高效多刀位推进式全自动坚果取仁装置应用研究

坚果取仁是坚果加工过程中一道重要工序,取仁装置是该工序的主要设备。传统取仁装置分为人工取仁和人工协同取仁装置取仁,存在费时费力、自动化程度低、进料不均、效率低、质量差、易堵塞、不防滑等缺点。根据坚果取仁工艺存在的问题,研制出了多刀位推进式全自动坚果取仁装置,具有进料均匀、全自动、取仁效率高、取仁质量好、省时省力、不易堵塞和打滑等优点,经济效益和社会效益较好,有显著的推广应用前景。

核桃破壳取仁工艺及关键设备

我国核桃栽培面积大,产量高,但是加工技术落后,没有成熟的核桃破壳机械。针对上述问题,确定了核桃破壳取仁工艺,介绍了常见核桃破壳取仁方法及核桃破壳装置,并设计开发了6PK-400核桃破壳机,对其结构和原理做了介绍。该机选用平板挤压破壳方法,采用了一对端面呈倾斜、上宽下窄的破壳板作为核桃破壳工作部件,可对核桃进行破壳取仁。通过对核桃破壳试验及影响核桃破壳的主要因素进行分析表明:该机具结构设计合理,为破壳装置的改进设计与使用提供了理论依据。

核桃剥壳取仁机的设计与实验研究

针对传统核桃破壳取仁难的问题,设计了一种核桃剥壳取仁机,包括传送平带剪切挤压破碎系统、二次柔性锤击离心系统和风力—绒辊分离系统,实现核桃剥壳及壳仁分离的功能。对核桃剥壳取仁机进行实验验证,结果表明:在核桃平均直径为31.86mm的条件下(实验样本为平山棉核桃),当上下传送平带速度分别为3.36 m/s和1.60 m/s、两平带之间的垂直距离为S=16 mm、叶片轴转速为240 r/min时,剥壳效果最好,破壳率达到98%,高露仁率达到70%。

绵核桃剥壳取仁机械的研究

根据有关资料对核桃品种进行分类,指出绵核桃机械剥壳取仁的必要性和重要性。对绵核桃壳的物理特性进行测定,并将其简化成各向同性的均匀厚度的薄球壳,利用薄壳理论进行内力分析,在此基础上,提出了剥壳取仁原理,研制了双齿盘一弧齿板式剥壳装置及绵核桃剥壳取仁机,试验验证了剥壳装置的最佳参数值。对样机性能的初步考核表明:剥壳率在90％以上,高露仁率为70％～90％,其中一露仁率为30％～40％。

核桃剥壳取仁方式的探讨

核桃剥壳取仁方式的探讨湖北工学院吴斌方，张建刚，周国柱核桃的一次剥壳率和高露仁率是衡量剥壳取仁机性能的两个重要指标。而影响这两个性能的关键是剥壳方式（指机械方式）、到目前为止．国内外研制的核桃剥壳取仁机．各有所长、但上述两指标均较低。因此．有必要对核...

绵核桃机械剥壳取仁参数选择及实验分析

在对绵核桃几何尺寸测定的基础上，应用薄壳理论和断裂理论对绵核桃进行力学分析，通过实验检验，获得了对绵核桃采用机械剥壳取仁的重要参数．

国内外核桃破壳取仁机械的现状及问题探讨

介绍了国内外核桃破壳取仁机械的研制现状，并从分级、破壳、分离三个方面，对已有机型的结构特点进行了分析。对今后如何提高破壳效果，从品种开发和机械的研制两个方面提出了自己的看法。

核桃分级破壳取仁及壳仁分离关键技术与装置研究进展

中国是世界核桃种植面积和产量第一大国,高营养和经济附加值的核桃精深加工产品需求量日益增加,因而核桃具有广阔的综合开发利用前景。核桃分级、破壳取仁和壳仁分离是初加工流程中最为关键的3个环节,而且是核桃精深加工必备的前道工序。然而传统的手工作业方式及功能简单的核桃初加工装置无法满足食品工业对核桃高品质及批量化要求,严重制约核桃产业的发展。因此,加大核桃初加工关键技术及装置的研发力度势在必行。对于核桃分级,以尺寸特征为基础,锥辊式、栅条式、筛网式、视觉成像式是分级装置的4种原理。基于分级原理,分类总结分级装置现状及其应用特点;不同类型装置的多因素性能试验可得到各自优化参数组合。对于重点环节破壳取仁,核桃相应物理特性是破壳装置设计的重要依据,如球度、壳厚、含水率等直接影响核桃壳、仁的机械性能,分类总结表征不同物理特性的参数值范围。基于物理特性,挤压式、碰撞式、气爆式是核桃破壳的3种主要原理,分类总结核心破壳机构特征及其应用,并重点介绍了3种创新型破壳装置与工作原理。多因素性能试验可优化各类型装置主要影响因素的参数组合。对于壳仁分离,风选式是目前相关装置的主要应用原理,核桃混合壳仁形态特征及物理参数是设置风速和风向的主要依据;在风选式壳仁分离机理的基础上,分类总结多种壳仁分离装置及各自多因素性能试验下的优化参数组合。该研究通过对核桃初加工3个关键环节各自对应的核桃物理特性、工作机理、装置及其性能优化试验进行系统性总结和综述,期望加深对核桃初加工过程的理解,为提升核桃加工水平提供理论依据与技术支持。

鲜核桃去壳取仁一体机的结构设计

核桃生食营养损失最少,尤其在采摘季节不经干燥的鲜核桃仁更是美味,吃鲜核桃仁在发达国家已普遍流行,但目前鲜核桃脱壳仍然主要采用手工的办法,效率低且卫生条件较差,针对于此,文章提出一种鲜核桃去壳取仁一体机,完成了总体和其各个组成单元的结构设计,并介绍了其工作原理。该设计将去壳取仁多道工序巧妙的结合在一台机器上,具有深远的意义,并为同类产品的设计提供了一定的参考。

杏核破壳取仁机理的研究

破壳取仁是杏仁加工中重要的环节,本文介绍了杏核破壳中杏核厚度、杏仁厚度、杏壳厚度及杏核与杏仁之间的间隙分布规律,进行了杏核破壳所需变形量的试验分析,最后得出杏核破壳过程中的机理。

酸枣核破壳取仁育苗及嫁接大枣试验

利用专用机械把酸枣核打破取出种仁 ,播种后出苗率 96% ,与带壳播种、野生酸枣苗归圃对比成活率高出 18%和 34 %。第 2年 4、5、6月份分别进行劈接、腹接、插皮接 ,成活率都在 90 %以上 ,其中 4月份进行劈接成活率达到 97.2 % ,当年平均苗高 1.54cm ,粗 1.4 6cm ,667m2 出苗

板栗剥壳取仁加工成套设备

为了摆脱板栗剥壳取仁工序只能依靠手工劳动的落后面貌,我院在机械工业部的支持下经过四年多的研究开发,于1992年在北京成功地实现了板栗剥壳取仁机械化生产。该成套设备主要包括五台主机。

核桃破壳取仁机械的研发动态

简要介绍国内外核挑破壳取仁机械的研发现状,从分级、破壳、分离三个方面,对已有机型的结构特点进行分析,对今后核桃破壳取仁机械的研发提出了自己的看法。

脉冲筛板塔三相萃取棉仁一步获得棉油和无毒饼粕(Ⅱ)——两相流比和棉仁粉碎粒径对萃取的影响及棉酚的脱除

根据文献 [1]的结果 ,选择总流量 30 0ml/min和脉冲强度a×f为 3× 15 0mm/min ,以棉仁为处理对象 ,对影响萃取效率的两相流比和棉仁湿磨粒径进行优化实验 ,在发现它们对萃取影响的同时 ,确定本体系的最优操作参数 ,获得了毛油和符合联合国粮农组织规定标准的棉粕。

橡子仁萃取物成分分析及对α-淀粉酶、α-葡萄糖苷酶的抑制作用

为探索橡子仁萃取物的成分组成及对α-淀粉酶、α-葡萄糖苷酶的抑制作用,以栓皮栎橡子仁为材料,采用超声波辅助乙醇提取和有机溶剂萃取,制备橡子仁乙酸乙酯、正丁醇、水萃取物,通过紫外吸收光谱、高效液相色谱分析各萃取物的化学成分组成,通过抑制率测定、抑制动力学和荧光猝灭试验分析各萃取物的体外抑酶效果及作用机制。结果表明:三种橡子仁萃取物结构高度相似,主要为单宁类物质;乙酸乙酯萃取物含表儿茶素没食子酸酯、没食子酸、没食子儿茶素没食子酸酯等9种物质;正丁醇萃取物含表儿茶素没食子酸酯、儿茶素、没食子儿茶素没食子酸酯等16种物质;水萃取物含没食子酸、绿原酸等21种物质。三种橡子仁萃取物均可有效抑制α-淀粉酶、α-葡萄糖苷酶活性,乙酸乙酯、正丁醇、水萃取物对α-淀粉酶的半抑制浓度(IC_(50))分别为1.047、1.122、4.031 mg/mL,对α-葡萄糖苷酶的IC_(50)值分别为0.014、0.028、0.037 mg/mL。三种萃取物对两种酶的酶抑制类型多为混合型抑制,荧光猝灭类型多是以静态猝灭为主,动态猝灭为辅的混合猝灭。

核桃破壳取整仁装置的设计

新疆的核桃种植业目前已经形成了一定的规模,南疆的阿克苏核桃远销全国各地,大量的核桃产出对核桃破壳机械的需求很是迫切,但是核桃深加工对核桃整仁的需求很大。而获取核桃整仁常用的方法是人工破壳取整仁,但这样核桃破壳取整仁的劳动量很大,不仅耗时效率低,质量要求也难以保证,而且增加了产品生产的人力成本,不利于核桃深加工产业的发展。要想促进核桃深加工产业的发展,对核桃破壳取整仁机械设备的研发制造很有必要,核桃破壳取整仁装置生产效率高,操作简便易于实现机械化和自动化,有很大的发展空间。

不同含水率下温185核桃仁力学特性试验研究

为了减少核桃在破壳过程中的机械损伤,降低碎仁率,提高核桃破壳质量和经济附加值,对核桃仁的力学特性进行研究。以温185核桃为研究对象,对其分别进行0 h、1 h、2 h、3 h、5 h、8 h、12 h的干燥处理,通过手工去壳后对完整核桃仁分别从横向、缝向、纵向进行压缩力学特性试验,研究不同含水率下核桃仁的受载及变形规律。运用MATLAB和SPSS软件进行数据处理,并建立相关数学模型。结果表明:核桃含水率在干燥8 h后趋于稳定;在加载变形量12 mm、加载速度60 mm/min、起始加载力0.5 N的加载条件下,核桃仁在横向上的受载和抗变形能力最强,其韧性较好不易破碎,所承受的加载力和变形量随含水率的减少总体呈现先增加后减少的趋势,最大加载力为175.5 N,最大变形量为11.78 mm。

脉冲筛板塔三相萃取安全持液量的确定及对萃取的影响

在无萃取情况下研究了甲醇—石油醚体系安全操作范围 ,发现出现液泛时的持液量为30 % ,确定了安全操作曲线 ,认为安全操作的持液量为 2 4 % ;然后以棉仁为处理对象 ,依据安全操作曲线选择三组操作参数进行实际萃取 ,验证了操作曲线的可靠性并发现持液量对萃取效率影响的关系曲线。

新型果蔬加工机械集萃

1.板栗剥壳取仁加工成套设备 由中国农机研究院收获加工机械研究所研制。该设备包括分级机组、热处理机组、硬皮处理机组、剥壳去衣及壳仁分离机组、红衣处理机组、辅助设备、输送系统、电器控制系统等。整套设备全部采用集中电气控制,具有故障停机、故障报警联锁、过载保护、工作计时等功能。