酶法提取变性脱脂豆粕中蛋白质的研究

变性豆粕是由大豆浸油后,经高温脱溶所得。本文以高温变性脱脂大豆粕为原料,用正交实验法对变性豆粕在蛋白酶作用下的水解特性进行了深入研究。选用国产胰蛋白酶为水解酶对变性豆粕进行水解,研究了变性豆粕中蛋白质溶出率随温度、pH值、时间、底物浓度及用酶量的变化规律,找到了水解变性豆粕的最佳实验条件,为生产实践提供了基础数据。该研究结果对其它蛋白质原料的水解特性研究也具有参考价值。研究结果表明:胰蛋白酶水解高温变性豆粕的最佳条件为:温度50℃,时间6h,底物浓度11%,用酶量1000U/g,pH值8.0,在此条件下,变性豆粕中蛋白质可有69.34%水解溶出。所得蛋白质其水解度DH为9.0%,溶解度(用氮溶解指数NSI表示)为57.0%。

碱性蛋白酶提取变性脱脂豆粕中蛋白质

以高温变性脱脂大豆粕为原料,用正交实验法对变性豆粕在蛋白酶作用下的水解特性进行了深入研究。选用国产胰蛋白酶为水解酶对变性豆粕进行水解,研究了变性豆粕中蛋白质溶出率随温度、pH值、时间、低物浓度及用酶量的变化规律,找到了水解变性豆粕的最佳实验条件。结果表明,胰蛋白酶水解高温变性豆粕的最佳条件为:温度50℃,时间60h,底物浓度11%,用酶量10000u/g,pH值8 0,在此条件下,变性豆粕中蛋白质可有69 34%水解溶出。

中性蛋白酶提取变性脱脂豆粕中蛋白质的研究

变性豆粕是由大豆浸油后,经高温脱溶所得。本文以高温变性脱脂大豆粕为原料,用正交实验法对变性豆粕在蛋白酶作用下的水解特性进行了深入研究。选用国产1398中性蛋白酶为水解酶对变性豆粕进行水解,研究了变性豆粕中蛋白质溶出率随温度、pH值、时间、底物浓度及用酶量的变化规律,找到了水解变性豆粕的最佳实验条件,为生产实践提供了基础数据。该研究结果对其它蛋白质原料的水解特性研究也具有参考价值。研究结果表明:1398中性蛋白酶水解高温变性豆粕的最佳条件为:温度45℃,时间3h,底物浓度1.0％,用酶量1600u/g,pH值7.0,在此条件下,变性豆粕中蛋白质可有90.71％水解溶出。

变性脱脂豆粕酶解物的特性研究

为探讨变性脱脂豆粕在胰蛋白酶作用下的水解特性及酶解物的特性,选用国产胰蛋白酶为水解酶对变性豆粕进行水解。研究了变性豆粕中多肽溶出率随温度、pH值、时间、底物浓度及酶用量的变化规律。用正交实验法找出水解变性豆粕的最佳实验条件,并对脱脂豆粕酶解物的性质进行初步研究。结果表明:胰蛋白酶水解变性豆粕的最佳条件为:温度50℃、时间6h、底物质量分数5%、用酶量10000U/g、pH值8.0。在最佳酶解条件下的多肽溶出率为69.34%。脱脂豆粕蛋白酶解物的溶解度比大豆分离蛋白有很大提高,粘度明显低于大豆分离蛋白。此外脱脂豆粕蛋白酶解物有一定的乳化性和乳化稳定性。

利用高变性脱脂豆粕制取复合多肽及低聚糖技术

一、主要技术内容 "利用高变性脱脂豆粕制取复合多肽及低聚糖技术"系"九五"国家重点科技攻关计划项目,项目编号:95-001-05-05.

变性豆粕康氏木霉固态发酵及酶水解的研究

为了充分利用变性脱脂豆粕资源,对脱脂豆粕固态发酵产酶及酶水解过程影响因素进行了研究,影响康氏木霉固态发酵的主要因素为温度、pH值、培养基液固质量比及培养时间,影响纤维素酶水解的条件主要为温度、pH值及时间,结果表明:较适宜的产酶条件是温度为30℃,pH值 4.5,培养基液固质量比2.5:1 时间为4d,产纤维素酶活力为7.98U/g,以所产纤维素酶进行酶水解,较适宜条件为:温度50℃、pH值5.0、时间3d、还原糖为5.32%。 研究结果为变性脱脂豆粕进一步开发利用利用提供了参考数据。

超滤膜法制备大豆分离蛋白工艺研究

探讨了从低变性脱脂豆粕中碱浸提大豆蛋白的工艺条件 ,依据正交实验确定的最佳工艺参数为 :浸提 3次 ,pH值 9 0 ,固液比 1∶15 ,每次浸提时间 30min ,得到的蛋白提取率为 87 97%。在此基础上研究了用中空纤维膜超滤技术从蛋白预过滤液中分离提纯大豆分离蛋白的工艺参数。通过单因素实验 ,分析了不同温度、压力、pH值对膜通量的影响 ,并通过正交实验确定膜分离的最佳温度、压力、pH值和时间分别为 :4 5℃、0 0 8MPa、pH8 0和 15min。

大豆蛋白醒酒肽的研制

以低变性脱脂豆粕为原料,系统地研究了大豆蛋白醒酒肽的生产工艺流程、具体操作要点及产品质量标准。着重研究了蛋白酶水解、水解物脱苦、脱色及水解物脱盐、大豆蛋白醒酒肽饮料的调配等工序。

豆乳生产技术

豆乳制品是以大豆或低变性脱脂豆粕为主要原料生产的植物高蛋白饮料，它含有大豆中优质蛋白质、植物脂肪以及维生素、矿物质等成分，同时价格低廉，并具有营养保健作用。因此，70年代以来成为世界食品工业中迅猛发展起来的一类新型饮料。

纤维素酶解对高变性大豆蛋白溶出率影响的研究

研究了利用纤维素酶制剂降解高变性脱脂豆粕中的纤维素对提高豆粕中蛋白质水溶出率的作用。通过正交设计实验，确定了纤维素酶制剂的适宜水解条件为： pH=5. 0、水料比 1∶ 14、酶量 =10000I. U/g纤维素、温度 T=48℃、粒度 =80目、时间 t=6h。在上述条件下，水解后豆粕中蛋白质水溶出率达到 20. 66％。最后，利用蛋白酶来水解纤维素被降解后的豆粕，蛋白质水溶出率达到 76. 21％，比仅以蛋白酶水解豆粕的蛋白质水溶出率 (67. 87％ )高，说明通过降解纤维素可显著提高高变性脱脂豆粕中蛋白质的溶出率。

纤维素分解菌对提高大豆蛋白溶出率作用研究

利用纤维素酶分解菌的固态发酵法降解高变性脱脂豆粕中的纤维素，研究其对提高豆粕中蛋白质水溶出率的作用。通过菌种筛选，确定了固态发酵用菌，分别是康氏木霉 13006和康氏木霉 13036，两株菌固态发酵条件为：料水比 =2∶ 3、 pH=4. 5、 28℃培养 4d后升温至 50℃培养 3d。在上述条件下，降解高变性豆粕中纤维素，水解后豆粕中蛋白质水溶出率分别达到 29.05％、 27. 06％。最后，利用蛋白酶来水解纤维素被降解后的豆粕，蛋白质水溶出率达到 76.21％、 75. 80％、 73. 52％，比仅以蛋白酶水解豆粕的蛋白质水溶出率 (67.87％ )高，说明通过降解纤维可显著提高高变性脱脂豆粕中蛋白质的溶出率。