应介质的催化反应体系

聚乙二醇(PEG)负载的催化剂具有较高的催化活性,易于回收和循环使用,因此受到人们极大的关注.此外,PEG可以用作催化反应的流动相动态地担载催化剂,通过“均相反应,两相分离”实现均相催化剂的简单分离.对这一领域的研究进展作一综述.

TDA生产流程中催化剂分离的实验研究

在DNT催化氢化反应过程中 ,以硅藻土为载体的镍催化剂颗粒在搅拌时被磨细。细颗粒的催化剂很难回收利用而导致催化剂损耗并且影响后续精馏分离过程。本研究采用斜管连续沉降的方法回收催化剂 。

手性催化剂噁唑硼烷酮的合成及催化诱导机理研究

手性唑硼烷酮能够催化不对称 1,3偶极加成反应并取得很好的效果。手性唑硼烷酮以廉价易得的手性氨基酸为原料合成的一系列氮磺酰化氨基酸配体与硼烷原位制备而成 .本文主要对手性唑硼烷酮的合成 ,及其不对称诱导机理进行了探讨。

有关催化剂与诱导剂之间的比较

1引言 在有催化剂（catalyst）存在的情况下，化学反应速率会发生一定的改变，催化剂能加快或减慢化学反应速率，或者使化学反应能在较低的温度下进行，也就是说催化剂能使反应容易进行。这样就导致不少学生认为，任何能影响反应，并且使反应容易进行的物质都是一种催化剂，而忘记能作为反应催化剂的一个重要要求——该物质本身质量和化学性质，在化学反应前后都没有发生改变。

费托蜡中催化剂分离技术研究进展

费托蜡与铁基催化剂的有效分离是实现浆态床反应器在费托合成过程中经济、高效、可靠运行的一个重要挑战。本文主要介绍从费托蜡中去除超细催化剂的固液分离技术,其分离技术大致可分为重力沉降、离心分离、加压过滤、膜分离、磁分离、超临界萃取、旋流分离技术等。考虑到多种分离技术的分离效率和费托蜡本身的特性,指出几种分离技术的耦合是实现费托蜡中催化剂固体颗粒分离最有效的方法。

氧氯化反应器催化剂夹带问题的讨论

从反应器的结构出发,找出了催化剂夹带的根本原因,并对相应的问题进行了改善,催化剂夹带的问题得到了根本解决。

降低连续重整过程检修费用的催化剂分离方法

降低连续重整过程检修费用的催化剂分离方法此催化剂分离方法是通过密度差异分离催化剂粒子，在回收被滞留催化剂污染的连续重整催化剂时，被证实是成功的。该方法是由ＣＲＩ国际股份有限公司开发研究的，Ｆｉｎａ石油和化学品公司采用后，节约费用３０万美元。（１）催化...

热塑性树脂改性热固性树脂体系固化反应诱导相分离研究进展

热塑性树脂改性热固性树脂,可以在不降低热固性树脂耐热温度的同时,大幅度提高改性材料的韧性。热塑性树脂改性热固性树脂体系初始是均相的,随着固化反应的进行,体系中两相的相容性下降,发生反应诱导相分离。介绍了固化反应诱导相分离的基本理论和研究进展,重点是近年来热塑性树脂改性热固性树脂体系固化反应诱导相分离的研究。

室温离子液体——一种新型的绿色溶剂与催化剂

室温离子液体作为一种相对友好的溶剂和催化剂体系正在被人们认识和接受。室温离子液体作为反应介质或催化剂具有更宽的液态范围和几乎可以忽略的蒸汽压,并且可以重复使用,这在环境问题日益引起人们关注的今天显得尤为重要。室温离子液体作为反应介质,可以促进反应,它本身也可以作为催化剂,特别是氯铝酸离子液体,对某些反应表现出比传统无机酸更好的催化活性;室温离子液体具有良好的溶解性,可以用做萃取剂,在一些均相反应过程中,由于室温离子液体的加入,可以构成两相体系,有利于产物的分离。作为一类绿色、新型的溶剂和催化剂,室温离子液体具有广泛的应用前景。

邻二甲苯氧化(制苯酐)用催化剂的诱导期操作

讨论了邻二甲苯氧化（制苯酐）用催化剂（主要活性组分为Ｖ２Ｏ５—ＴｉＯ２）的诱导期及其操作对催化剂性能的影响。通过理论分析和有关实验结果，着重结合齐鲁苯酐装置使用的“Ｒ—ＬＳ”催化剂诱导期的实际操作，论述了严格实施催化剂诱导期操作的重要性和必要性，以期对催化剂诱导期操作引起重视。