变速仿形系统中的模糊控制方法

本文介绍一种新型的活塞环非圆轮廓曲线的数控仿形系统，其基本原理是以某种凸轮曲线作为刀具进给运动的基准线，应用调速原理，独立调节刀具的进给速度，使之与机床主轴保持一定的关系，在电机。反转的前提下加工出不同型号和规格的活塞环零件。为提高系统的速度调节精度和系统的鲁棒性，本文着重阐述了智能决策方法和模糊控制技术在本系统中的应用。

双辊式铸轧变形区速度场的建立

利用流体力学中的流函数法，建立了双辊式铸轧变形区的速度场，为进一步求解铸轧过程的单位压力奠定基础。

基于环向应变的多道次无芯模旋压变进给比成形方法

为提高无芯模旋压成形质量,引入变速成形技术,提出变进给比旋压成形方法.该方法的关键为获取与旋轮轨迹相适应的进给比设计方案,使成形时间与成形量相匹配,从而保证坯料充分成形.针对道次进给比设计,根据各道次平均环向应变量进行成形时间道次间分配,提出有利于提高形状精度的"匀速变形原则"和"终道次充分成形原则".针对道次内进给比设计,根据终道次局部环向应变分布情况进行成形时间道次内优化分配,并提出有利于抑制形状误差的"大环向应变充分成形原则".实验结果显示,在总成形时间不变的条件下,采用变进给比方法进行无芯模旋压成形可以将平均形状误差降低约47%,同时更好地保持坯料壁厚,防止坯料过度减薄.

离心铸造高速钢轧辊裂纹控制技术研究

在分析了轧辊材质、铸型参数、浇注参数和冷却参数等对离心铸造高速钢轧辊裂纹影响的基础上,采用钾 稀土复合变质处理改善高速钢的组织和性能,降低热裂温度,使热裂力提高32 77%,达到158N,线收缩也略有减小。采用变速离心铸造技术、变流量浇注工艺,结合铸型的变速冷却技术,改善了轧辊温度场和应力场分布,有利于钢液的充填和凝固,有利于消除离心铸造高速钢轧辊裂纹。

水采高压水枪喷嘴的几何结构及设计

在水采矿井中,高压水枪是关键设备,喷嘴尤为重要。通过对高压水枪喷嘴的几何结构参数对比分析,确定收敛流线型为最佳的喷嘴结构,等变速形喷嘴符合水采矿井的特性,在现场应用中,射流芯柱比老喷嘴提高2m。