臭氧--生物活性炭处理反渗透浓排水工艺研究

研究了臭氧—生物活性炭(O3—BAC)工艺在石化行业中处理反渗透浓排水的效能,为应用提供一定的理论依据。试验研究表明,当pH为7.5、臭氧投加量为6mg/L、接触时间为35min、BAC吸附时间为30min时,系统对色度、氨氮、CODCr的去除率分别为85%、36%、64%,出水浊度<0.5NTU。试验证明该工艺的处理效果稳定,出水水质基本不受进水水质波动的影响。

反渗透浓排水再生利用处理工艺研究

研究了软化-絮凝沉淀-纤维过滤-臭氧生物活性炭-反渗透工艺在石化行业中处理反渗透浓排水的效果,为其应用提供一定的理论依据。试验结果表明,软化阶段加碱后保证出水pH值在10.5时,总硬度可降至100mg/L以下;纤维过滤之后调节pH值为7.5左右时,O3投加量为6mg/L、O3接触氧化时间、炭床接触时间分别为35min和30min时,整个系统对N-NH3和CODcr的平均去除率分别为52.0%、67.2%。保安过滤后出水CODcr小于30mg/L,氨氮小于0.3mg/L,SDI值小于5,浊度小于0.2NTU。试验表明该处理工艺效果稳定,出水水质不易受进水水质波动的影响,在石化废水反渗透浓排水处理中的应用是可行的。

响应曲面优化Fenton法处理反渗透浓排水

采用Fenton氧化法处理炼化污水回用水中的反渗透浓排水,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,以COD去除率为考察指标,进行响应面分析。单因素实验表明,在质量分数30%的H2O2投加量为0.6 mL/L、FeSO4·7H2O投加量为1.8 g/L、初始pH为3、反应1.5 h及H2O2分3次投加时,COD去除率为58.61%。通过Box-Behnken实验设计和方差分析可知,FeSO4·7H2O投加量和pH之间的交互作用比较显著。反应优化组合条件是H2O2投加量为0.66 mL/L、初始pH为3.01、FeSO4·7H2O的加入量为2.45 g/L,在此条件下COD去除率为59.96%。采用响应面法对Fenton法处理反渗透浓排水进行优化合理可行。

反渗透浓排水再生利用处理工艺研究

研究了絮凝→沉淀→纤维过滤→臭氧—生物活性炭工艺在石化行业中处理反渗透浓排水的效能,试验证明该工艺的处理效果稳定,出水水质基本不受进水水质波动的影响,在石化废水反渗透浓排水处理中的应用是可行的。

反渗透浓排水和矿井排水用作电厂循环冷却水的试验与实践

介绍火电厂循环冷却水全部采用反渗透浓排水和矿井排水的试验、调试和近两个月的试运行结果,并给出了循环水在较高浓缩倍率下安全、稳定运行的处理方式和控制方法。依据试运行结果做出了节水效益估算。实施该项节水技术改造后,电厂的生产成本明显降低,并减少了排放,经济效益和社会效益显著。

利用反渗透浓排水代替深井水制取液体氯化钡的实验研究

介绍了用反渗透浓排水代替深井水制备氯化钡的实验情况。实验结果表明,用反渗透浓排水制备氯化钡是可行的。

回收RO浓排水和煤矿井排水用于循环冷却水

通过回收反渗透浓排水和煤矿井排水用于电厂循环冷却水补充水的1a运行结果,介绍了完全使用工业排水作为循环冷却水,并在较高的浓缩倍率下安全、稳定运行的循环水处理方式和运行控制方法的实际经验。依据改造运行1a后的节水和运行成本表明,实施该项节水技术改造后,电厂的生产成本明显降低,具有显著的经济效益和社会效益。并提出进一步挖掘节水潜能的可能性。

电渗析浓缩处理反渗透浓排水的试验研究

近年来反渗透技术在国内得到了高速的发展，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、电子、制药、食品、市政供水、污水回用等多个领域。目前国内反渗透系统的规模已达2000m^3／h量级，1000m^3／h规模的系统也呈现日益增多的局面。

关于水处理废水回用的应用

电厂化学水处理每年有大量的废水进行外排,目前的水资源日益紧张,考虑对这些废水进行有效的回收,再利用为一研究方向。我公司经过研究,于2015年11月进行改造,成功的使化学水处理的废水成为机组循环水的补水,进行再利用。