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取向玻璃体系中分子之间取向关联的模型化及其模拟与分析 被引量:5
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作者 张丽丽 张晋鲁 +2 位作者 蒋建国 周恒为 黄以能 《物理学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期5817-5822,共6页
提出了一个描述取向玻璃系统中分子间取向关联的有效键模型.基于该模型对该系统中分子之间取向关联的拓扑结构进行了计算机模拟.结果表明当成键概率较小时,成键分子大部分以分子串的形式出现,并基于概率分析对此现象进行了解释.深入地,... 提出了一个描述取向玻璃系统中分子间取向关联的有效键模型.基于该模型对该系统中分子之间取向关联的拓扑结构进行了计算机模拟.结果表明当成键概率较小时,成键分子大部分以分子串的形式出现,并基于概率分析对此现象进行了解释.深入地,用分子串模型对模拟结果进行了分析,并且基于分析结果讨论了分子串模型的合理性和可行性. 展开更多
关键词 玻璃化转变 取向玻璃 拓扑结构 分子串模型
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PUU-RRIM制品中玻璃纤维的取向
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作者 姜志国 江海红 +2 位作者 高宇 周亨近 张士林 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2000年第3期33-38,共6页
通过扫描电子显微镜观察了聚氨酯脲 (PUU)体系增强反应注射成型 (RRIM )制品中玻璃纤维的取向和分布规律。发现在流动横截面上 ,玻璃纤维非均一分布 ,其中规则取向区域与杂乱堆积区域交替存在 ,呈现多层分布结构。建立了充模过程流体流... 通过扫描电子显微镜观察了聚氨酯脲 (PUU)体系增强反应注射成型 (RRIM )制品中玻璃纤维的取向和分布规律。发现在流动横截面上 ,玻璃纤维非均一分布 ,其中规则取向区域与杂乱堆积区域交替存在 ,呈现多层分布结构。建立了充模过程流体流动方程 ,应用速度分布方程 ,对玻璃纤维多层分布结构进行了理论分析。 展开更多
关键词 聚氨酯脲 玻璃纤维取向 RRIM 注射成型
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成型工艺对短玻璃纤维增强聚丙烯注塑管件的壁厚分布及玻璃纤维取向的影响 被引量:6
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作者 钟罗浩 匡唐清 +2 位作者 赖家美 柳和生 赖德炜 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期11-16,共6页
以气体辅助注射成型(GAIM)、水辅助注射成型(WAIM)、气体驱动弹头辅助注射成型(G-PAIM)及水驱动弹头辅助注射成型(W-PAIM)制备了一系列短玻璃纤维增强聚丙烯弯形管件,对比了各成型工艺对其管件壁厚及玻璃纤维取向分布的影响。结果表明,... 以气体辅助注射成型(GAIM)、水辅助注射成型(WAIM)、气体驱动弹头辅助注射成型(G-PAIM)及水驱动弹头辅助注射成型(W-PAIM)制备了一系列短玻璃纤维增强聚丙烯弯形管件,对比了各成型工艺对其管件壁厚及玻璃纤维取向分布的影响。结果表明,以管件总体壁厚大小排序为GAIM>WAIM>W-PAIM>G-PAIM,其中G-PAIM与W-PAIM管件壁厚差异较小;4种成型工艺的管件壁厚方差均较小,各壁厚均匀性较好;WAIM管件的玻璃纤维取向度总体上高于GAIM;且弹头的引入使得管件沿流动方向的玻璃纤维取向度更高。 展开更多
关键词 成型工艺 玻璃纤维增强聚丙烯 壁厚 方差 玻璃纤维取向
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复合应力场对PE-HD/PP/SGF取向结晶的影响 被引量:3
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作者 袁毅 黄朗 +1 位作者 徐绍虎 申开智 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期37-39,共3页
利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置制备了双向增强的高密度聚乙烯/聚丙烯/短玻璃纤维(PE-HD/PP/SGF)管材。采用大角X射线衍射法和差示扫描量热法研究了该双向应力场对复合体系分子取向行为和结晶行为的影响。结果表明,... 利用自行设计制造的剪切拉伸双向复合应力场挤管装置制备了双向增强的高密度聚乙烯/聚丙烯/短玻璃纤维(PE-HD/PP/SGF)管材。采用大角X射线衍射法和差示扫描量热法研究了该双向应力场对复合体系分子取向行为和结晶行为的影响。结果表明,剪切拉伸双向复合应力场能改善体系分子的取向并促进体系结晶。管材周向晶面的衍射强度提高了近80%,而轴向晶面提高了100%以上;α晶的结晶度从65.69%提高到66.87%,β晶的结晶度从1.39%提高到2.17%。 展开更多
关键词 双向复合应力场 高密度聚乙烯/聚丙烯/短玻璃纤维管材取向 结晶
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基于Moldflow的汽车仪表板本体骨架变形分析及结构改进 被引量:8
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作者 王良柱 徐静 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期59-63,68,共6页
以某新开发车型仪表板本体骨架为研究对象,采用成熟的注塑成型有限元分析软件Moldflow,基于ARD-RSC长玻璃纤维分析模型,对本体骨架的变形量进行分析,得出了发泡区域的变形量,结果表明,发泡区域变形量不满足发泡模要求的变形小于5 mm。... 以某新开发车型仪表板本体骨架为研究对象,采用成熟的注塑成型有限元分析软件Moldflow,基于ARD-RSC长玻璃纤维分析模型,对本体骨架的变形量进行分析,得出了发泡区域的变形量,结果表明,发泡区域变形量不满足发泡模要求的变形小于5 mm。根据分析结果,对比不同翘曲效应对总体变形的影响,找出了影响发泡区域变形的主要原因为产品玻璃纤维取向,经过对本体骨架结构的改进,改善了产品长玻璃纤维的分布,优化了变形,最大变形2.7 mm,满足了设计要求。 展开更多
关键词 本体骨架 玻璃纤维取向 翘曲
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