醋酸乙烯酯与新癸酸乙烯酯的共聚及性能研究

以醋酸乙烯酯(VAc)为主单体,新癸酸乙烯酯(VV10)为改性单体,聚乙烯醇(PVA)为保护胶体,过硫酸铵(APS)为引发剂,脂肪醇聚氧乙烯醚为乳化剂,采用种子乳液聚合工艺,合成醋酸乙烯酯-新癸酸乙烯酯共聚物乳液。研究表明,随着种子单体量的提升,共聚物乳液粒径由817 nm增加到1752 nm。共聚物乳液粒径越小,硬挺整理效果越好。随着VV10单体加入量增加,聚合物玻璃化转变温度由31.8℃下降到25.3℃。聚合物的接触角由59.0°提升到70.0°,呈增大趋势,共聚物表现出较好的拒水性。

聚醋酸乙烯酯(PVAc)对PHB/PCL共混物理化性能研究

聚醋酸乙烯酯(PVAc)作为非共价键型增容剂加入到聚羟基丁酸酯(PHB)/聚己内酯(PCL)(25∶75,质量分数,下同)二元共混体系中,通过溶液浇铸法制备薄膜,探究不同含量的PVAc(1%、3%、5%)对PHB/PCL共混物体系的力学性能和理化性能的影响。结果表明,PVAc含量为1%时,薄膜的断裂伸长率和拉伸强度分别为未添加PVAc的PHB/PCL薄膜的2.50倍、1.19倍。傅里叶变换红外光谱(ATR‐FTIR)显示,在PVAc的桥联作用下,PHB和PCL的羰基(C=O)基团和甲基(CH_3)基团之间存在分子间氢键的相互作用,羰基峰(C=O)发生移位,并且峰值降低。扫描电子显微镜(SEM)显示,PVAc的加入降低了共混体系中分散相的尺寸,分布更为均匀,共混体系的相容性有所改善。

聚合物叔碳酸乙烯酯/醋酸乙烯酯乳液改性水泥(英文)

通过将不同投料比的叔碳酸乙烯酯/醋酸乙烯酯(Veo Va10/VAc)聚合成Poly(Veo Va10-VAc)乳液,加入到水泥砂浆中,以提高其力学性能。采用Fourier变换红外光谱,X射线衍射以及热重分析对水泥中的VAc中酯基的水解及醋酸根基团和无机化合物之间的反应进行了表征。结果表明,随着投料比中Veo Va10的增加,聚合物中VAc单元的水解减少。聚合物中VAc单元的水解程度和聚合物乳液的成膜性对改性水泥砂浆的粘合强度、挠曲强度以及抗压强度有较大影响。Veo

叔碳酸乙烯酯改性聚醋酸乙烯酯乳液的制备研究

采用半连续种子乳液聚合法，用叔碳酸乙烯酯（VeoVa10）对醋酸乙烯酯（VAc）进行了共聚改性，使其改性乳液的耐水性、耐碱性等都有了很大的提高，得到了可以满足喷雾干燥法制备可再分散聚合物粉末的高固含量改性乳液．红外光谱证实VeoVa10与VAc发生了共聚，TEM表明粉末产品分散液的粒径较小，约为0．5～2．0μm．并对影响聚合的因素进行了较为全面的考察，得出优化的工艺条件为：改性单体用量为主单体量的5．0％～10．0％，引发剂为混合单体量的0．3％～0、5％，保护胶体为混合单体量的7．5％～15％，阴／非离子型乳化剂组成复合乳化剂（用量为混合单体量的2．0％～3．0％，配比为1：2～1．3），分散剂、消泡剂和酸碱缓冲剂均适量，加料时间3～4h，反应温度70～75℃．

叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯乳液的研制

采用半种子连续乳液聚合的方法 ,以过硫酸钾为引发剂 ,以十二烷基硫酸钠和OP - 10复配为乳化剂 ,合成了叔碳酸乙烯酯 /醋酸乙烯酯共聚乳液。研究了乳化剂的用量、阴离子 /非离子质量比和叔碳酸乙烯酯用量对乳液性能的影响 ;引发剂用量、聚合温度、种子单体加入量以及单体进料速率对聚合过程的影响。乳化剂用量为3%、阴离子 /非离子为 1∶1、叔碳酸乙烯酯用量为 30 % ;聚合温度为 76℃、引发剂用量为 0 .4 %、种子加入量为10 %、进料周期为 4h ,聚合过程稳定 ,乳液性能良好。

叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯乳液的制备

合成了叔碳酸乙烯酯 (VeoVa 10 )改性醋酸乙烯酯乳液 ,着重研究了保护胶用量、乳化剂用量、VeoVa10用量对涂膜耐水性的影响。研究结果表明 ,在保护胶质量分数为 0 .2 % ,乳化剂质量分数为 3% ,VeoVa 10质量分数为 15 %～ 2 0 %时 ,乳液具有耐碱性。

有机硅-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液合成

同时采用有机硅和叔碳酸乙烯酯对聚醋酸乙烯乳胶漆进行改性,制备有机硅-叔碳酸乙烯酯-醋酸乙烯酯共聚乳液。考察了有机硅添加方式对乳液聚合稳定性的影响。研究了有机硅、叔碳酸乙烯酯、醋酸乙烯酯、乳化剂含量、乳化剂配比、引发剂含量、共聚温度和pH值对乳液聚合和性能的影响,并确定了它们的最适宜条件。共聚乳液具有良好的耐水、耐侯、耐酸碱、耐污染和稳定性能。当在引发剂滴加结束后,补加少量的t-BHPO-SFS氧化-还原引发剂,可显著提高反应转化率。

叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯乳液的性能分析

采用半连续种子乳液聚合法,合成醋酸乙烯酯/叔碳酸乙烯酯(VAc/Veova10)共聚乳液,考察Veova10的加入量对共聚乳液胶膜的玻璃化转变温度和模量,乳液的粘接性能、稳定性能、黏度及微观状态的影响,结果表明:共聚改性后胶膜的低温脆性得到改善,乳液粘接性能略降低,贮存稳定性、稀释稳定性良好。

可聚合乳化剂合成醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯共聚乳液

以1-烯丙氧基-3-（4-壬基苯氧基）-2-丙醇聚氧乙烯（10）醚单磷酸（ANPEO10-P1）为可聚合乳化剂合成了醋酸乙烯酯（VAc）-叔碳酸乙烯酯（Veova-10）共聚乳液，考察了ANPEO10-P，用量对乳液的聚合稳定性、离子稳定性及胶膜耐水性的影响，并利用热重分析和拉伸试验等方法对胶膜进行了表征。结果表明：当ANPEOm—P。用量为单体质量的5％时，合成的乳液聚合稳定性较好，单体转化率达到96．59％；与常规复合乳化体系（SDS／OP-10）相比，采用反应性乳化剂ANPEO10-P1制备的乳液离子稳定性好，乳胶膜耐水性增强，膜的力学性能提高。热重分析表明：乳胶膜的分解温度为285～510℃，与膨胀型阻燃体系的分解温度匹配性较好，乳液可用于膨胀型防火涂料。

醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯乳液共聚动力学研究

以十二烷基硫酸钠为乳化剂,聚乙烯醇为保护胶体,过硫酸钾为引发剂,进行醋酸乙烯酯-叔碳酸乙烯酯(VAc-VeoVa10)乳液共聚。研究了引发剂含量、乳化剂含量、单体配比和聚合温度等对VAc-VeoVa10乳液共聚速率的影响。结果表明:共聚体系的总表观活化能为106.55kJ/mol,单体组成对共聚速率的影响不明显,Ⅱ阶段共聚合速率同引发剂浓度的0.658次方,乳化剂浓度的0.371次方成正比。

助剂对聚醋酸乙烯酯乳胶涂料黏度和光泽度的影响

为了研究几种常见助剂对聚醋酸乙烯酯乳胶涂料黏度和光泽度的作用及影响,探索了丙烯酸钠盐、羟乙基纤维素、十二酯醇、OP-10、丙二醇等助剂在不同使用量时聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的黏度和光泽度。结果表明:随着分散剂丙烯酸钠盐用量的增大,乳胶涂料的黏度也随之增大,然后减小,分散剂丙烯酸钠盐的合适用量为6.0 g;增稠剂羟乙基纤维素用量增大时,乳胶涂料的黏度也增大;成膜助剂十二醇酯用量增加时,乳胶涂料的黏度先降低再增加,十二醇酯合适用量为2.0 g;乳化剂OP-10的用量增多时,乳胶涂料的黏度总体有下降趋势,OP-10合适添加量为0.3 g。聚醋酸乙烯酯乳胶涂料的光泽度都在2.2%~2.3%之间,各助剂的增减对其影响不大。

醋酸乙烯酯与叔碳酸乙烯酯共聚乳液的研究

用少量的叔碳酸乙烯酯（VV10）单体与醋酸乙烯酯（VAc）进行乳液共聚改性，通过Fox公式计算，可以设计和控制单体共聚的比例以得到玻璃化温度合适的共聚物乳液。由于叔碳酸乙烯酯侧链上有较大的基团，具有较强的空间位阻效应，阻止了其他基团对聚合物的进攻，可大大提高共聚乳液的耐水性、耐碱性；由于其侧链上烷基的稳定性，可提高聚合物的抗紫外线性和抗氧化能力，同时采用预乳化合成工艺，实现乳液粒径和粒径分布的优化控制。此共聚乳液特别适合用作内墙乳胶漆的基料。

醋酸乙烯酯与叔碳酸乙烯酯共聚乳液(W乳液)的研制

摘要用叔碳酸乙烯酯(Veova10)单体对醋酸乙烯酯乳液进行改性,采用种子聚合的方法,以过硫酸钾为引发剂,使用阴离子和非离子复配的乳化剂,加入一定量的丙烯酸酯类单体,可制得耐碱性、耐水性、耐候性都非常好的乳液。此共聚乳液特别适合用作内墙和外墙乳胶漆的基料。

叔碳酸乙烯酯改性醋酸乙烯酯共聚物瓷砖胶粘剂

山西三维集团以叔碳酸乙烯酯改性的醋酸乙烯酯共聚物可再分散性胶粉为主要原料，通过添加水泥、石英砂和有机硅树脂等原料制成一种符合JC／T547—2005《陶瓷墙地砖粘合剂》标准的新品胶粘剂。该胶粘剂的拉伸粘接强度（包括浸水、热老化和冻融等条件下）为1．15—2．80MPo，其粘接性能及附着力优于传统产品；此外，该胶粘剂抗UV辐射能力强，耐碱性和耐水性皆优。

醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液的研制

介绍了醋酸乙烯、叔碳酸乙烯酯、丙烯酸丁酯共聚乳液的合成。

马来酸酐-丙烯酸十八醇酯-醋酸乙烯酯三元共聚物柴油降凝剂的合成及其性能评价

实验以马来酸酐(MA)、丙烯酸十八醇酯(AE)、醋酸乙烯酯(VA)为原料,合成三元聚合物MAV。考察了MAV的最佳反应条件及其对柴油的降滤效果,分析了4种不同柴油正构烷烃碳数分布,测试了MAV对4种不同柴油的降滤效果,红外光谱(IR)表征了AE单体及MAV共聚物。实验结果表明,MAV三元聚合物的最佳合成条件为:n(马来酸酐):n(丙烯酸十八醇酯):n(醋酸乙烯酯)=1:1:1,聚合温度为80℃,聚合时间为4 h,引发剂用量为1.0%。MAV对四种不同柴油的降滤效果不同,对加氢柴油有较好的适用性,对直馏柴油和催化裂化柴油的降滤效果较差。当加剂量为0.3%时,可将燕化加氢柴油的冷滤点降低3℃。MAV柴油降凝剂对正构烷烃分布较宽且含量低的柴油感受性较好,对正构烷烃分布窄且含量高,特别是高碳数正构烷烃含量较高的柴油几乎无降滤效果。

叔碳酸乙烯酯(VeoVaTM10)的研究进展与应用情况

叙述了叔碳酸乙烯酯(VeoVaTM10)以及共聚物涂层的优良特性,综合分析了各种叔碳酸乙烯酯合成技术的特点和进展,介绍了叔碳酸乙烯酯的应用情况,指明了行业方展中应注意的问题。

丙烯酸2-乙基己酯与醋酸乙烯酯共聚合成高吸油性树脂的研究

以丙烯酸 2 -乙基己酯与醋酸乙烯酯为单体 ,采用悬浮聚合法 ,以单体自交联制得高吸油性树脂。对影响其吸油性能的多种因素 ,如单体配比、引发剂、油水相比的用量等 ,进行了系统的研究 ,得到的高吸油性树脂吸苯最高达 16.1g/ g,吸甲苯为 14.8g/ g,吸环己烷为 13.3g/ g,吸煤油为 12 .5 g/ g。可用于河面。

富马酸高级醇酯-醋酸乙烯酯共聚物的制备及其对柴油低温流动性能的影响

以C8～18富马酸高级醇酯(FA)和醋酸乙烯酯(VA)为原料、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,共聚合成了FA-VA共聚物(PFA),并将其作为柴油降凝剂。在温度80℃、w(BPO)=1%(基于原料)、n(VA)∶n(富马酸十二醇酯)=3∶1的优化条件下,合成了富马酸十二醇酯-VA共聚物(PFA-12)降凝剂。通过对加入PFA降凝剂的大庆原油产-20#柴油的凝点和冷滤点,考察了PFA的降凝效果。实验结果表明,当PFA-12降凝剂在-20#柴油中的质量分数为0.1%时,PFA-12降凝剂可将柴油的凝点降低18.0℃、冷滤点降低7.0℃;将PFA-12、富马酸十四醇酯-VA共聚物、富马酸十六醇酯-VA共聚物、富马酸十八醇酯-VA共聚物4种降凝剂按质量比16∶2∶2∶2进行复配得到的复合降凝剂,可将柴油的凝点降低22.0℃、冷滤点降低8.0℃。

叔碳酸乙烯酯/有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用预乳化半连续种子乳液聚合法,以反应型阴离子乳化剂(DNS-86)和非离子型乳化剂(OP-10)复配,引入叔碳酸乙烯酯(V-10)和乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)为改性单体合成了叔碳酸乙烯酯/有机硅改性丙烯酸酯乳液。通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)、粒径分布分析(PSD)、差示扫描量热法(DSC)和热重分析(TG)对乳液结构、粒子形态和乳胶膜性能进行了分析和表征。结果表明:叔碳酸乙烯酯、有机硅氧烷与丙烯酸酯发生了共聚反应,生成的乳胶粒子为核壳型结构,粒子大小比较均一,粒径较小。通过与丙烯酸酯、叔碳酸乙烯酯改性丙烯酸酯、有机硅改性丙烯酸酯的乳液对比可知,核壳型叔碳酸乙烯酯/有机硅改性丙烯酸酯乳液的性能较佳。其涂膜吸水率仅为2.19%;接触角为109.5°,达到了对乳液改性的目的。