抗菌变色纱的研制及产品开发

本文通过对抗菌剂、毛用染料的筛选及染色工艺的探讨,研制出具有优良抗菌变色性能的地毯纱和绒线,并分析阐述了抗菌机理及变色原理。

环锭纺渐变色纱的结构复合纺纱技术研究进展

针对当前常见的喂入式三罗拉/四罗拉渐变复合纺纱技术存在混纺均匀性问题和须条连续性问题,且成纱条干和力学性能存在不足等问题,研究基于环锭纺的输出式渐变色结构复合纺技术,包括前置移动耦合包缠式渐变纺、变张力前置移动耦合包缠式渐变纺、变张力自然汇聚耦合包缠式渐变纺、定汇聚角S/S耦合渐变纺、定半径式耦合渐变纺、变跨距轨道式耦合渐变纺等。结果表明:配套纺纱装备改造简单、能耗低、效率高,基于遮盖显色的渐变周期或频率调控性强,成纱条干和力学性能改善显著,适于生产高支纱。输出式渐变色结构复合纺纱技术可为高效、低耗、高品质、细支化纱线的加工提供基础,是传统环锭纺纱技术中先进的创新型纺纱技术。

对称循环渐变色彩设计及其色彩渐变纱纺制

针对传统纺纱技术无法精确调控纱线色彩分布规律纺制色彩渐变纱线的技术弊端,提出了在线调控成形纱线色彩渐变的三通道数控纺纱机制并成功纺制了色彩渐变纱。设计了三色彩纤的耦合-叠加混色模式,构建了包含全体混合子样的混合比矩阵、混合色谱矩阵及其混合色谱;基于混合比矩阵规划了行渐变、列渐变和对角渐变等3类渐变路径,并给出了对应的渐变色谱矩阵及其渐变色谱;以青、品红、黄色三基色粗纱为例,设计了三通道数控纺纱工艺并纺制了3类16种色彩渐变纱。结果表明:数字化调控纱线混合比纺制的渐变色纱,其针织物呈现出周期性自然柔和的渐变色彩;纺制的渐变色纱力学性能和外观品质与色纺纱指标接近,但仍有可提升空间。

数码纱的外观效果仿真方法

针对数码纱颜色变化多样,颜色循环复杂,循环周期较长,传统纱线模拟方法都是针对纱线短周期的模拟而无法准确反映数码纱长周期颜色变化特征的问题,提出针对数码纱长周期的数字黑板模拟方法。该模拟方法以具代表性的变色纱为例,将不同颜色的色块作为基本单元,根据变色纱颜色配比变化规律依次排列形成整段纱线,并通过合适的光照模型、颜色渐变模型以及颜色模块伪随机数模型等数学模型以获得更加真实的纱线外观,最后将模拟的变色纱分段映射到建立好的数字黑板上,以展示变色纱颜色变化的整体外观效果。通过该方法模拟出的数码纱数字黑板可准确地反映实际数码纱长周期下的颜色变化规律,并具有一定的纱线真实感。

面向智能制造的数控纺纱技术及数字化纱线产品研发

文章介绍了数控纺纱、柔性纺纱及纱线的数字化加工等概念,以自主研发的环锭三通道数控细纱机为基础,介绍了数控纺纱及其软硬件系统构成和网络化管理模式,构建了纺纱过程的数字化模型及成纱结构参数和纺纱工艺的调控机理,提出了基于数控纺纱系统的柔性化纺纱生产模式,给出了多元基色混色纺纱、段彩纱、渐变色纱、竹节纱、段彩竹节纱的纺纱工艺,并展示了相关的纱线与面料产品。

多元彩色自循环转杯混色纱的开发

探讨多元彩色自循环转杯混色纱的设计方法。通过PLC控制系统独立控制三个给棉罗拉,实现多根纤维条给棉速度的在线控制,提出了多元彩色自循环转杯混色纱混纺比例和纱线细度的在线调控方法;纺制了不同色彩风格的段彩纱、竹节纱、彩节纱、多片段渐变色纱和色彩与细度双变纱等混色棉纱,对纱线色彩风格特征进行了分析。指出:在线混配色的纤维混和效果良好。认为:该生产方式为实现从图案到纱线的逆向生成提供了可能。

温敏变色型电热织物的制备与性能

为开发温敏变色型电热织物,以温敏变色纱/不锈钢纤维导电纱做纬纱,采用3种不锈钢纱嵌织方式分别制备平纹、斜纹和缎纹梭织物,测试织物的电阻及电热性能。实验结果表明:织物的电阻为平纹>斜纹>缎纹。在电压值和加热时间相同时,平纹织物表面平衡温度最低,缎纹织物温度最高;在织物组织相同时,纬纱中不锈钢导电纱占比越大,织物升温速度越快。纬纱为全不锈钢纱的缎纹织物在电压5 V、通电6 min时,温度达到72.8℃;纬纱为嵌织2根不锈钢纱间隔2根温敏变色纱的缎纹织物在电压5 V、通电6 min时,温度可达到50.4℃,也具有较好的电加热效果。温敏变色型电热织物的颜色随温度升高而发生变化,具有温度指示功能。