变脱塔阻力升高的原因及对策

济南盛源化肥有限责任公司合成氨装置的生产能力为100kt／a，采用固定床间歇制气、常压变换、碳丙脱碳的联醇生产工艺，变换气脱硫塔是在原水洗塔的基础上改造而成，采用栲胶法脱硫。变脱塔自投用以来，塔阻力逐步增高直至无法正常生产，停车进行清塔，近几年来，变脱塔平均1年3次清塔，成为影响正常生产的老大难问题，不仅造成脱碳工序后总硫高。

浅析“CTST”塔盘在变脱塔改造的应用

广西柳州化工股份公司净化分厂变换气脱硫系统是在变换工艺由中温变换改为全低温变换后，于1998年初配套投入使用。投运不久就发现存在问题：1、变脱塔堵塔严重，运行不到半年就出现塔压差上涨，并发生带液事故。清理填料后不到2个月，塔压差阻力又上升，严重影响了生产的正常稳定运行；2、脱硫效率低，由于堵塔溶液循环量加不上去，为减轻堵塔防止带液又扒出了部分填料，由此造成恶性循环。这些问题已严重影响了后续工序的生产，对工艺和设备造成极大的安全隐患。随着公司生产能力的不断扩大，这一瓶颈问题日益突出。

变脱塔的修复与改造

2003年，为实现变脱塔长周期运行和解决环保问题，山东兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂将变换气脱硫改为栲胶脱硫工艺。栲胶改变了脱硫液中悬浮硫的物性，硫颗粒变小，不易黏附于变脱塔的填料上，变脱塔的运行周期大大延长。2004年，又将原半脱塔改为变脱塔，2台变脱塔并联运行进行变换气脱硫，系统运行周期最长达到450d。

净化变脱塔下部筒体修复技术

１前言我公司合成氨厂净化Ⅰ系统变脱塔，规格为２２００ｍｍ×２５ｍｍ×３１１６０ｍｍ，重量：５５．８吨，材质：１６ＭｎＲ，属Ⅱ类压力容器。１９９４年度大修时，发现下部４．２０ｍ筒体和下封头腐蚀较严重，特别是下封头局部减薄至１０ｍｍ。由于检修期有限，在...

工业修补剂在变脱塔腐蚀坑修补中的应用

概述耐腐蚀工业修补剂的性能特点 。

采用复合QYD对变脱塔进行改造

针对原变脱塔经常发生堵塔、带液等情况,经充分调研,将塔内件由原来的垂直筛板改造为复合QYD内件,满足了生产需要,达到了预期效果。

变脱塔地脚螺栓选取的理论分析

解决了化工设备变脱塔的地脚螺栓截面及长度的选取问题。

变脱塔下部筒体严重腐蚀的的修复

介绍大型塔类设备局部严重腐蚀的一种经济快速修复方法

合成氨生产加压变脱塔的改进

随着合成氨生产过程变换压力等级的提高,传统的变换气脱硫塔在操作中遇到了脱硫效率下降、堵塔等问题。通过对传统变脱塔结构及脱硫工艺原理的分析,提出了变脱塔工艺的改进方案,经实践证明,方案合理、效果显著。

浅析“CTST”塔盘在变脱塔改造的应用

广西柳州化工股份公司净化分厂变换气脱硫系统是在变换工艺由中温变换改为全低温变换后，于1998年初配套投入使用。投运不久就发现存在问题：（1）变脱塔堵塔严重，运行不到半年就出现塔压差上涨，并发生带液事故。清理填料后不到2个月，塔压差阻力又上升，严重影响了生产的正常稳定运行；（2）脱硫效率低，由于堵塔溶液循环量加不上去，为减轻堵塔防止带液又扒出了部分填料，由此造成恶性循环。这些问题已严重影响了后续工序的生产，对工艺和设备造成极大的安全隐患。随着公司生产能力的不断扩大，这一瓶颈问题日益突出。

QYD型传质内件在新设计变脱塔中的应用

0前言 由长春东狮科贸实业有限公司研究和开发，用于合成氨变换气脱硫装置中的QYD型传质内件，自2007年11月份在山东宁阳飞达化工有限公司工业应用以来，短短的1年多的时间，迅速在行业内普及。目前，已有国内20余家企业的成功应用。其理想的脱硫效率、显著的节能效果、简便的操作维修以及最佳的投入产出比都得到了行业界的普遍关注。

NDC脱硫剂在变脱系统中的应用

公司尿素新系统扩能改造后,气量增大,由于变脱系统未进行相应的扩能改造,采用传统的栲胶脱硫法存在变脱出口及再生气中H2S含量超标、变脱塔压差波动频繁、尿素系统生产不稳定等问题。通过考察NDC催化脱硫新技术,制定使用方案,应用后使问题得到解决,并在使用过程中摸索出需要注意的关键步骤。

NDC脱硫剂在变脱系统中的应用

公司尿素新系统扩能改造后，气量增大，由于变脱系统未进行相应的扩能改造，采用传统的栲胶脱硫法存在变脱出口及再生气中H2S含量超标、变脱塔压差波动频繁、尿素系统生产不稳定等问题。通过考察NDC催化脱硫新技术，制定使用方案，应用后使问题得到解决，并在使用过程中摸索出需要注意的关键步骤。

合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造

对合成氨脱硫系统的半水煤气加压ADA脱硫改常压栲胶脱硫的状况、新型填料一旋流板组合变脱塔的应用、脱硫液高塔再生改喷射再生、熔硫釜的安全性改造等进行了介绍。

合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造

本文对合成氨脱硫系统的半水煤气加压ADA脱硫改常压栲胶脱硫的状况、新型填料-旋流板组合变脱塔的应用、脱硫液高塔再生改喷射再生、熔硫釜的安全性改造等进行了介绍。

合成氨技术改造及问题处理

介绍了 2 30kt/a合成氨技术改造和运行情况 ,分析了试生产期间出现的问题及处理措施。整个工程所有装置总体运行良好 。

化工企业大型设备吊装方案

在参与企业大型设备吊装方案制定过程中,依据不同的现场情况,有针对性地确定吊装方法,选择、制作合理的吊装机具,并对吊装作业现场进行安全风险识别、建立相应的安全控制措施,从而保证大型设备吊装一次到位。