常温彩色无铬磷化钝化发蓝液

叙述了研制的常温彩色无铬磷化钝化发蓝液的试验配方,工艺参数及该液在不同涂装工艺中的应用效果和技术性能,并讨论了该液的主要特点。

T8钢搓丝板盐水—发蓝液分级淬火

铁路螺纹道钉(M24×195)是由φ20mm的Q235A圆钢经镦挤后在搓丝机搓制而成。搓丝板外形尺寸为350mm×100mm×70mm,其服役时承受交变的挤压应力、一定的冲击力,弯曲力和强烈的摩擦等机械作用。因此,搓丝板应具有较高的变形抗力、断裂抗力、耐疲劳和耐磨损性能,以防止在使用过程中出现早、中期脆断、软塌、疲劳断齿和磨损失效。技术要求硬度为58～62HRC。

常温彩色无铬磷化钝化发蓝液

通常,各种钢铁部件涂漆或静电粉末喷涂之前都要进行磷化、钝化处理,以提高漆或粉末涂层的耐腐蚀性及附着力。有些不宜涂漆的钢铁件,涂油前也要进行氧化处理,俗称发蓝,使钢铁表面形成氧化膜,以提高装饰性和耐腐蚀性。而一般的磷化液和钝化液,使用温度高、耗能多;处理液中含有铬酸盐、锌盐和亚硝酸盐等有害成分;磷化、钝化分槽处理工序多、设备投资大;由于磷化液各组分含量在使用过程中变化大,一般难以准确调整,常常中途报废,造成浪费。钢铁件发蓝处理时,采用烧碱和亚硝酸钠水溶液进行高温氧化。

钢铁常温发蓝质量稳定性研究

通过试验测定不同成膜体系、组分及含量的常温发蓝溶液和不同发蓝工艺参数对不同状态和成分的钢铁发蓝成膜质量的影响规律 ,研制出了一种性能优良的钢铁常温发蓝处理液及其新工艺。

常规发蓝中容易产生的缺陷及补救方法

1.常规发蓝的要求及配方 常规发蓝中,发蓝液的温度应控制在138～146℃之间,发蓝时间以20～30min为宜。发蓝时,发蓝件必须置于槽液的中部,不允许使发蓝件露出液面或靠近槽底。其配方为:氢氧化钠(NaOH)650～700g/L,亚硝酸钠(NaNo_2)70～75 g/L,磷酸三钠(Na_3PO_4·12H_2O(80g/L。

你问我答

答：（1）分析溶液。化验分析溶液是现代工艺维护、科学管理的重要手段。由于碱性高温发蓝液的蒸发量大,工件带出液多,溶液变化快,所以必须经常地或定期对发蓝液进行化验分析。若批量发蓝生产,应每天取样化验分析1次,根据其结果加以调查。如果发蓝过程中发生质量故障,应在第一时间报告主管技术员。必要时重新化验溶液,然后进行处理;（2）打捞零件。每次发蓝完毕,应及时打捞槽底的零件,尤其不能过夜,以免铁件腐蚀积有过多的铁氧化物。日常必须检修挂具,如检查挂钩焊接处有无松动、弯钩角度是否正常,以杜绝发蓝过程工件脱落;