600MW水氢冷汽轮发电机振动大原因分析及处理

新安装或大小修后的水氢冷汽轮发电机组,如果发电机振动是由底部载荷分布不均造成的,如果通过传统的增、减发电机底脚垫片厚度及位置调整汽轮发电机对轮中心及调整杨度,及张口,这样会破坏原有发电机定子低载负荷的合理分布,造成发电机底脚支撑刚度下降,更会加剧电机的振动,因此,只有测量发电机定子底脚及支撑的载荷分布,才能消除发电机的振动。本文针对发电机振动大的原因进行全面分析并加以处理,以便为同类机组具有借鉴之处。

汽轮发电机大修后振动变大的原因和解决方法

部分水氢冷300MW汽轮发电机投运四年大修后振动变大。有的“无法运行”。有的屡次振坏出线盒造成漏氢而被迫停机。其原因主要是大修时采用改变发电机底脚下阶梯垫片的厚度及位置来校准汽-发对轮中心及调正扬度(俗称张口)。这在不经意中破坏了发电机原有底脚载荷的合理分布,造成发电机底脚支承刚度下降4—7.7倍(平均6倍),致使发电机底脚、出现盒、电流互感器挂脚等处振动变大。大修后,只有通过做发电机底脚及底脚上相关撑脚的载荷分布测量与调整的试验才能最终解决大修后发电机振动变大的问题。

水氢冷汽轮发电机的振动与底载试验

水氢冷汽轮发电机大修后振动变大,使出线盒振坏造成漏氢而被迫停机,影响机组的安全运行。振动变大的原因是大修后,人们采用传统的方法,通过增、减发电机底脚中阶梯垫片的厚度及位置来校准汽轮机-发电机对轮中心及调整其扬度,即张口。但此举破坏了发电机原有定子底脚载荷的合理分布,造成发电机定子底脚支承刚度下降,致使发电机定子底脚、出线盒、电流互感器挂脚等处振动变大。因此,汽轮发电机大修后,只有测量与调整发电机定子底脚及撑脚的载荷分布,才能减小水氢冷汽轮发电机大修后的较大振动。