利用反渗透（膜）技术处理制革废水的可行性研究

将传统废水处理方法与先进反渗透膜处理技术结合，用于制革废水的处理，能够将制革废水回收利用。本文对此进行了技术以及经济成本上的可行性分析，工艺过程如下：首先采用中和、澄清絮凝、生物降解处理等传统方法净化制革废水，再使制革废水通过反渗透膜装置，利用反渗透膜技术进行再处理。我们对处理前后的废水进行了各项化学性能的检测，结果表明，处理前的废水pH值、生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）、悬浮固体总量（TSS）、可溶固体总量（TDS）以及总铬含量分别为4．0～4．6、680mg／L～3600mg／L、1698mg／L～7546mg／L、980mg／L～1480mg／L、4200mg／L～14500mg／L、26．4mg／L～190mg／L。实验发现，制革废水的特征在于，钙离子（Ca^2＋）、钠离子（Na^＋）、氯离子（Cl^-）以及硫酸根离子（SO4^2-）等无机离子含量较高。从实验结果还可以看出，传统方法在去除有机污染物方面效果明显，但很难去除废水中的可溶无机盐。反渗透膜技术的作用效果正好相反，在去除可溶无机盐方面效果显著。由此我们能够得出结论：将传统方法与反渗透膜技术结合用于制革废水的处理，能获得最佳效果，处理过的废水能被回收利用。位于泰米尔纳德邦韦洛尔区的一些制革厂已采用结合处理方法处理废水，从这些工厂排放的废水中取样进行实验，实验结果表明，废水中的平均可溶固体、钠离子及氯离子去除率分别为93％～98％、92％～99％、91％～96％，70％～85％的制革废水能够重新得以回收、循环、再利用。在反渗透完成时，高压侧的剩余废水样可直接被收集到一个收集舱内，采用低成本太阳能蒸发系统（SES）或多重功效蒸发体系（MEE）进行再处理。采用反渗透膜处理技术的另外一个优点在于，反渗透膜能够直接将可溶无机盐收集在塑料袋中，在垃圾填埋场得到安全、妥善的处理。经济估算结果表明，每处理1m^3制革废水大概需花费100卢比～110卢比。

大型海水淡化系统及其用泵介绍

地球表面约30%为陆地,其余70%为海水所覆盖。地球表面存在的大多数水体(占97%)是海水(盐水),其余(只占3%)是淡水,这些淡水中只有1/3可被人类利用,其余2/3深藏在"冰层"和"冰川"中,所以可被人类取用的淡水资源只占地表全部水量的1%,十分宝贵。世界上70%以上的人口都居住在离海洋120公里以内的区域,面对日益贫枯的淡水资源,海水淡化无疑是一个明智的选择。本文介绍大型海水淡化技术的主要方法、分类和系统原理,并对各种淡化系统用泵作一阐述。