变形镁合金AM60焊接接头的组织与性能

以AM60变形镁合金薄板为研究对象,分别采用TIG焊和CO2激光焊两种方法进行焊接,探讨在不同工艺条件下材料的焊接特点,并从宏观成形、微观组织、力学性能等方面对焊接质量进行评价。试验结果表明:在工艺参数合适的条件下,加焊丝TIG焊和激光焊均能获得成形较好的焊接接头;TIG焊接头热影响区较宽,焊缝深宽比小,而激光焊时热影响区不明显,焊缝深宽比大;两种焊接方法所获得的焊缝区组织均为均匀的等轴晶,但激光焊时焊缝组织更细,从而使接头抗拉强度大幅度提高,达到母材的94%左右。

AM60变形镁合金薄板激光焊接接头的组织与性能

以AM60变形镁合金薄板为研究对象,分析CO2激光焊后接头的组织和性能,探讨镁合金激光焊接的工艺特点。结果表明:在合适的工艺参数下,能获得表面成型良好、变形小的焊接接头。金相观察分析发现接头中热影响区不明显,焊缝区组织致密,晶粒细小,晶界上均匀分布着脆性相(Mg17Al12),但内部易产生气孔、裂纹等微观缺陷。硬度测试结果显示,焊缝硬度略高,母材和热影响区硬度相当。在本实验条件下采用CO2激光焊能实现AM60镁合金的焊接,抗拉强度可达母材的94%,断口表现为混合断裂。