黄铜表面的发黑处理研究

使用不含CuSO4的亚硒酸发黑液在常温下对黄铜进行了表面发黑处理,并与多种发黑工艺的发黑膜进行了对比。研究表明所提出的发黑系统成本低,配方简单,得到的发黑膜黑度高,色泽好,附着力明显提高。

钢铁材料发黑处理的现状与未来

钢铁材料发黑处理的现状与未来石家庄市军械工程学院（０５０００３）王建江１引言钢铁材料是国民经济各个领域中维系人们生活、生产的重要支柱。但腐蚀问题，长期困扰着钢铁材料的发展。据统计，世界上每年因腐蚀而不能使用的金属制品的重量大约相当于其年产量的１／３，...

钢铁常温发黑处理剂的研制

研制了一种性能优良的钢铁常温发黑处理剂.讨论了钢铁发黑成膜机理以及工艺因素对膜层性能的影响.

满装滚子轴承表面发黑处理工艺研究

在分析轴承表面氧化膜形成机理的基础上,通过对比分析,选择了国内先进的表面发黑处理工艺,其表面处理效果与国外产品相当,满足了风力发电机轴承的使用要求和国内外客户的需要。

普通皂化油在铸铁件发黑处理中的应用

针对传统的低温碱性发黑处理工艺及常温发黑处理工艺对铸铁件进行发黑处理时存在的缺陷,通过一系列试验并由实践证明,本文提出的一种新的工艺方法,即使用普通皂化油作为发黑剂对铸铁件进行发黑处理的效果较为理想。

钢铁材料高抗蚀性无毒发黑处理的研究

研究一种钢铁材料高抗蚀性、无毒发黑新工艺,探讨了形成黑化膜的机理及影响黑化膜质量的主要因素,并对黑化膜的抗蚀性进行了对比试验。

钢铁常温发黑处理

钢铁表面发黑处理是常用的使钢铁件具有耐蚀性和装饰性的一种表面处理方法。常温发黑代替高温碱性发蓝是技术和社会发展的必然趋势。讨论了钢铁常温发黑的工艺流程、发黑液的组成、发黑机理、发黑膜的检验。

全自动发黑处理线

介绍了全自动发黑处理线的工艺流程、技术参数、结构原理等。详细介绍了全自动发黑处理线的总体设计过程,并比较了原发黑处理线的优缺点,指出该生产线在紧固件发黑处理方面具有较好的应用前景。

铁基粉末冶金零件的急冷发黑处理

本文介绍一种新型的急冷发黑工艺,零件经过这种工艺处理后提高了抗蚀性能,而且也改变机械性质,增加零件的表面硬度及耐磨性能。

标准件的常温发黑处理

螺钉、螺帽等类标准件,完成机加工后,一般都要进行发黑处理,以达到改善零件的表面物理和化学性能(如抗蚀力、抗磨性和增加美观的表面装饰性等),延长其使用寿命的目的。传统的发黑方法,是将标准件浸入碱性的氢氧化钠和亚硝酸钠等的溶液中,加热氧化处理,使被处理的零件表面形成黑色的氧化薄膜,所以又称为碱性发黑法。我们知道,碱性发黑工艺存在着生产周期长,能耗大,生产成本高;碱雾大。

利用回火余温对螺纹紧固件进行发黑处理

一、前言 由于发黑处理工艺不会使高强度螺纹紧固件产生氢脆现象，所以经常被作为高强度螺纹紧固件的表面防腐处理。传统的发黑工艺是碱性煮黑工艺，由于其要求工作占地面积较大，操作程序较多，且劳动强度大，生产成本高，同时对同围环境影响较大，因此已逐步被许多新型发黑工艺所取代。目前，一种利用回火余温对高强度螺纹紧固件进行发黑处理的工艺已被很多紧固件制造企业所应用，这就是余温发黑处理。

对工具钳发黑处理工艺的研究

本文叙述了工具钳生产中传统的发黑处理工艺，结合笔者多年实践经验提出了工艺改进方案，并对这两种工艺作了评价。

无公害发黑处理

无公害发黑处理美国ＢｉｃｈｗｏｏｄＣａｓｅｙ公司开发出一种快速发黑处理工艺（ＰｒｅｓｔｏＢｌａｃｋＰｒｏｃｅｓｓ）。这种工艺能够把一种防护性发黑涂层敷到多种金属零件上而不产生常见的加热氧化技术所发生的危险烟雾和飞溅现象．这种系统不污染环境，因为该系统...

钢铁常温发黑

钢铁常温发黑武汉工学院（４３００７０）吴庆余，李淑柱１前言发黑处理广泛应用于机械制造、兵工生产等黑色金属零部件和成品的防护与装饰，能减少工具和机械产品在运转中的闪光，减少眼睛的疲劳。传统的碱性发黑需在１４０ｏＣ以上处理３０～９０ｍｉｎ，能耗大，生产周...

常温发黑工艺中易出现的几个问题及解决办法

常温发黑工艺使用简单，无须加温（室温使用）。工作效率高，无三废排放，可有效地改善工作条件，经济适用，不需专用设备，特别适用于小批，零星工件的发黑处理。常温发黑工艺的控制是常温发黑质量的关键。正确使用药液、前处理及后处理工序（前处理是钢铁件的去油去锈，后处理是指发黑后的脱水封闭）掌握好的工件会油黑发亮，药膜紧固，磨擦不掉，长期不锈，达到令人满意的效果。但在实际使用中，由于用户对常温发黑液了解不足，操作不当，常出现一些问题。

改善Se-Cu系钢铁常温发黑剂的使用效果

论述Se Cu钢铁常温发黑剂在推广使用中遇到的一些问题 ,作了理论探讨 ,提出相应对策 ,并研制了HD钢铁常温发黑剂和新型防锈钝化水。