海上过热蒸汽驱受效井耐高温生产管柱工艺研究及应用

渤海A油田多轮次吞吐后转为蒸汽驱开发,开发过程中受效井井底温度高,产液温度高,对井筒完整性、防砂提出了更加严格的要求。为满足海上长期生产需求,如何提高生产管柱整体耐高温性能、降低油套环空温度、降低地面产出液温度是海上过热蒸汽驱受效井工艺研究的关键点。为此,以渤海A油田受效井B1井为例,结合海上油田生产管柱实践经验及工具试验进展,提出了“隔热管柱+环空补液”的工艺思路,进行生产管柱方案优化设计;利用专业软件计算了采用该管柱工艺情况下的井筒沿程温度,相比常规管柱工艺,该管柱工艺提升了整体耐温性能,降低了油套环空温度,保障了井筒安全,为保障海上蒸汽驱受效井安全生产运行奠定坚实基础。

渤海油田注聚受效井解堵技术研究与应用

针对渤海油田注聚受效井日趋严重的聚合物堵塞问题,利用扫描电子显微镜(SEM)、能量色散X线(EDX)、热重分析仪(TGA)对聚合物堵塞物的成分进行分析,研究发现堵塞物主要由聚合物、原油、无机物和黏土矿物等组成。通过注聚受效井产出水、聚合物以及高价金属离子对聚合物性质的影响研究,明确了聚合物堵塞物的形成机制。基于对聚合物堵塞物的认识,针对性开发了一种多功能螯合解聚体系,能够同步实现洗油、溶垢、解聚,并在现场成功应用。实验表明,多功能螯合解聚体系对6种现场注聚受效井聚合物堵塞物的溶蚀率均大于90%,且其腐蚀速率仅为3.60 g/(m2·h),低于行业标准中盐酸、土酸体系的评价指标。现场应用表明,多功能螯合解聚体系具有良好的解堵增产效果,日产油从17 m3上升至55 m3,措施持续有效。

渤海油田聚驱受效井液气交注复合深部解堵工艺

渤海油田注聚受效井堵塞物复杂,常规解堵工艺效果差。堵塞物组分分析表明,堵塞物以有机、无机及聚合物相互包覆的复杂形式存在,为此提出先采用有机溶剂清洗有机质,再对含聚胶团堵塞物进行分散,采用逐级剥离逐级解除的解堵思路。从溶解有机物、胶团降解及氧化破胶等3方面开展不同类型解堵液溶解效果对比实验,结合堵塞机理优选解堵液体系为8%~10%甲酸+4%~6%有机溶剂解堵剂D+1%强氧化剂。渤海油田注聚受效井堵塞半径可达3 m以上,为提高解堵效果及扩大解堵半径,通过对比分析堵塞物多轮次溶解效果,配套形成了多轮次处理及液气交替注入或伴注的解堵工艺。新工艺现场试验单井日增油达60 m3/d,应用效果显著,为解决聚驱受效井产能释放难题提供了新的思路,具有较好的现场推广价值。

注烃气驱受效井井下节流工艺设计方法与应用

塔里木盆地的东河塘油田,实施注烃气驱后部分受效井含水下降、气油比上升和油压升高。此类井中进行井下节流工艺优化设计,难点之一是缺乏受效井及时准确的PVT资料。针对这一现状,对比评价了2种常用的获取PVT资料的方法:第一种为生产气油比配样法;第二种方法为:运用REVEAL商业油藏数值模拟软件,建立一注一采的机理模型,进行模拟运算后即可得到井流物组成等流体物性数据。然后将这2种方法得到的PVT数据,输入到PIPESIM软件中进行井下节流设计。模拟计算结果对比表明:2种方法设计的井下节流参数相近。现场实施井参数对比证明,生产气油比配样法能满足工程应用的精度要求;对于缺乏流体组分数据的注气受效井,可采用生产气油比配样法进行井下节流工艺的设计。

东河石炭系油藏注气受效井出砂加剧问题研究

东河石炭系油藏目前已进入开发后期,为控制产量递减速度、实现原油稳产增产,于2014年开展注气开发重大试验。随着注气持续推进,东河石炭系油藏开发效果得到较大改善,伴随地层压力、生产压差和产气量逐步增大,注气受效井出砂问题加剧。在此影响下,机采井严重砂卡、频繁检泵,自喷井产层砂埋、井口装置刺损变形,严重影响产量和现场安全生产。基于注气受效井出砂加剧机理和危害识别,重点从地层、井筒和地面三个方面提出防治一体化措施,源头长效治理出砂,兼以井筒和地面治砂,从而保障油井高效安全生产,助力东河石炭系油藏注气开发提采增产。

一种预测注采关系调整效果的数学模型

在油田开发过程中,由于某些油层的注采关系并不完善,需要补充注水井调整注采关系,为了实现对注采关系调整开发效果的预测,本文利用劈分方法、注采平衡原理、油水两相非活塞式水驱油理论等理论方法,推导出了一套计算注采关系调整开发效果的数学模型,利用该模型对大庆油田注采关系调整试验区的G161-483井进行了实例计算.根据劈分方法,计算得出G161-483井的4口受效井的劈分系数,分别为0.28、0.12、0.43、0.17.由G161-483井产油量与累产油量的关系得出水驱极限累产油量为0.0750×10^4m^3,注采关系调整极限累产油量为0.6395×10^4m^3,计算得到增油量为0.5645×10^4m^3.由受效井产油量与累产油量的关系得出,该井的水驱极限累产油量为12.5023×10^4m^3,注采关系调整极限累产油量为13.4416×10^4m^3,计算得到注采关系调整技术增油量为0.9393×10^4m^3.最终得出了注采关系调整技术总的增油量为1.5038×10^4m^3.结果表明,注采关系调整技术能够有效地延长经济极限开发有效期,提高波及体积,增加生产期的累产油量,从而提高采收率.