基于UG的变距螺杆造型与数控加工

变距螺杆是石油、化工、轧钢等行业的关键零件 ,双头双楔型端面变深变距螺杆是其中较复杂的一种。本文介绍了基于UG软件的该类变距螺杆的造型和数控加工技术 。

基于LabVIEW的变距螺杆测试系统

介绍了基于虚拟仪器的变距螺杆测试系统,分析了该系统的机构原理,系统误差及误差纠正的方法。该系统是利用普通等距丝杠产生标准运动与待测变距螺杆的运动进行比较的方法,测量变距螺杆的误差;通过运用角编码器和对丝杠导程累积误差的软件修正的方法,可以很好的消除系统的误差。将虚拟仪器技术应用到变距螺杆测试系统中,使该系统具有灵活性好,精度高的优点,能测试各种运动参数的变距螺杆,提高了测试效率。

变距螺杆真空泵轴功率影响因素研究

建立了变距螺杆真空泵吸气、排气、压缩和返流过程分参量功率计算模型和所需轴功率计算模型,采用瞬时稳态流场数值模拟方法进行变距螺杆真空泵转子几何参数、周向间隙、转速和泵入口压力等参量对功率的影响分析,并与所建模型的计算结果进行了对比。结果表明,在所研究的样品参数设计范围内,转子齿顶圆、齿根圆直径从大到小同步改变,导程同时由短变长的过程中,所需轴功率存在最大值;转子与泵腔间的周向间隙越大,转速越高,所需轴功率均越大;在500~1000 Pa的入口压力范围内,轴功率随入口压力的增加而增大。抽样实验证明,实验数据、理论数据和仿真结果的趋势一致,表明所建立的功率计算模型和模拟计算方法是可行的。

基于宏程序的变距螺杆车削加工技术研究

变距螺杆在工业生产中应用广泛,是重要的基础零件,但其螺纹形状复杂,牙型深度和宽度较大,生产中常用的数控指令代码和自动编程软件很难实现对其加工。针对变距螺杆加工复杂的特点,以等齿宽变槽宽变距螺杆为例,采用分层切削和复杂走刀路线的工艺设计,对变距螺杆进行了通用宏程序设计,实现了变距螺杆的高效加工。通过修改宏程序模板中螺纹参数的变量值,可以适应不同尺寸规格变距螺杆的柔性加工。

变距螺杆的几何建模与仿真加工

基于包装输送装置对分件供送螺杆的功能要求,选择三段组合式变距螺杆作为研究对象,对螺杆的运动规律进行了分析,给出了三段组合式变螺距螺旋线的数学方程,利用Pro/E建立了变距螺杆的数学模型,并采用CAM软件进行了仿真加工。

基于三坐标测量机的送瓶变距螺杆导程误差的检测与数据分析

本文介绍了通过接触式三坐标测量仪对送瓶变距螺杆进行取点的方法,分析了该送瓶变距螺杆导程误差的检测数据,再利用CAD对螺距进行送瓶距离进行螺距的变化判断,与理论计算的数据进行比较,得到其导程变化的综合误差。通过该方法的检测与分析,能大大提高检测的精度及导程误差的数据分析的精确性。更有利于送瓶机构运动特性的研究,同时,为检测螺杆综合动态误差打下基础。

分件供送变距螺杆的三维实体建模与性能分析

分析了变螺距螺杆螺旋线和螺旋槽的数学模型,给出了一种绘制螺旋槽的解析作图方法,修正了传统的近似作图设计方法。利用CATIA强大的实体建模功能,创建了分件供送变距螺杆的三维实体模型。将两种采用不同螺旋线形式的变距螺杆模型分别导入ANSYS Workbench中进行模态分析,通过对结果的分析,得出了四段螺旋线式变距螺杆在抗振性能方面明显优于三段螺旋线式变距螺杆的结论。

变距螺杆加工

一、前言有一变距螺杆如图1,材料为工程塑料,生产量较小,经多方比较,认为在普通车床上增加一套装置,以铣削的方法来完成这一工作比较适宜。问题的关键是怎样实现当工件以恒定的转速旋转时,刀具相对于工件的移动是不等速的。这可以在数控车床上来实现,但由于条件不具备,现采用在车床上由两个纵向运动合成来实现不等螺距的。二、传动原理这一复合运动在车床上实现的传动原理见图2。在车床大拖板的左侧固定跟刀架的位置上固定一块左伸的底板7,底板左面的下面与车床导轨间装有辅助支承,在底板上装一蜗杆(4)蜗轮(5)减速机构,由于这一装置的影响,被加工件不能靠近车床主轴。

变距螺杆的设计

变距螺杆也称为分瓶螺杆，将不同种类散装物体或容器，如瓶、罐、盒等，由连续或不连续的运输方式，按照指定的要求或工艺路线，逐个、准确地运送到包装工位。作为螺旋输送系统的关键部件，常常生动地称作是“自动生产线的咽喉”。图1所示就是一种典型的变距螺杆的包装物输送装置，它可以用来分件输送圆柱形或某些异形的包装容器（如玻璃瓶、PET瓶等）。

NX在变距螺杆建模及加工中的应用

应用NX软件的规律曲线、扫掠体与可变引导曲线等特殊建模与加工功能,完成了变距螺杆的精确建模与光顺加工,满足了建模与加工要求,从而提高了生产质量和生产效率。

变距螺杆基于UG平台的精确建模

对变距螺杆基于UG平台的精确建模过程进行了研究。分析了建模过程中出现自交实体不能进行布尔运算和单一引导线扫描会扭曲变形的问题,提出了用实体切割和多条引导线扫描来解决问题,从而达到能用扫描和布尔运算来精确建模的目的。

改装普通车床实现变距螺杆加工

从加工变距螺杆的生产需要出发，通过对渐开线性质的分析，设计了一套圆渐开线形齿轮的变速机构，添置在普通车床的传动链中，从而实现了变距螺杆的加工。

分件供送变距螺杆四段组合式螺旋线建模及应用

以分件供送变距螺杆的三段组合螺旋线形式为基础,建立了两种四段组合式螺旋线的数学模型,并利用Matlab软件绘制了螺旋线的轴向位移、速度与加速度曲线。对比分析了两种螺旋线形式的异同和优劣,得出了各自适用的供送条件。为分件供送变距螺杆的设计和应用提供了理论依据。

单旋变距双向循环移动螺杆的加工

四轴联动加工目前在制造业的应用越来越广泛,其刀具路径生成方法逐渐成为CAM软件研究重点,为了在教学实训过程中培养学生的工程实践能力和创新能力,介绍了单旋变距双向循环移动螺杆加工的编程方法。

用补偿变量法加工双变量螺杆的研究

利用补偿变量原理研制成一种新的加工变深变距螺杆的工艺装置。该装置保持了机床原有性能，采用曲线靠模和摆杆滑块机构输入补偿变量，变刀具匀速进给为变速运动实现双变量螺杆的加工。工装设计计算简单、制造容易、装卸方便。能适用各种变化规律的双变量螺杆的加工，对普通车床有广泛的适应性，具有推广价值。

利用UG开发变距分件供送螺杆的通用设计程序

笔者利用UG软件强大的三维建模功能以及二次开发语言GRIP，按照模拟数控加工变距螺杆的原理，同时结合参数化设计的优势，开发出自动生成变节距螺杆实体模型的应用程序，为食品包装机械行业的设计人员提供了一项简便实用的变距螺杆设计手段。

塑料容器件产品静电消除机设计

研究设计一种塑料容器件产品静电消除机。针对在生产工程中叠堆成条的杯、碗、盖等容器件产品消除静电去尘的要求,利用变距螺杆改变物料之间的距离,实现自动分离、高效消除静电后再堆叠成条生产过程,避免人为污染杯、碗、盖等容器件产品,自动化程度及工作效率高。为了配合生产线中其他设备的配套使用,支架升降装置、送料装置、电气装置等设置齐全,使用、调整方便快捷。