贵州某难选硅质胶磷矿正-反浮选试验研究

对贵州某难选硅质胶磷矿进行正-反浮选试验研究,以GC-4为捕收剂,经过一粗二精一扫正浮选脱硅和一段反浮选脱镁工艺流程,最终获得磷精矿P_(2)O_(5)品位34.65%、回收率92.39%,MER值7.18%的良好指标,该磷精矿可直接用于湿法磷酸的生产,同时获得了P_(2)O_(5)品位19.80%、SiO_(2)含量29.23%、MgO含量1.23%,倍半氧化物含量12.52%的中精矿,该部分可直接用于生产中低端磷复肥。试验结果表明,GC-4是一种多功能捕收剂,泡沫稳定性可控,流动性好,最终指标较好,可以作为单一捕收剂参与正-反浮选,同时避免了因pH不同造成多种捕收剂相互影响的局面,也有利于正-反浮选回水的混合再利用;WFS是磷化工酸性废水,在磷矿反浮选中取得较好效果,可以代替H_(2)SO4作为反浮选的抑制剂,同时节约生产成本,提高社会效益。GC-4和WFS在本试验的成功应用为该类复杂难处理胶磷矿规模化利用提供技术参考。

低品位难选胶磷矿的正-反浮选工艺研究

辽宁某磷矿原矿P2O5品位19.41%,MgO含量高、嵌布粒度细。针对该矿石性质,采用正-反浮选工艺,以新型药剂MG和SR分别作正、反浮选的捕收剂,取得了混合精矿P2O5品位32.07%、回收率89.63%的闭路试验指标,实现了目的矿物与脉石的有效分离。

海口磷矿正-反浮选工艺选矿试验研究

根据海口磷矿性质,采用常温正-反浮选工艺流程处理该磷矿石。结果表明,当原矿含P2O5 19.61%、Mg O 5.31%、Si O2 19.89%时,经过正浮选1次粗选反浮选1次粗选流程选别后,可得到磷精矿指标为P2O5 30.02%,Mg O 0.93%,P2O5回收率83.53%。

赤铁矿的正-反浮选研究

赤铁矿的有效选别对钢铁工业的发展有重大的作用。正 -反浮选对于处理贫、细、杂的赤铁矿有比较明显的优势。通过对人工混合矿的正 -反浮选流程和对淀粉已吸附了捕收剂的赤铁矿单矿物的抑制机理的研究 ,进一步证实了正 -反浮选工艺流程是可行的。通过试验结果可以发现正

磷块岩正-反浮选流程数学模型的研究

以磷块岩正－反浮选工业试验数据为基础，利用回归分析的方法建立了全流程的数学模型。统计检验表明，建立的教学模型较好地拟合了试验数据，客观地反映了不同分选条件对分选指标的影响规律。利用这些模型可对中低品位磷块岩正－反浮选工业生产过程进行有效的分析。

磷块岩正-反浮选流程中单元选别作业数学模型

以王集磷矿选矿厂正-反浮选工业试验数据为依据．利用回归分析方法建立了各单元选别作业的数学模型．统计检验和预测结果表明．建立的回归模型较好地拟合了工业试验数据，并能较准确地预测各单元选别作业的分选指标．在工业生产实践中．可用于指导药剂制度的确定和单元选别作业的操作．

正-反浮选新工艺处理美国蒂尔登铁矿石

为处理微细粒嵌布的蒂尔登（Tilden）铁矿，美国矿山局采用了选择性絮凝脱泥-反浮选工艺流程。但是，该法却不适应分选针铁矿含量高的矿石。采用正-反浮选联合流程新工艺处理该类矿石时，试验结果令人满意，精矿品位和回收率均有较大提高。该新工艺流程将为今后细粒铁矿和其他矿石的选矿开辟了一个新方向。

云南某混合型胶磷矿正-反浮选工艺技术试验研究

以云南某中低品位混合型胶磷矿为研究对象,进行了工艺矿物学和可选性研究。采用常温正反浮选工艺流程,自制水玻璃和捕收剂,通过磨矿细度试验,调整剂、捕收剂用量试验等,确定了最佳的浮选工艺和试验条件。在原矿w(P_(2)O_(5))19.56%、w(MgO)2.83%、常温条件下,采用正-反浮选工艺流程:开路实验,可得到精矿指标为w(P_(2)O_(5))28.79%、w(MgO)0.94%,精矿回收率73.44%;闭路试验,取得精矿w(P_(2)O_(5))28.87%、w(MgO)0.92%、回收率81.78%、尾矿w(P_(2)O_(5))8.13%的指标。为该矿的工业利用打下了坚实的试验基础。

某磷块岩正-反及双反浮选工艺分析

采用正-反浮选工艺及双反浮选工艺对原矿P2O5品位为25%左右,MgO品位为4%左右的某中等品位硅钙质胶磷矿进行了连续性扩大试验,正-反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.82%左右,MgO品位0.73%左右,收率83.71%的浮选指标,双反工艺取得了磷精矿P2O5品位31.10%左右,MgO品位0.57%左右,收率88.18%的浮选指标。

贵州某中低品位胶磷矿正-反浮选试验研究

针对贵州某MgO和倍半氧化物含量高的中低品位磷矿石,采用正-反浮选工艺,在磨矿细度-200目85%,CB-102用量1000g/t,QS用量450g/t情况下,最终得到P_2O_5品位35.1%、回收率90.33%的良好精矿指标。

云南某难选低品位胶磷矿正—反浮选试验研究

对云南某低品位难选胶磷矿进行选矿试验研究。结果表明,采用HYY作为正浮选捕收剂、CF-813D作为反浮选捕收剂、通过常温正反浮选工艺,可获得磷精矿P_2O_5品位29.86%、P_2O_5回收率78.88%的技术指标。磷精矿品位和回收率均较低,主要是因为胶磷矿集合体嵌布粒度很细、与脉石矿物嵌布关系复杂所致。

反浮选铁尾矿正—反浮选再选研究

通过正—反浮选联合流程对取自齐大山选矿厂的反浮选尾矿进行了再选试验研究,结果表明,以2,4-二羟基苯甲酸为石英抑制剂、油酸钠为捕收剂,在不加pH值调整剂的条件下,当抑制剂用量为800 g/t、捕收剂用量为550 g/t时,正浮选5 min后,粗精矿中铁的回收率可达78.85%,品位为31.86%。正浮选粗精矿反浮选试验结果表明,当磨矿细度达到95.50%-0.045 mm时,经过1次粗选、2次精选,1次扫选,可获得精矿铁品位66.17%,铁回收率27.64%的分选指标。

宜昌中低品位磷矿常温正——反浮选试验研究

根据宜昌磷矿的性质,采用正—反浮选工艺处理胶磷矿,在正浮选中未添加碳酸钠和碳酸盐矿物抑制剂且采用常温浮选工艺,反浮选中,高效抑制剂W-98作为磷酸盐矿物的抑制剂,来抑制磷矿物而浮白云石等脉石,从原矿P2O5品位为22.33%,MgO为6.19%中,获得磷精矿品位31.23%,MgO 0.78%,回收率86.96%的正—反浮选指标,研究表明,此工艺合理,产品质量较好。

正—反浮选联合流程初探

众所周知,选择性絮凝脱泥—反浮选新工艺已成功地应用于选别蒂尔登低品位、细粒嵌布的非磁性铁矿,但它对比较软的针铁矿矿石却并不很适合,具体表现在:选择性絮凝脱泥中脱泥产率小,泥中铁品位较高。实际上,这类矿石还没有找到一种合适的选矿方法。

响应曲面法优化某磷矿正-反浮选试验研究

云南某磷矿P_(2)O_(5), SiO_(2)和CaO含量分别为18.59%, 37.37%, 27.55%,属于硅钙质胶磷矿。根据该矿性质特点,采用正-反浮选流程,在单因素条件试验的基础上,通过响应曲面法对正浮选中调整剂用量进行优化,并基于优化结果开展闭路浮选试验。单因素试验结果表明,Na_(2)CO_(3)、Na_(2)SiO_(3)、正浮选YP6-1、反浮选YP6-1、改性淀粉DZ、H_(2)SO_(4)和H3PO_(4)的最佳用量分别为3000, 1500, 2400, 600, 700, 5000和4000 g/t,在此药剂用量下经一正一反浮选可获得P_(2)O_(5)品位和回收率分别为30.19%和73.06%的精矿产品。响应曲面优化试验结果表明,正浮选中Na_(2)CO_(3)、Na_(2)SiO_(3)、改性淀粉DZ最佳用量分别为3016.15, 1986.72和877.33 g/t,在该条件下进行实际浮选试验得到P_(2)O_(5)品位和回收率分别为30.08%和75.81%的精矿,该结果与响应曲面优化拟合结果基本一致。与传统的单因素条件试验结果相比,采用响应曲面法优化可在品位相当情况下将精矿的P_(2)O_(5)回收率提高2.75个百分点。最后,根据单因素条件试验和响应曲面优化确定的条件进行闭路浮选试验,获得了P_(2)O_(5)品位32.07%、回收率72.83%的磷精矿,较好地实现了该难选细粒胶磷矿的分离回收。

辽宁某高硅低品位镁矿浮选提纯试验研究

辽宁某高硅低品位菱镁矿中,主要目的矿物为菱镁矿,脉石矿物有白云石、滑石、透闪石、石英等,有价成份MgO含量91.19%,主要杂质为SiO2,含量高达3.19%。试验采用反正浮选流程,在适宜的磨矿细度及药剂药度条件下,获得了MgO含量97.71%、产率71.82%、含硅为0.28%的试验指标。

新型捕收剂在某低品位硫铁矿浮选中的应用

针对低品位硫铁矿精矿品位低不利于焙烧制酸的问题,同时为了有效利用该类低品位硫铁矿资源,对云南某低品位碳质硫铁矿进行了提硫试验研究。试验结果表明,采用新工艺和新药剂402为提硫捕收剂,可以有效降低硫精矿中碳的含量,提高硫品位。试验采用反浮选—正浮选的半闭路试验流程,得到了硫品位为42.25%、回收率为92.96%、含碳量为1.58%的硫铁矿精矿。

白云鄂博氧化矿强磁选精矿浮选工艺研究

包钢选矿厂现行反浮选工艺流程对白云鄂博氧化矿强磁选精矿的选别效果较差,使白云鄂博氧化矿的精矿质量受到影响。为此,对白云鄂博氧化矿强磁选精矿进行了单一反浮选方案、反浮选—正浮选方案及正浮选—反浮选方案的试验比较。根据比较结果,采用反浮选—正浮选方案进行闭路流程试验,取得了精矿铁品位为59.32%,铁回收率为64.52%的较好选别指标。

云南某低品位硅质胶磷矿浮选试验研究

对云南低品位硅质胶磷矿进行了浮选试验研究,采用常温正-反浮选工艺流程,并对正浮选粗选和反浮选作业利用design-expert 8.0软件中的Box-BenhnkenDesign设计试验方案并进行优化,最终得到P2O5品位29.35%、回收率83.14%、MgO含量0.83%的磷精矿。

远安低品位胶磷矿浮选试验研究

确定了远安低品位胶磷矿的正-反浮选流程,通过正-反浮选,可获得原矿P2O517.96%,MgO 2.31%,精矿P2O531.21%,MgO 0.84%的良好指标,实现了胶磷矿与石英、白云石等杂质矿物的有效分离。采用十二烷基磺酸钠(SDS)作增效剂可以较大程度提高捕收剂的捕收性能和选择性,提高P2O5品位和回收率。