变温变压下煤层气吸附量的预测

等温吸附虽然被大量学者进行研究并用于煤层气储量的预测,由于其实验条件不符合实际开采过程中的地温与地压,故很多专家提出用变温变压的实验条件来预测煤层气的吸附量,但是到目前为止鲜有很好的方程来处理变温变压实验数据。本文基于煤炭科学研究总院西安研究院张庆玲对4种不同煤级煤样在变温变压吸附实验的研究,提出了温度-压力-吸附量方程(TPAE方程)用于煤层气在温度和压力共同影响下吸附量的预测。通过TPAE方程,对4种不同煤级在变温变压下吸附量进行回归预测。结果表明:TPAE方程可以非常好地处理变温变压吸附实验数据,4种煤样的回归计算值与实测值最大平均相对误差为2.64%,最小为1.63%,同时实现温度和压力及吸附量三维视图的可视化,从图中可知任意温度和压力下煤层气的吸附量。

真空变压变温耦合吸附过程捕集烟道气中CO_2的研究

研究了用六步真空变温变压耦合吸附工艺(VTSA)捕集烟道气中CO2的过程。考察了不同再生温度和压力下用VTSA工艺分离CO2的效果。在压力为10kPa和温度为423K的再生条件下,烟道气中CO2的纯度由15.0%增至93.4%,同时具有95.4%的回收率。对六步VTSA工艺过程进行了模拟,并通过实验结果对模型进行验证。最后模拟了一个不包含降温过程的五步VTSA工艺,以提高吸附剂的产率。

无烟煤变温变压吸附实验数据的数学分析

煤炭科学研究总院西安研究院报道的无烟煤变温变压吸附实验有测试点少(12点)、涉及温度(18~72℃)及压力(1~19MPa)范围宽、更符合煤层气排采的实际情况的优点可以在煤层气或页岩气吸附-解吸研究中应用。LI吸附-流动方程既可以处理变温变压吸附实验数据,也可以处理系列等温吸附实验数据,并可以将处理结果可视化。LI吸附-流动方程的偏导数、偏微分和全微分可以解释并计算变温变压吸附实验现象和吸附量极大值。

13X-APG沸石真空变压变温耦合工艺吸附捕集烟道气中CO_2

采用13X-APG沸石吸附捕集烟道气中CO2,并研发了五步循环真空变压变温(VTSA)耦合吸附捕集工艺.实验测定了循环吸附/解吸过程中吸附剂再生率、烟道气中CO2回收率、产品气量及产品气中CO2纯度,并与传统的真空变压吸附工艺(VSA)和变温吸附工艺(TSA)比较.由于VTSA在真空解吸的同时加热吸附剂,减少了真空泵的电耗,可在较温和的真空下(约3×103Pa)操作,附加的吸附剂再生温度也不高,90～150℃下吸附剂再生率达97%以上,CO2回收率达98%以上.吸附剂捕集CO2的量可提高到1.8mol/kg,是VSA工艺产品气量的2倍,且产品气中CO2纯度提高到90%以上.

分子筛变温变压吸附技术生产无水乙醇工艺探讨

分子筛变温变压吸附技术生产无水乙醇具有能耗低、效率高等优点。介绍了分子筛变温变压吸附技术工艺流程,探讨了工艺控制条件对分子筛吸附能力的影响。通过对分子筛装填技术及安全生产注意事项的总结与整理,希望能给同行提供借鉴和帮助。

氯乙烯变温变压吸附脱水工艺的应用

在电石法PVC生产过程中,采用变温变压吸附脱水工艺替代固碱脱水工艺脱除氯乙烯中的水。该工艺除水效果好,能减轻精馏塔中的氯乙烯自聚,提高精馏塔的使用效率,满足PVC糊树脂的生产要求。

精馏尾气变温变压吸附与干法解吸技术的应用及改进建议

精馏分离过程往往伴随着大量尾气的产生,工艺上通常针对尾气部分实施吸附解吸和精馏回收,具有降低环境污染的作用,同时还能够对其中的有用部分进行回收,达到节约能源的效果,无论是在经济效益或者是社会效益方面都具有一定的积极性。故此,本文以电石法生产PVC为例,就围绕精馏尾气变温变压吸附与干法解吸回收装置进行研究,探讨在进行尾气回收过程中存在的问题以及相应的改进建议,希望能够提升精馏回收的效率。

温度-压力-吸附的数学方程及其应用

温度-压力-吸附方程(TPAE)除了压力以外,还包含温度为自变量。可以对煤层气或页岩气的系列等温吸附实验或变温变压吸附实验数据进行处理。

基于一种高效吸附剂的CO提纯方法研究

基于一种对CO有高吸附容量且对N_(2)、CH_(4)和CO_(2)有高分离系数的分子筛,利用变温变压吸附的工艺,在含H_(2)、N_(2)、CH_(4)、CO_(2)和CO等常见无机混合气体中提纯99%以上纯度的CO。实验装置采用5台吸附塔的变温变压吸附工艺,取得合格稳定的CO产品,提供了一种CO提纯工艺的改进方向,为提高大规模装置的CO提纯项目的经济性提供有价值的借鉴。

基于吸附验证的煤层气含量测定的可行性研究

为了准确测量煤层含气量,建议将残余气量测试结束后的煤样作为吸附法的煤样进行"12点变温变压吸附",所得吸附数据用温度-压力-吸附方程回归处理以求得温度-压力-吸附方程的相应参数。用温度-压力-吸附方程计算完全符合煤样储层条件(温度、压力、平衡水分)的煤层气含量,并与地勘解吸法所得的煤层气含量进行比较验证,从而提高在指定条件下的煤层气吸附量的计算精度,以便于排采工作制度的制定。

变温变压吸附技术在氯乙烯脱水工艺中的应用探讨

深度脱水装置主要应用变温变压吸附技术除去氯乙烯气相中的水分,其具有除水效率高,运行成本低,自动化程度高等优点。在近几年大量应用于氯乙烯脱水工艺中。此文就深度脱水装置运行两年多来取得的效果、出现的问题及处理措施与大家进行探讨。

用吸附验证页岩解吸气含量的可行性研究

为了准确测量页岩解吸气含量,建议用测完地勘解吸法残余气量后的页岩样为吸附法的初始样进行"多点变温变压吸附"。用一个三元函数(温度、压力、吸附)方程回归处理变温变压吸附数据以求得温度-压力-吸附方程的四个待定参数。按与页岩样完全一样的温度和压力,用温度-压力-吸附方程计算页岩吸附气含量,并与地勘解吸法所得的页岩解吸气含量验证。

汽轮发电机氢冷系统新型除湿装置的开发

本文论述了汽轮发电机冷却用氢气湿度过大的危害,提出采用变压变温吸附技术解决氢气湿度超标问题,以确保氢冷汽轮发电机组可靠运行,避免发生恶性及灾难性事故。文中较详细地介绍了吸附式氢气脱水装置的脱水原理、基于可编程控制器的变压变温吸附脱水装置的设计与实现方法。该设备经过四年的运行,在脱水深度、自动化水平等方面都达到预期要求,具有广阔的市场和发展前景。

10万t/a食品级二氧化碳装置设计特点及问题探讨

介绍了南京红叶实业总公司10万t/a食品级二氧化碳装置的概况,从原料、产品、工艺路线、操作条件、能耗、设备选材、压缩机管道减振等方面探析了装置的设计特点,分析了生产过程中原料稳压罐出现的问题并进行设计改进,采用先进的粗脱硫+精脱硫技术解决生产中原料气硫含量波动大的问题,选择多台、小流量压缩机增加调整装置生产规模的灵活性。

黄磷尾气生产甲酸中尾气净化试验研究

通过综合研究试验筛选,研发专门适用以黄磷生产中外排废尾气为原料,匹配当今较先进的甲酸甲酯水解法(改进工艺)生产具有广泛用途和良好市场前景的环保型有机强酸———甲酸,完全满足优级甲酸生产的气体净化、提纯、提浓工艺技术,且安全可靠,经济合理。

VCM精馏尾气净化回收工艺

介绍了宁夏西部聚氯乙烯有限公司采用变压吸附法回收VCM精馏尾气的新工艺,与原活性炭吸附工艺法相比,具有PLC自动化控制程度高、运行稳定、操作方便、安全性能好等优点。实际运行结果表明:采用变压吸附法工艺回收VCM精馏尾气,VCM、C2H2回收率大于99.9%,排放的尾气中VCM质量浓度小于36 mg/m3,C2H2质量浓度小于150 mg/m3。

吸附法脱除合成氨原料气中微量H_2O、CO、CO_2的工艺方案

介绍了吸附法脱除合成氨原料气中微量H2O、CO、CO2的工艺方案,并与甲烷化法进行了对比,同时指出实现本方案存在的问题和需要进一步研究的问题。

天然气液化工厂分子筛脱水工艺比选

液化厂脱水工艺常用的有变温变压吸附法(PTSA)和恒压变温吸附法(TSA)两种方式,本文通过两种工艺在液化工厂中的实际运用,总结出两种工艺特点并对进行比选,确定恒压变温再生(TSA)的合理性和可靠性。