接枝聚合法回收废发泡聚苯乙烯(EPS)的研究

将一定量的废发泡聚苯乙烯(EPS)溶解在苯乙烯单体中进行自由基悬浮聚合,以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,活性磷酸钙(TCP)和聚乙烯醇(PVA)为分散剂,制备了聚苯乙烯(PS)微球。在聚合油相反应液中,随着废EPS添加量的增加,反应液黏度升高,聚合反应搅拌速率和分散剂用量必须随之提高,废EPS的添加量最好不超过苯乙烯质量分数的20%。凝胶含量分析和凝胶渗透色谱(GPC)分析结果表明,聚合反应过程中,体系中发生了均聚、接枝和交联反应,生成的PS微球分子具有线型、支化和交联3种结构类型,并且随着废EPS添加量的增加,产物中凝胶含量先增加后减少;差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TGA)结果表明,聚合产物的耐热性能随着废EPS添加量的增加而稍有提高。

苏尔寿EPS工艺——生产发泡聚苯乙烯的新方法

苏尔寿EPS工艺与传统的悬浮聚合方法不同．是完全连续性的生产发泡聚苯乙烯的新工艺。发泡剂（如戊烷）和悬浮法一样是以液态方式注入并在高压条件下注入聚苯乙烯熔体中。

循环荷载下发泡聚苯乙烯改良膨胀土动弹性模量与阻尼比试验研究

发泡聚苯乙烯(expanded polystyrene,简称EPS)与膨胀土结合形成改良土,其可通过EPS的变形特性吸收膨胀能量,从而改善膨胀土胀缩性,并有优良的保温减振效果。通过GDS动三轴仪在不同围压、频率下进行分级动应力加载,研究不同条件下EPS改良膨胀土的动应力-应变、动弹性模量及阻尼特性。试验结果表明:EPS改良膨胀土的动应变、一次荷载循环下的能量损耗随着动应力增加呈非线性增加,而其动弹性模量随动应力增加而下降;频率增加使EPS改良膨胀土动应变减少,动弹性模量增加;围压增加使EPS改良膨胀土的动弹性模量呈先下降后上升趋势;不同频率下EPS改良膨胀土阻尼比-动应力曲线存在明显交汇点,其随围压提高向左偏移;在动应力幅值较小时,施加高频荷载将产生更大阻尼比,而动应力发展后期,低频加载则对应更大的阻尼比;相同频率条件下,改良土阻尼比随围压升高呈下降趋势。

添加成核剂,提高可发性聚苯乙烯的发泡质量

在可发性聚苯乙烯的合成中,添加成核剂N,提高了EPS的发泡质量。通过EPS的发泡泡孔照片的研究分析,证明了成核剂N具有形成大量气泡核的作用,使泡孔细密均匀,发泡倍率提高,并确认了添加量在1000ppm至4000 ppm之间效果最好。

欧洲发泡聚苯乙烯生产需求状况

到2004年为止，欧洲发泡聚苯乙烯(EPS)的需求仍相当强劲，与2003年同期相比2004年上半年至少提高5％。受环保建筑领域驱使，销售到西欧，尤其是波兰非常强劲。然而，有报道称，最近该地区需求越来越趋于缓和。

水生产发泡聚苯乙烯新工艺

最近，诺瓦(Nova)化学品和塑料加工设备企业Teubert Maschuneubau公司共同开发了利用水生产发泡聚苯乙烯(EPS)技术。新工艺将淀粉混配到EPS颗粒内，通过吸收水使EPS发泡制取成品，解决常规EPS的戊烷逸散污染问题。

诺瓦新型水生产发泡聚苯乙烯工艺问世

近日，诺瓦(Nova)化学品和塑料加工设备企业TeubertMaschineubau公司共同开发了利用水生产发泡聚苯乙烯(EPS)，新工艺将淀粉混配到EPS颗粒内，通过吸收水使EPS发泡以制取成品，解决常规EPS的戊烷逸散污染问题。

中国聚苯乙烯市场现状及发展趋势

聚苯乙烯可以分为：通用聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和发泡聚苯乙烯(EPS)三种。GPPS呈透明结晶状，随分子量的不同具有许多规格；HIPS通常含有5％的弹性体以提高冲击强度；EPS是聚苯乙烯与物理发泡剂(通常是戊烷)混合制造，主要用于饮料杯、快餐盒、绝缘包装等产品。

海拔对聚苯乙烯火蔓延温度场特性影响的研究

为揭示海拔对保温材料火蔓延特性的影响,通过在高原环境的拉萨和平原环境的合肥进行一系列保温材料发泡聚苯乙烯(EPS)和挤塑聚苯乙烯(XPS)火蔓延对比试验,研究材料的放置角度以及大气压力和氧气浓度对其火蔓延过程中温度场的影响。研究结果表明,火蔓延过程中,温度场的温度梯度以及高温区域的面积是影响火蔓延速度的主要因素。就EPS而言,在两地火蔓延过程中,其火蔓延速度均随着放置角度(-30～30°)的增加而增加;而对XPS,在拉萨低压低氧环境中,其火蔓延速度却呈现出随负放置角度(-30～0°)的增大而减小的特点,这主要是受火蔓延过程中特有温度场特性的影响,进而影响其热解前锋的传热量。

废弃EPS泡沫餐具回收利用的实验研究

根据废弃EPS泡沫快餐盒回收及其回收料对LDPE改性实验研究的结果,论述了EPS泡沫餐具的回收利用技术及应用前景。

ICL—IP公司开发新的聚合物阻燃剂牌号用于EPS和XPS

ICL工业产品（ICL—IP）公司是以色列化学品公司ICL的一部分，它开发出两种特种牌号添加到其新型聚合物阻燃剂（PolyFR）产品FR-122P系列，用于发泡聚苯乙烯（XPS）和挤塑聚苯乙烯（EPS）的应用。这两种新的牌号，一种适合于EPS市场，另一种为XPS应用定制，它们补充了公司现有的粉状FR-122P牌号。

诺瓦开发出用水生产EPS新工艺

诺瓦(Nova)化学品和塑料加工设备公司(德国)开发了利用水生产发泡聚苯乙烯的新方法。新工艺将淀粉组合到EPS颗粒内，通过吸收水使EPS发泡以制取成品。

陶氏研发EPS／XPS用新型阻燃剂

美国陶氏化学公司的子公司陶氏全球技术公司发布信息称，它发明了一种新的高分子量溴化聚合物阻燃剂，并预计这种阻燃剂将成为全球所用挤塑聚苯乙烯（XPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）泡沫绝热材料的“新一代行业标准”阻燃剂。这种新型阻燃剂的出现是陶氏持续探索可持续性更好产品的结果，它可以取代六溴环十二烷（HBCD）阻燃剂。

发泡水泥材料的研究进展

通过介绍发泡水泥的原材料,提出未来的研究趋势,如发泡剂的复配及外加剂的选择。重点介绍了近年来国内外发泡水泥材料的研究成果:发泡聚苯乙烯填充水泥材料的新工艺及其在吸波性能方面取得的新进展;利用纳米材料填充发泡水泥提高制品的综合性能;选择新型的工业废渣—下水道淤泥灰作为填充料,拓宽了工业废渣的应用范围;采用无机发泡技术,减少工艺流程中毒副产品的排放等。

地聚合物基EPS轻质隔热板的研究

以工业废渣粉煤灰作为配制EPS板基体材料地聚合物的主要原料,磷渣作为调节基体体系凝结硬化的掺合料,用正交试验分析了磷渣掺量、细度等因素对粉煤灰地聚合物材料基体强度的影响,获得了该材料的优化配合比及其主要影响因素。在制备的基体材料中加入作为主要轻骨料的废弃聚苯乙烯泡沫颗粒,制备了具有不同密度的EPS板,并对其性能进行了测试。实验结果表明,体系中碱激发剂的模数和养护制度对地聚合物基体材料的强度影响较大。当磷渣的细度为17μm(中位径),掺量为10%,激发剂中R2O的含量为9%,激发剂的模数为1.2,养护制度为60℃蒸养时配制的材料性能最优。

体积法配制高密度EPS混凝土

本文结合实例介绍体积法配制高密度EPS混凝土。本方法的要点是:在普通混凝土基础上,用EPS等体积取代石子配制EPS混凝土;根据设计要求的EPS混凝土表观密度,确定EPS用量;根据混凝土强度与表观密度关系和EPS混凝土强度设计要求,确定基准混凝土强度。

EPS废旧料回收再资源化技术探讨

EPS废旧料回收再资源化是治理白色污染、有效利用能源的最佳途径。分析研究了近年来我国科技工作者对EPS废旧料回收再资源化技术的开发及应用文献。

欧洲EPS供应商统一品牌名称

据“www．britishplastics．co．uk”报道，八大欧洲发泡聚苯乙烯（EPS）原材料供应商现在都支持airpop作为EPS材料的新品牌，并已经在16个欧洲市场推出。BEWI Styrochem，Jackon，INEOS，Sunpor，Synbra，Unipol，Total和Versalis公司已经通过沟通表达了整合airpop联合品牌理念的承诺。“在欧洲，同一个材料会有很多不同的名字。我们现在提倡为这个智能设计的包装和绝缘材料定义一个名字。