一起发泡剂AC物料分解的事故分析

对一起发泡剂AC物料分解的事故过程进行描述，分析了事故原因，提出了防范措施。

细颗粒AC发泡剂的氧化工艺研究

研究了氯气氧化联二脲制备细颗粒 AC发泡剂的影响因素。结果表明 :在反应温度 35～ 45°C,添加一定量的尿素时 ,与不加尿素相比 ,AC的收率提高 5 %～8% ,发气量增大 10～ 18m L,并制得了平均粒径为 9μm的细颗粒 AC发泡剂 ,其性能达到化工部化工行业标准优等品指标。

活性物质对AC发泡剂性能的影响研究及其活化机理

为研制出性能优异、多品种的AC发泡剂,研究了单一活性物质和混合活性物质对AC发泡剂的影响及活化规律。研究结果表明:活性物质能够明显增加AC发泡剂的发气量,但对突发温度的影响则不同;通过在AC发泡剂中,加入适量的活性物质,能够得到性能优异的活化AC发泡剂。

氯酸钠氧化联二脲——一种生产AC发泡剂的新方法

本文研究了在钒络合物作催化剂,于低酸度的介质中,用氯酸钠氧化联二脲制备AC发泡剂的过程,探讨了反应原理。实验表明本反应使用的络合型催化剂活性高,反应时间短,操作便利、安全,反应终点容易控制,对环境污染少。其反应收得率大过95%,产物AC的颗粒度小且分布均匀,大部份在10μ以下,产品质量明显优于传统的氯气氧化法。

新型稀土复合多功能稳定剂在PVC-U微发泡板材中的应用I.稀土稳定剂对AC发泡剂分解的影响

通过分解特性的测试及DSC分析 ,研究了稀土稳定剂对AC发泡剂分解温度、速度、发气量的影响 ,并与铅盐稳定剂作了相应对比 ;研究了不同用量稀土稳定剂存在时AC的分解特性 ;根据研究结果 ,对稀土稳定剂在PVC U微发泡板材中的应用作出初步评价。

以AC发泡剂为添加剂燃烧合成α-Si_3N_4粉体

以硅粉和Si3N4粉体为反应剂,偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)为添加剂,利用燃烧合成技术在较低氮气压力下制备了高α相含量的Si3N4粉体.采用X射线衍射和扫描电镜分别对产物的物相组成及显微结构进行了表征,研究了AC发泡剂对α相Si3N4粉体的形成和产物颗粒形貌的影响.结果表明,AC发泡剂能促进硅粉快速氮化,产物中α-Si3N4的含量随着AC发泡剂添加量的增加而增加.当AC发泡剂的添加量为24wt%时,产物中α-Si3N4的含量高达85.2wt%.对AC发泡剂作用下的燃烧合成Si3N4的反应机理做了初步探讨,研究表明:AC发泡剂的分解产物N2、CO、NH3不仅增加了坯体的透气性,而且改变了燃烧反应的传热和传质路线,从而促进了硅粉快速氮化和α-Si3N4粉体的生成.

AC发泡剂的制备工艺及其微细化途径

综述了AC发泡剂的制备工艺 ,重点探讨了联二脲中间体氧化制备AC发泡剂的氧化工艺 ,并指出各种氧化工艺的优缺点。此外 ,由于传统氧化工艺制备的AC发泡剂粒径粗大 ,会给微孔泡沫制品的发泡带来困难 ,介绍了AC发泡剂颗粒微细化的途径。

AC发泡剂生产的改进

一、市场和用途化学发泡剂的发展与塑料工业,特别是塑料泡沫工业的发展息息相关。1990年全世界合成树脂总产量达9985万吨,比上一年增长3.8%。作为五大通用树脂之一的PVC,预计1989～1995年问,将以平均每年3.1 %速率增长。

双氧水氧化联二脲制备AC发泡剂的工艺条件

本文探讨了联二脲在双氧水的作用下制备ＡＣ发泡剂的适宜工艺条件，采用正交试验的方法，考察了助催化剂的种类及用量，主催化剂的用量及反应温度、酸浓度等对氧化收率的影响。还进行了母液循环利用的试验。

AC发泡剂的发泡机理以及改性

本文介绍了AC发泡剂的一般性质、应用和发泡机理;总结了AC发泡剂在使用过程中存在的不足和改性方法。

纳米氧化锌/AC复合发泡剂在PVC糊和PP发泡中的应用研究

在 AC发泡剂中添加纳米氧化锌 ,研究了纳米氧化锌对 AC发泡剂分解的促进作用及在PVC糊和 PP发泡中的应用 .结果表明 ,在 AC发泡剂中添加纳米氧化锌的样品 ,其初始分解温度明显低于未添加纳米氧化锌的 AC发泡剂 .添加纳米氧化锌的 AC发泡剂 ,其分解速度明显高于未添加纳米氧化锌和添加微米氧化锌的样品 .在 PVC糊和 PP发泡中 ,添加纳米氧化锌的样品 ,发泡倍率明显高于未添加纳米氧化锌和添加微米氧化锌的样品 .

AC发泡剂的技术进步

我国ＡＣ发泡剂三十年的生产历史，各工序工艺不断改进。次氯酸钠生产由槽式反应器改为塔式反应器。尿素氧化由间歇槽式改进为连续管式反应器。氧化添加剂改用价廉易得的硫酸镁。缩合工序中开发了以副产盐酸代替硫酸，效益显著。改酸性缩合为弱碱性缩合，延长反应釜寿命，提高联二脲的质量和收率又可回收副产氨。对联二脲的氧化，由于氯气氧化的诸多缺点，开发了氯酸钠氧化和双氧水氧化；氯、氯酸盐结合氧化；电解氧化等各有其长。对ＡＣ发泡剂的超细化和活化改性也进行了探讨。

反应介质对制备AC/MMT复合发泡剂的影响

分别以水/二甲基亚砜(H2O/DMSO)、超临界二氧化碳为介质,将偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)插层到蒙脱土(MMT)层间,制备得到AC/MMT复合发泡剂。通过红外光谱、热失重、X射线粉末衍射、扫描电子显微镜等方法对产品进行表征,考察反应介质对AC/MMT复合发泡剂中AC发泡剂插层量、AC发泡剂分解温度以及MMT形貌的影响。研究表明,两种介质均能成功制备得到AC/MMT复合发泡剂,以超临界二氧化碳为介质时钠基蒙脱土(Na-MMT)中AC发泡剂插层量最大,为14.34%;Na-MMT中AC发泡剂的分解温度主要受反应介质的影响且以H2O/DMSO为介质时AC发泡剂的集中分解温度由226℃降低至173.21℃;两种反应介质均能够改善MMT的团聚结构,以超临界二氧化碳为介质时更能够使得MMT结构变得蓬松、无序。应用于聚丙烯发泡材料中效果良好。

氯酸钠氧化联二脲生产AC发泡剂中钒的容量法测定

我组研究成功的用氯酸钠替代目前工业生产中普遍采用的氯气氧化联二脲生产AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)的新方法中,使用以钒为主体的复合型络合催化剂。钒是比较昂贵的金属。该方法反应过程的动力学研究表明,反应过程中,溶液中V^(5+)

用AC发泡剂副产物制取亚硫酸钠的工艺研究

利用氯碱企业生产AC发泡剂的副产物和生产氯化亚砜的尾气 。

AC发泡剂干燥工艺的火灾危险性及对策

文章从两起 AC发泡剂干燥工段的火灾原因出发 ,分析并讨论了

超音速气流粉碎机在AC橡塑发泡剂中的应用

介绍了扁平式超音速气流粉碎机的工作原理及其在 AC橡塑发泡剂中的应用。在 AC发泡剂中增加适量助剂并经气流粉碎机超细粉碎后 ,其容重由 1 .87cm3/ g增至 5.0 5cm3/ g,应用于鞋材等发泡 。

筛板塔气提法处理生产AC发泡剂的含氨废水

采用筛板塔气提法处理AC发泡剂生产中的含氨废水,研究了筛板塔不同结构对空气吹脱除氨效率的影响,以及在筛板塔中吹脱氨的工艺条件。试验结果表明,在常温常压下,废水中含氨浓度为800mg/l,pH>12,气液比为1200时,经一级塔板吹脱,氨的去除率≥90％。

AC发泡剂中一种助发泡剂的鉴定

目前国内外通过在AC发泡剂中添加各种促进剂进而获得改性AC的方法已成为一种趋势。添加何种改性剂无疑是研究改性AC的关键。因此定性分析AC中的改性剂 ,对改性AC的研发将有极大的帮助。文章应用由作者在VibrationalSpectroscopy上首次提出的薄层色谱显微傅里叶红外联用的方法 ,鉴定出某改性AC中一种罕见添加剂的官能团 ,结合元素分析及化学物性分析等 ,推测出此添加剂的结构。通过对推测物质碎裂机理的解释和未知添加剂质谱图的分析 ,进一部验证了该添加剂为所推测的物质。这种鉴定方法同样适用于AC中其他无标准图谱的改性剂分析。

AC发泡剂生产中的技术改造

ＡＣ发泡剂生产中的技术改造候贞棉，翟超进，任章启（河北轻化工学院石家庄市０５００１８）（河北省专利事务所）１前言联二脲是从水合肼制ＡＣ发泡剂的中间产品，其由水合肼和尿素反应而得。目前，我国各主要ＡＣ发泡剂生产厂均采用酸性缩合法制造联二脲。酸性缩合工艺...