反相微乳液法制备高溶度ZrO_2陶瓷墨水(Ⅱ)

对喷墨打印成型用ZrO2 陶瓷墨水的反相微乳液制备法进行了研究。采用已经优化的Tritonx -10 0 /正己醇 /环己烷 /水反相微乳液体系 ,以氧氯化锆溶液和氨水溶液分别替代水 ,获得了澄清的微乳液 ,再将它们均匀混合反应制得了均匀分散、微粒尺寸 7～ 8nm、稳定存在的ZrO2 陶瓷墨水。针对喷射打印墨水的理化性能要求 ,考察了所制备的ZrO2 陶瓷墨水的理化性能 (流变性能、表面张力、电导率、稳定性等 ) ,并对性能改善进行了探讨。所制两个陶瓷墨水当pH <8时 ,电导率分别为 2 0mS/m和 3 5mS/m ,表面张力分别为 2 1.6mN/m和 3 4.3mN/m左右 ,粘度为 2 5mPa·s和 3 2mPa·s,且无剪切增稠效应。这些结果说明 :所制陶瓷墨水的性能指标基本满足非连续式打印机要求。从透光率测试结果表明

两步连续反相微乳液法原位合成铁钴镍/聚苯胺核-壳型纳米复合微粒

设计并采用了两步连续反相微乳液法原位合成铁钴镍 /聚苯胺核 -壳型纳米复合微粒。第一步 :用反相微乳液法还原氯化亚铁、氯化镍、氯化钴等电解质 ,制备铁钴镍纳米微粒 ;第二步 :利用苯胺盐酸盐的水溶性 ,引发苯胺在水核内发生自由基氧化沉淀聚合 ,原位生成以金属微粒为核 ,聚苯胺为壳的核 -壳型纳米复合微粒。采用红外光谱、透射电镜、扫描电镜、能谱分析、X射线衍射等方法对复合微粒进行了表征与分析。

反相微乳液法制备高溶度ZrO_2陶瓷墨水(Ⅰ)

尝试采用新颖的反相微乳液法制备陶瓷墨水 ,为了获得高溶度陶瓷墨水 ,对反相微乳液体系优选进行研究 ,着重就Tritonx -10 0 /醇 /烷 /水体系 ,采用目测法、分光光度法、电导率法和离心分离法 ,分别考察了不同醇、烷配伍时体系的稳定性和相关物理性质 ,根据这些性质是否突变以确定体系是否发生相变 ,给出了体系拟三元相图。实验表明 ,在 2 0℃时Tritonx -10 0 /正己醇 /环己烷 /水反相微乳液体系表现优异 ,当Tritonx -10 0与正己醇的质量比为 3∶2时达到最大范围的反相微乳液区 ,最大溶水量时的最佳组成为Tritonx -10 0∶正己醇∶环己烷∶水 =19.1%∶12 .8%∶2 3 .7%∶44 .4% (质量比 )。

反相微乳液法非水相ZrO_2陶瓷墨水的制备与性能

非水反相微乳液体系陶瓷墨水可以在成型后快速干燥,有利于获得均匀、致密堆积的陶瓷坯体,但非水微乳液体系较水性微乳液体系复杂,制备难度大.采用脂肪醇聚氧乙烯九醚(AEO9)/正丁醇/正辛烷/乙醇体系,研究体系的组成设计,绘制不同组分配比和不同温度时的体系拟三元相图,最佳组成的质量分数为AEO9∶正丁醇∶正辛烷=29.1∶19.4∶51.5,温度控制在30℃为宜.制备了ZrOCl2·8H2O和NH3·H2O两种非水微乳液,将二者搅拌混合,反应制得ZrO2陶瓷墨水.从喷射打印成型的技术要求出发,考察了陶瓷墨水的物理化学性能及变化规律.结果表明,陶瓷墨水透明稳定,质量浓度达1.4%,粒度20nm左右,高度分散,表面张力、粘度等指标均满足间歇式喷墨打印机的技术要求,仅电导率与连续式喷墨打印机的技术要求存在一定差距.

反相微乳液法制备壳聚糖季铵盐/四氧化三铁复合磁性纳米粒子

以环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)为季铵化试剂,制备了壳聚糖季铵盐(QC)———N-2-羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖,采用AgNO3电位滴定法测定了季铵化度。以柠檬酸钠为改性剂,一步法制备了水基Fe3O4磁性纳米粒子。基于静电自组装作用,采用反相微乳液法制备了QC/Fe3O4复合磁性纳米粒子。通过多种手段对所制备的复合磁性纳米粒子的结构进行了表征、对其性能进行了研究。红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)及X射线光电子能谱(XPS)的结果表明,QC主要包覆于Fe3O4的表面。透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)结果表明,复合磁性纳米粒子磁核为Fe3O4晶体结构,平均粒径大约为50 nm^60 nm。VSM结果表明,所制备的复合磁性纳米粒子仍具有超顺磁性,比饱和磁化强度为19.4emu/g。

反相微乳液法制备TiO_2/ZrO_2复合陶瓷膜

研究了采用反相微乳液法制备TiO2/ZrO2复合微乳液,并以其作为前体制得TiO2/ZrO2复合膜。通过对复合微乳液的透射电镜测试,结果表明TiO2/ZrO2复合微粒在油相包裹的“水池”中生成。由扫描电子显微镜观察到TiO2/ZrO2复合膜表面微粒以棒状形式分布,而且复合膜对大肠杆菌的灭菌率达98%～99%。

反相微乳液法制备纳米羟基磷灰石的研究进展

具有良好生物相容性和生物活性的纳米羟基磷灰石(Ca1(0PO4)(6OH)2,HA)被广泛应用在生物医学、环境功能材料等领域。反相微乳液法(W/O)制备纳米HA为实现高活性、低团聚、均一颗粒形貌及尺寸控制提供一种重要途径。综述目前国内外反相微乳液法制备纳米HA的研究进展及其机理;总结水油比、表面活性剂种类、助表面活性剂类型、反应物浓度等因素对制备纳米HA的影响;对反相微乳液法制备纳米HA的研究发展趋势进行前景展望。

反相微乳液法制备陶瓷装饰用彩喷墨水

根据多种方法综合判断不同配比下Span80 -Tween60 /正己醇 /环己烷 /FeCl3 水溶液的反相微乳液的相变情况 ,绘出反相微乳液区的拟三元相图 ,从而得出乳化剂 /正己醇 /环己烷 /FeCl3 水溶液的质量百分数之比为 2 0 .7∶5 .2∶63 .7∶10 .4是最佳组分配比。在该体系中制备出适合陶瓷装饰用彩色喷墨打印用的Fe2 O3 红色陶瓷墨水。考察了固含量与电导率的关系 。

反相微乳液法制备纳米银/羧甲基壳聚糖复合微粒

采用反相微乳液法,以水合肼为还原剂制备纳米银/羧甲基壳聚糖复合微粒,并用红外光谱、X射线衍射、透射电镜对制备的样品微粒进行表征,讨论了搅拌速度、AgNO_3用量以及乳液体系的组成对纳米银复合粒子形貌与尺寸的影响。结果表明,当搅拌速度为1400r/min,AgNO_3用量为0.52g,吐温-80/液体石蜡体积比为4:5时,可制得粒径在50nm左右的纳米银/羧甲基壳聚糖复合微粒,且粒子具有较好的面心立方晶体结构。

磁性γ-Fe_2O_3/P(MMA-AM)纳米复合材料的反相微乳液法制备及表征

以FeSO4.7H2O的水溶液为分散相(水相),环己烷为连续相(油相),甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酰胺(AM)为单体,壬基酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)为乳化剂,过硫酸铵(APS)为氧化剂及引发剂,配制反相微乳液体体系。用热引发此体系的反应来制备γ-Fe2O3/P(MMA-AM)纳米磁性复合材料。用X射线衍射、红外光谱、热失重分析、透射电子显微镜对产物进行了表征。结果表明:单体MMA和AM发生了共聚,且γ-Fe2O3微粒分散于高分子聚合物中,则产物为γ-Fe2O3/P(MMA-AM)。制备该磁性复合材料球状微粒的最佳条件为:油水体积比为1∶3、亚铁离子浓度为0.4 mol/L、单体含量为7%(质量分数)。

反相微乳液法合成碳纳米管微球

通过对碳纳米管的混酸处理和氨水处理,在不使用乳化剂的情况下,采用反相微乳液法合成了形状较为规则的碳纳米管球,比较了四种不同油相以及酸处理时间、水相中碳纳米管含量和搅拌蒸发温度对微球形成和形态的影响,并对碳纳米管微球的形成机理进行了分析.结果表明,采用蓖麻油作为油相,使用酸化处理1.5h后的碳纳米管在85℃下能制备出(2～20)μm的碳纳米管微球.此外,随着碳纳米管在氨水的含量从0.27wt%增加到0.55wt%,制备出的微球越大,表面越紧密.

反相微乳液法制备核壳型磁性SiO_2微球及其表征

目的以FeCl3和FeCl2为水相,以甲苯为油相,以正硅酸乙酯为硅源制备核壳结构的SiO2磁性微球。方法采用反相微乳液法一步法制备出磁性微球,并利用透射电镜、场发射扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪和振动样品磁强计分别对微球的形貌、粒度分布、物相组成、化学成分和磁性能进行表征。结果采用反向微乳液法制备的SiO2磁性微球显示出良好的核壳结构,粒径分布在100~200nm之间,主要物相是无定形的SiO2和立方尖晶石型的Fe3O4,并保持了Fe3O4磁性粒子的超顺磁性。结论采用该方法制备的核壳型磁性SiO2微球性质稳定,是一种优异的生物磁性材料。

用反相微乳液法合成耐高温复合氧化物催化材料的研究

研究了反相微乳液法合成的氧化铝基复合氧化物及Ce-Zr固溶体的耐高温性能.结果表明,利用反相微乳液法合成的硅改性氧化铝及Ce-Zr固溶体都具有极高的热稳定性,前者在经1100℃焙烧10h后BET比表面积仍保持在174.90m2/g,且没有严重的烧结现象及α相变,后者在900℃焙烧6 h后,形成了Zr0.4Ce0.6O2晶相,没有发生相分离,BET比表面积为54.19 m2/g,且两者的粒子均为纳米级,粒径分布比较均匀.

反相微乳液法制备红色陶瓷彩喷墨水(英文)

系统研究了由Span80 Tween60/助乳化剂/油/FeCl3组成的反相微乳液体系,通过正 交实验得出了最佳反相微乳液体系;通过均匀实验和全在实验绘制出了体系的拟三元相图,并 由相图得出体系的最佳比例;绘制出最大溶水量与温度的曲线,从而确定了最佳乳化温度;测 定了墨水的表面张力、粘度、电导率和稳定性等性能,并探讨了两种墨水的反应机理。

W/O型反相微乳液法制备Ru/Se催化剂纳米颗粒

在W/O(水/油)型反相微乳液体系中,采用NaBH4还原氯化钌(RuCl3)和二氧化硒(SeO2)合成RuxSey基催化剂纳米颗粒.采用透射电子显微镜(TEM)、傅里叶红外光谱(FT-IR)和X-ray衍射(XRD)方法分别对产物的粒径、组成和结构等特性进行表征.结果表明,水/表面活性剂的摩尔比(ω0)、表面活性剂的浓度(n0)和制备工艺都不同程度地影响产物的粒径和形貌.FT-IR结果证实,RuCl3在反应中被完全还原.XRD谱图表明,Se的加入对Ru原有的晶面结构不产生影响,其起到了加强Ru衍射峰强度的作用.

基于反相微乳液法ZIF-8纳米晶体的制备及表征

以CTAB为表面活性剂、正丁醇为助表面活性剂、正辛烷为油相,通过反相微乳液法制备了纳米级ZIF-8晶体。研究了H_2O/CTAB摩尔比、2Ml/Zn^(2+)摩尔比和合成时间对制备ZIF-8晶体形貌及尺寸大小的影响。结果表明,在H_2O/CTAB摩尔比为30、2Ml/Zn^(2+)摩尔比为4、反应时间为1 h条件下,所制得的ZIF-8晶体形貌规则呈球状,结晶度高,粒径大小均一,约为100 nm;并随着2Ml/Zn^(2+)摩尔比由3.5增加为8时,ZIF-8晶体尺寸逐渐降低,由120 nm下降为50 nm;此外,ZIF-8纳米晶体尺寸及形貌不随反应时间的延长而发生明显变化。

微乳液和反相微乳液法在合成和制备纳米铁系化合物上的应用

对微乳液和反相微乳液法的基本原理。

反相微乳液法制备形貌可控的铁基纳米粒子

在反相微乳液体系中，用NaBH4还原FeCl2，合成Fe基纳米颗粒。采用TEM、FFIR、XRD和VSM分别对产物的粒径、形貌、物相和磁性能进行了表征。结果表明，改变表面活性剂AOT的浓度（no）可以得到不同形貌的纳米粒子。同时，合成颗粒的表面被均匀地包覆了表面活性剂AOT，粒子的比饱和磁化强度为3．41×10^3emu／kg，几乎无剩磁，具有顺磁性，可作为磁性能稳定的顺磁性材料。

双反相微乳液法制备掺杂镨(Ce,Zr,Al)O_2纳米固溶体

以曲拉通X-114为表面活性剂,正戊醇为助表面活性剂,环己烷为油相,铈锆镨铝硝酸盐混合水溶液或氨水溶液为水相组成双反相微乳液体系,制备掺杂镨(Ce,Zr,Al)O2纳米固溶体,并利用XRD,TEM,FT-IR和Raman等手段对样品的物相结构、晶粒大小进行表征.结果表明,稀土元素镨掺杂入(Ce,Zr,Al)O2形成的混合氧化物为萤石型立方晶相结构的均相固溶体,环己烷/曲拉通X-114/正戊醇/水溶液组成的双反相微乳液体系是合成粒径尺寸5nm左右、分散均匀的掺杂镨(Ce,Zr,Al)O2纳米固溶体的有效途径.

反相微乳液法制备棒状羟基磷灰石纳米粒子

在(TritonX 1 0 0 +Tween 80 ) 环己烷 (正己醇+正丁醇) 0 . 5mol LCa(NO3 ) 2 水溶液反相微乳液体系中,采用滴加0 3mol L (NH4) 2 HPO4水溶液的加料方式成功制备出直径在2 0～2 5nm ,长度在2 8～64nm的棒状羟基磷灰石纳米粒子。通过对(TritonX 1 0 0 +Tween 80 ) 环己烷 (正己醇+正丁醇) 0 . 5mol LCa(NO3 ) 2 水溶液三元相图及水溶液反应机理的分析,确定了最佳反相微乳液组成;研究了HLB值和表面活性剂用量对羟基磷灰石颗粒大小的影响。实验结果表明,最佳反相微乳液组成为:47 .6(wt) %的环己烷、3 7 . 4(wt) %的表面活性剂和助表面活性剂、1 5 (wt) %0 . 5mol L的Ca(NO3 ) 2 水溶液。