变换冷凝液汽提系统优化改造总结

我国化工技术水平的不断提升,使得工业废弃物的回收和再利用能力得到了增强。变换冷凝液汽提系统作为工业废水回收和再利用的重要设备,化工企业需不断加强对汽提系统的优化改造,进一步提升系统的工作效率,并强化系统的汽提净化纯度,切实保证系统设备在化工废弃物处理中的效益。本文将围绕变换冷凝液汽提系统进行深入研究,分析系统的技术要点及工作原理,并针对系统存在的运行问题及成因进行分析,重点探究总结汽提系统的优化改造措施。

煤化工变换冷凝液汽提系统存在的问题及技术现状

随着我国经济的快速发展,使得煤炭化工产业水平不断升级,并逐渐成为我国化工生产的支柱型产业模式。在产业快速发展的同时,企业要将环保问题放在首位,注重煤化工的废水排放问题,现阶段众多企业纷纷利用汽提系统对煤化工变换工段的变换冷凝液进行处置,并取得了较好的汽提效果。本文将针对煤化工企业变换冷凝液汽提系统进行深入研究,针对汽提系统在运行中存在的问题进行分析,并结合行业技术现状,寻求解决问题的办法。

变换冷凝液汽提系统优化改造总结

兖矿新疆煤化工有限公司600 kt/a醇氨联产项目于2012年9月建成投产,其变换冷凝液汽提系统采用“一体式”汽提塔,汽提塔顶部设置塔顶换热器,以实现变换冷凝液与高温汽提气的换热;自投产以来,变换冷凝液汽提系统一直存在汽提塔塔顶换热器腐蚀穿孔、汽提塔系统管线铵盐结晶、汽提塔塔底腐蚀物堆积堵塞影响釜液排放、少部分含氨不凝气不得不现场放空等问题,其中塔顶换热器腐蚀泄漏问题尤为严重。为此,对变换冷凝液汽提系统进行了一系列优化改造——停用汽提塔塔顶换热器并在汽提塔顶部气相出口新增卧式换热器、卧式换热器与汽提塔之间设置旁路、汽提塔底液排口抬高、塔顶汽提气增设一路管线去热电锅炉等。优化改造后,系统存在的部分不足与缺陷得以消除,设备的使用寿命有效延长,有力地保障了系统的安全、环保、稳定、长周期运行。