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镁合金管滚珠旋压变形区温升特性研究 被引量:3
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作者 赵春江 张飞涛 +1 位作者 刘雁伟 苏梦颖 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期2151-2158,共8页
滚珠旋压由于连续逐点成型特性而产生大量的变形热而需要对变形区进行连续冷却。由于镁合金成型温度较低,可以利用摩擦与变形热替代镁合金薄壁管滚珠旋压工件的加热过程。通过有限元模拟对不同工艺参数下的生热规律进行计算。结果表明:... 滚珠旋压由于连续逐点成型特性而产生大量的变形热而需要对变形区进行连续冷却。由于镁合金成型温度较低,可以利用摩擦与变形热替代镁合金薄壁管滚珠旋压工件的加热过程。通过有限元模拟对不同工艺参数下的生热规律进行计算。结果表明:滚珠旋压变形影响区的温度随着摩擦系数、模具转速、减薄量和进给比的提高而增加,其中,减薄量对温度的提高最为敏感,模环转速对温度的提高影响较小,摩擦系数对温升的影响最小;在高转速和大减薄量时变形影响区的温度可以达到220℃以上,可以满足镁合金温热成型的温度要求。变形区非接触式温度测量结果表明,模拟结果与实测结果吻合度较高。 展开更多
关键词 AZ31B镁合金 薄壁管 滚珠旋压 变形区温升 有限元
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