工艺条件对生物基/EVA发泡鞋材中甲酰胺含量的影响研究

本文采用不同硫化温度、硫化时间、发泡剂用量制备了生物基/乙酸-醋酸乙烯酯(EVA)发泡鞋材,研究了上述工艺条件及贮存条件对发泡鞋材中甲酰胺含量的影响。研究结果表明,生物基/EVA发泡鞋材中的甲酰胺含量较高,结果受工艺条件影响较大。生物质复合鞋材的硫化温度严重影响甲酰胺含量,随着硫化温度的提高,甲酰胺含量会明显减少;在发泡剂用量和硫化温度相同的条件下,延长硫化时间,甲酰胺含量呈现明显的降低趋势;在硫化温度稍低的情况下,甲酰胺残留量与所用的发泡剂量呈正相关关系,发泡剂用量越大,甲酰胺的残留量越多;在不同贮存条件(贮存温度和时间)下对发泡片材的处理,会对甲酰胺残留量产生明显影响,随着放置时间的延长,其含量呈现明显下降趋势;超临界发泡工艺可以明显降低生物基/EVA产品中甲酰胺的含量,相关EVA发泡鞋材中都有少量甲酰胺的存在,但不会引起产品中甲酰胺含量超过规定限值。

EVA发泡鞋材的分散染料载体染色

针对色母粒着色会影响发泡鞋材颜色鲜艳度及力学性能的问题,试验采用分散染料对EVA发泡材料进行载体染色,测试了染色后EVA的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。结果表明,采用10 g/L的载体,染料质量分数为2%(omf),在60℃染色,可以获得较高的K/S值。其中,分散黑DRD染色的EVA耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均较好,耐湿摩擦色牢度可达3~4级。

EVA发泡鞋材的分散染料载体染色

对于塑料母粒上色危害发泡鞋材的色光泽度和物理性能问题,选用分散染料对EVA发泡材料进行上色,并检测上色后EVA的耐刮蹭性与皂洗色牢度。结果显示,当媒介浓度值为10 g/L,OMF质量浓度为2%,60上色时,可得到相对较高的K/S值。在其中,用分散化黑DRD上色的EVA具有较好的摩擦牢度和皂洗色牢度,湿摩擦牢度可以达到3~4级。