矿井反风时降低反风率下限值可能性探讨

通过对矿井反风期间瓦斯涌出变化规律的分析 ,探讨了降低反风率下限值的可能性 。

综采工作面远程控制局部反风研究与应用

针对目前综采工作面进风侧发生火灾等通防灾变,工作面因很少具备局部反风条件而导致火灾蔓延带来巨大的损失的现状,介绍了由远程控制自动风门、远程控制自动调节风窗及风速传感器等组成的综采工作面远程控制局部反风系统。对该局部反风系统在神东补连塔煤矿12511综采工作面取得的效果进行评估,实践证明该局部反风系统安全可靠、经济高效。

多风井混合式通风矿井反风演习实践

为了检验马脊梁矿灾变时期矿井通风系统的可靠性、验证矿井灾害处理的时效性。采用主要通风机叶轮反转方式进行反风演习,对反风前后井下主要进回风地点的风量、有害气体含量进行监测,并严格统计反风演习各阶段所需时间。研究结果表明:反风前矿井总进风量为35578 m^3/min,总回风量为35700 m^3/min;反风期间矿井总进风量为20880 m^3/min,总回风量为19914 m^3/min,矿井总反风率为56%,主要通风机的供给风量大于正常供风量的40%;10 min内巷道中的风流方向改变;当风流方向改变后;矿井自然通风期间,总进量为5690 m^3/min,总回风量5840 m^3/min,且3个风井的防爆门及行人风门能够快速、顺利地打开;反风演习期间各作业点有害气体均未超限;反风演习方案的设计及实施,有效地检验马脊梁矿灾变时期矿井通风系统的可靠性、验证了矿井灾害处理的时效性。

矿井反风时回风流中沼气浓度变化规律

提出了反风时回风流中沼气浓度降低的原因。

矿井通风系统反风演习的必要性

矿井反风是处理矿井进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室火灾最有效的措施。一旦以上地点发生火灾,进行全矿井的反风,一方面可以防止高温空气和有害气体进入井下作业地点而造成的高温烧伤人员及有害气体中毒事故,另一方面可避免火灾事故的扩大,为井下人员的撤离创造条件。正因为矿井反风如此重要,所以《煤矿安全规程》规定生产矿井每年应当进行一次反风演习。结合郭庄煤业矿井反风演习,阐述了矿井反风演习的必要性。

多级机站进风侧火灾反风试验分析

为控制罗河铁矿进风侧火灾烟气蔓延,解决火风压作用下风流紊乱问题,提出通风机反转全矿井反风技术方案,并设计反风试验检测反风效果。研究结果表明:罗河铁矿进风侧发生火灾后,Ⅰ级进风机站和Ⅲ级回风机站9台风机均反转运行,其中进风机站4台风机运行频率为35 Hz,回风机站5台风机运行频率为40 Hz;采区进、回风机站处于停机状态;通过对现场20个测点的实测,在10 min内矿井总风量由415.14 m^(3)/s变为反风状态下的矿井总风量263.89 m^(3)/s,矿井反风率63.57%;正转状态下进、回风风机站风机总实秏功率为1 224.30 kW,反转状态下总实秏功率为878.02 kW,风机反转后的实秏功率为正转时的71.72%;风机反转后,-560 m水平2^(#)回风井石门K45-6-№17风机反风率最小,为60.77%,-545 m水平副井石门K45-6-№19风机反风率最大,最大为72.37%,风机的反风量均在60%以上,满足规范中对主要通风机反风的要求。

多风井联合反风演习及效果分析

马脊梁煤矿为了检验矿井的抗灾能力及其通风系统可靠性,组织进行了全矿反风演习。反风演习共用时470min,共动用人数125人,总反风率为56%,矿井四个进风井筒都在10min内改变风流方向,符合《煤矿安全规程》规定。

综采工作面远程控制局部反风系统的应用

现阶段矿井综采工作面往往不单独布置反风设备,若布置时也是采用人工控制方式,当采面进风侧出现灾害时存在无法反风或者反风响应速度缓慢等问题,造成灾害扩大。提高综采工作面局部反风响应速度,对提升采面生产安全具有一定的促进作用。基于此,本文提出将由远程风门、风窗以及风速传感器构成采面远程控制局部反风系统,并详细对远程风门、风窗结构进行阐述。12511综采工作面反风演习表明远程控制局部反风系统性能可靠,可以实现对综采工作面局部高效、安全反风,现场应用效果显著。

对矿井反风演习若干问题的探讨

对龙煤集团七台河分公司矿井反风演习工作进行了总结,评价反风效果,分析影响因素,指出矿井反风的重要意义。