热处理多用炉定碳取样孔结构改造应用

针对多用炉原装定碳装置,易出现定碳片表面氧化变色而影响定碳结果的问题,通过改造定碳取样孔结构,加装氮气冷却装置,增长定碳杆长度,以及定碳片取出时通入氮气保护冷却等措施,实现定碳片取出后合格率达100%,从而减少人工操作成本,提高定碳精度,确保产品质量。

旋流型管壁分配器取样孔分流特性

通过对取样孔的气液两相流的数值模拟和室内试验,探索取样孔的分流特性,考察取样小孔的结构(包括孔数、轴向取样位置、大小、形状和在圆周方向上的开孔位置)对取样的稳定性和均匀性及分流系数的影响。结果表明:液相分流系数与主管气相折算速度关系较小;当主管液相流速大于0.08 m/s,取样孔数目为8,直径为5 mm,位置距离整流器出口50 mm时,分流效果最好,能保证取样的均匀性和稳定性;数值模拟的液相分流系数平均值为0.064,与试验实测结果0.08相差较小。

高压蒸汽取样孔板的设计计算

运用减压孔板的相关理论对化肥厂二合车间10MPa(G)高压蒸汽品质分析取样的重要组件——高压蒸汽取样孔板进行设计计算。

解决取样孔放空管滴漏问题

针对联合站取样孔和放空管滴漏问题,以往采取的解决方法是:用纸或抹布塞或采用取样桶接,污染环境且耗费成本大,用小小滴漏塞,就能解决。它经济耐用,携带使用更换方便,环保,减少资源浪费。

深孔定点取样技术在大湾煤矿的应用研究

瓦斯含量是瓦斯防治的基础依据,取样是现场含量测定的关键。在大湾煤矿西井X11101工作面进行了定点取样研究,采用深孔定点取样装置取样和孔口接粉2种方式进行取样,分别测定瓦斯含量并进行了对比分析。考察了深孔定点取样技术在大湾煤矿取样的适用性。结果表明:深孔定点取样技术可实现定点、快速取样,取样深度已达到87 m,取样时间控制在5 min以内。利用深孔定点取样技术取样进行含量测定可有效提高煤层瓦斯含量测定的准确性。

深孔定点快速取样技术在瓦斯含量测定中的应用效果考察

煤层瓦斯含量是煤与瓦斯突出矿井区域措施效果检验的重要参数之一,而目前我国大多数突出矿井采掘工作面经预抽煤层瓦斯后进行瓦斯含量测定时,采用孔口接粉的方式采集煤样,往往导致采样时间不满足相关标准要求,测定结果的准确性和可靠程度偏低。基于此现状,开发研制了深孔定点快速取样装置,通过在河南某矿己15煤层24080回采工作面区域措施效果检验中的考察试验,与孔口接粉的取样方法进行了对比,考察结果表明,深孔定点快速取样时间小于5 min,上向孔最大取样深度达93 m、下向孔最大取样深度达75 m,实现了回采工作面大孔深快速取样,基于深孔定点快速取样的瓦斯含量测定结果的准确性和可靠性更高。

深孔定点取样技术在平煤十矿的应用研究

煤层瓦斯含量是煤矿瓦斯防治的基础数据,煤层取样是现场瓦斯含量测定的关键。在平煤十矿戊8.9-20230和丁5.6-21180工作面进行了定点取样研究,采用深孔定点取样装置和孔口接粉两种方式进行取样,分别测定瓦斯含量并进行了对比分析。考察了深孔定点取样技术在平煤十矿取样的适用性,结果表明:深孔定点取样技术可实现定点、快速取样,取样深度达到72 m,取样时间控制在5 min以内。利用深孔定点取样技术取样进行瓦斯含量测定,可有效提高煤层瓦斯含量测定的准确性。

司家营铁矿露天采场炮孔取样可行性研究

文章从研究司家营矿区的地质情况出发,通过分析目前矿山现有的勘探程度和勘探手段,结合矿山的生产实际,确定炮孔取样为日常生产取样方式,并结合矿山三维技术手段,预测了矿山其它块段的地质品位。通过把预测结果与实际取样结果进对比分析,确定了炮孔取样的可行性,并在同类矿山进行推广。

SDQ-73型深孔取样装置在松软高突煤层中的适用性研究

煤层瓦斯含量井下直接测定结果的准确性很大程度上取决于所取煤样的质量。针对松软高突煤层中取样问题的现状,展开了SDQ-73型深孔取样装置在松软高突煤层的适用性研究。通过在首山一矿二1煤层12050、12061工作面的井下试验,分别完成了SDQ-73取样适用性试验及孔口接粉取样试验,并对两种取样方法的测试结果进行对比分析,得出该深孔快速取样装置可实现在松软高突煤层中的深孔、定点、快速取样,且取样质量明显高于传统的孔口接粉取样,完全符合GB/T23250《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》的取样要求。

基于深孔定点取样技术的顺层钻孔瓦斯抽采半径考察

为了提高顺层钻孔抽采半径测定的准确性与可靠性,针对绿塘煤矿瓦斯地质条件,采用深孔定点取样技术在6_中S204工作面进行了现场应用,考察了深孔定点取样技术的适用性,并对瓦斯含量测定结果进行了对比分析。结果表明,采用深孔定点取样技术,取样深度达到71 m,取样时间控制在5 min以内,瓦斯含量测定结果的准确性和可靠性更高。在此基础上,采用可解析瓦斯含量法对绿塘煤矿6_中煤层ф75 m顺层钻孔的抽采半径进行了考察,得出了钻孔抽采半径R与预抽时间t之间的关系式,对于突出矿井区域措施钻孔的设计具有重要参考意义。

深孔定点取样技术在隧道揭煤瓦斯参数测定中的适用性研究

瓦斯含量作为重要的测定参数,为隧道安全揭煤提供了基础依据。良好的取样方式将是保证瓦斯含量真实性的关键所在,为此提出了将深孔定点取样技术引用到隧道揭煤瓦斯含量的测定上。以大梁子隧道C19煤层瓦斯含量测定为例,对比分析了深孔定点取样和传统取样方式(孔口接粉和取芯管取芯)取样效果及测值情况。结果表明:深孔定点取样可同时满足取样的及时性和煤样的纯度,瓦斯含量测值更为准确、可靠,为隧道揭煤取样工艺提供了新的思路。

气水可切换式深孔定点快速取样装置在西马煤矿的应用

针对西马煤矿在瓦斯含量测定过程中岩心管取心法取样过程烦琐、取样时间长,孔口接粉方式取样受钻孔内残粉的影响,无法对取样位置做出准确标定、测值误差较大等问题,对设计的气水可切换式深孔定点快速取样装置在西马矿在12煤北二采区1216回风巷进行现场应用。应用结果表明取样效果良好,现场施工风压在0.4 MPa时取样钻孔深度60-80 m(风压充足条件下取样深度大于100 m),取样时间均不超过2 min,取样率均达到100%。

探孔取样分析盘道岭隧洞侧墙灌浆效果

盘道岭隧洞自 1992年建成以来 ,部分洞段由于地下水侵蚀极软围岩 ,围岩强度大幅度降低 ,致使混凝土内衬表面产生大量裂缝。 1994年 ,对隧洞进行了加固处理 ,效果较好 ,但尚有部分洞段裂缝仍在发展 ,地下水渗漏量较大。 1998年度到 1999年初 ,对部分地下水渗漏洞段以堵塞地下水通道并加固围岩为目的进行了侧墙补充灌浆。从 1999年底的探孔取样试验揭露的围岩现状及灌浆浆液分布情况看 ,水泥浆液充填了一次支护与二次支护之间的施工缝和内衬混凝土中的裂缝及内衬混凝土与围岩之间的空隙 ,使内衬形成了较密实的混凝土壳体 ,基本上堵塞了渗漏 ,且使内衬与围岩结合紧密 ,使结构趋于稳定。

煤矿井下深孔密闭保压取样装置研制

采用敞口式岩心管取样来测定深孔煤层瓦斯含量时煤样暴露时间长、煤样易被污染、瓦斯损失量难以计量导致测量误差大,而现有密闭保压取样大多需要二次扩孔、结构复杂、取样成功率低造成难以大规模推广应用。针对上述问题,研制了一种煤矿井下深孔密闭保压取样装置。该装置采用“两级活塞+双层套管+煤样筒”的整体结构设计,通过控制井下高压水泵注入装置内的注水流量及注水时间,实现球阀由取样前密闭到取样时开启,再到取样后密闭的动作转换,达到煤样被密闭在煤样筒内的目的,防止煤样被污染及取样过程中瓦斯逸散。采用敞口式岩心管常规取样方法和深孔密闭保压取样装置分别采集了4组同钻孔同深度处煤样,进行瓦斯含量测定对比分析,现场试验结果表明:深孔密闭保压取样装置的取样深度接近350 m;相较于常规取样方法,深孔密闭保压取样测得的瓦斯含量偏大5.4%~37%,且随着取样钻孔深度增加,偏大的程度增加,表明密闭保压取样装置能够提高深孔煤层瓦斯含量测试的准确性。

直接法测定瓦斯含量过程中取样工艺选择与应用

为了准确掌握煤层瓦斯赋存规律,针对不同取样工艺对煤层瓦斯含量测定的影响,在百灵煤矿6、7号煤层中开展对比考察试验,分析了顺层钻孔和穿层钻孔取样过程中的最佳取样方式,确保煤样采取的有效性,进一步提升瓦斯含量测定的可靠性。研究表明,顺层钻孔取样过程中,深孔定点取样方式明显优于风排渣孔口接煤粉的取样方式,瓦斯含量测定最大超差值为1.3387 m^(3)/t,误差最高达23.47%,且风排渣孔口接煤粉的取样方式容易增大伤人事故发生的几率;穿层钻孔取样过程中,深孔定点取样方式优于风排渣孔口接煤粉的取样方式,瓦斯含量测定误差控制在10%以内;通过实验室煤样扫描分析,深孔定点取样方式能够较大程度上保证并筛选出有效的煤粉粒径,降低了瓦斯损失量。为了保证瓦斯治理的可靠性,顺层钻孔取样应采用深孔定点取样方式进行取样,穿层钻孔取样应充分考虑煤层厚度及煤粉粒径等问题,综合选取合适的取样方式。

不同取样工艺在直接法测定瓦斯含量中的应用研究

针对不同取样工艺对煤层瓦斯含量测定的影响,在百灵煤矿6、7号煤层中开展对比考察试验,分析顺层钻孔和穿层钻孔取样过程中的最佳取样方式。结果表明:顺层钻孔取样过程中,深孔定点取样方式明显优于风排渣孔口接煤粉的取样方式,瓦斯含量测定最大超差值为1.338 7 m~3/t,误差最高达23.47%,且风排渣孔口接煤粉的取样方式容易增大伤人事故发生的几率;在穿层钻孔取样过程中,深孔定点取样方式优于风排渣孔口接煤粉的取样方式,瓦斯含量测定误差控制在10%以内。通过实验室煤样扫描分析,深孔定点取样方式能够较大程度上保证并筛选出有效的煤粉粒径,降低了瓦斯损失量。为了保证瓦斯治理的可靠性,顺层钻孔应采用深孔定点取样方式进行取样,穿层钻孔取样应充分考虑煤层厚度及煤粉粒径等问题,综合选取合适的取样方式。

不同取样方式对煤层瓦斯含量测定的研究分析

快速实现原位取样是准确测定煤层瓦斯含量的基础,为研究不同取样方式对瓦斯含量测定的影响,以淮南潘二煤矿11223工作面为例,对比深孔定点取样与孔口接粉取样方式下取样效果,并对采取的煤样利用直接法进行瓦斯含量测定对比分析。结果表明:深孔定点取样装置满足现场取样要求,且采用深孔定点方式取样可提高瓦斯含量测定准确性。

内浮顶油罐油品取样问题探讨

1 问题的提出 内浮顶油罐以能显著地防止油品蒸发而得到广泛的应用。一般内浮顶油罐都做为汽油专用储罐,通用性较差。计划经济时,虽说取样化验也存在问题,但并未引起足够的重视。在市场经济形势下,各储油单位为了谋取较大的经济效益,都迫切希望各种储罐能互相通用。根据市场需要,内浮顶罐也储存煤油、轻柴油等,这对原油罐的清理和取样化验,提出了更高的要求和新的问题。

新大地煤矿瓦斯含量定点取样对比试验研究

为提高瓦斯含量测试准确性和可靠性,新大地煤矿引进深孔定点取样装置,在15403工作面回风巷向原始煤体中施工4个取样钻孔进行定点取样对比试验。试验表明,深孔定点取样的瓦斯含量测定结果的准确性和可靠性更高,取样时间符合规定要求,并且整个井下取样过程耗时更短,较之矿井日常采用的孔口接粉及岩芯管取样具有明显优势。