带纵向内筋筒形件滚珠反旋工艺模拟和缺陷分析

通过对筒形件滚珠旋压工艺特点的分析,依据有限元原理建立了筒形件滚珠旋压反旋的三维有限元模型,用有限元软件对筒形件滚珠旋压工艺进行了数值模拟,分析了带内筋的筒形件滚珠旋压的变形机理及椭圆形端口和表面剥离缺陷产生的原因。分析认为,椭圆形端口是金属变形规律而产生的,因而是不可避免的;表面剥离主要是由于压力角较大而产生的,增大滚珠直径可以减少表面剥离缺陷的产生。

锡青铜CuSn8P锻造态连杆衬套反旋的尺寸精度优化

对锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套在不同减薄率、主轴转速和轴向错距下的错距反旋成形过程进行模拟。结合完全析因试验对模拟结果进行数据处理,获得减薄率、主轴转速和轴向错距及其交互效应对内径公差和直线度误差的影响。结果表明:锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套错距反旋的因素影响中存在着交互效应,在直线度误差的影响中,三阶交互效应甚至超过了二阶交互效应;对于内径公差的影响顺序为:轴向错距>主轴转速>减薄率;对于直线度误差的影响顺序为:减薄率>轴向错距>主轴转速;提高减薄率可以减小内径公差和直线度误差,提高主轴转速和增加轴向错距虽然在一定程度上会减小内径公差,但也会造成直线度误差增大。