砂轮变速磨削的试验研究

对砂轮变速磨削抑制颤振的效果进行了试验研究。试验考查了砂轮变速幅度、变速频率及变速波形对抑振效果的影响，正交试验和单因素试验结果表明，变速磨削抑振效果显著。

基于PMAC的凸轮轴变速磨削加工研究

凸轮轴磨削加工是一种特殊的非圆磨削加工,很多实验已证明采用恒速磨削加工的凸轮轴凸轮轮廓存在很多缺陷,而采用变速磨削加工方式可以提高凸轮轴磨削加工精度,并对此已经达成了共识。文章根据文献[1]中提出的凸轮轴变速磨削加工时C轴的变速规律,在基于PMAC的数控凸轮轴磨床实验装置上,利用PMAC的循环程序缓冲区存储大量加工程序代码,实现了凸轮轴磨削加工的变速控制,取得了比较好的控制效果。

高速磨床动态性能及变速磨削颤振的实验研究

为提高高速磨削表面质量,系统研究高速外圆磨床动力特性。通过设计动态性能试验,找到了样机的振动薄弱环节和主要振源,提出相应的改进措施。在改进后的高速外圆磨床上进行变速磨削颤振试验,结果证明变速磨削能在一定程度上抑制高速磨削颤振。

砂轮变速磨削抑制工件颤振的研究

在建立外圆磨削过程动力学模型的基础上，应用矩阵摄动理论论证了砂轮与工件接触刚度与工件颤振频率之间的关系，探讨了径向磨削力与接触刚度之间、砂轮转速与径向磨削力之间的关系，得出了砂轮转速与工件颤振频率之间具有相对应的关系。

高速磨削下变速磨削的抑振效果分析

磨削颤振问题 ,一直影响着磨削加工精度和表面质量。在湖南大学“三高磨削”———高速、高效、高光洁度 (低粗糙度 )磨削研究的基础上 ,本文将“用变速切削抑制再生颤振”的原理引入高速磨削领域 ,并采用振幅比作为评价指标 ,揭示了变速磨削颤振的抑制效果。

变速磨削对外圆磨削力的影响

通过对外圆磨削力的分析，得到磨削力与速比Kv（Vw／Vs）之间的幂函数关系。据此采用线性均值化假设说明变速磨削可以降低磨削力。试验结果对上述结论进行了验证。

砂轮变速磨削系统稳定性图解析

对变速磨削系统稳定性进行了理论分析，通过坐标变换将变速磨削系统的变时滞微分方程转换为周期系数的常时滞微分方程。应用参数激励系统的Ｆｌｏｑｕｅｔ理论求得变速磨削系统的特征方程，并对变速磨削系统的稳定性图进行求解。结果表明，变速磨削能有效地提高磨削系统的稳定性。

变速磨削抑制颤振机理

通过磨削颤振增长率及其物理本质分析，对变速磨削抑制和延缓颤振机理进行了理论和试验研究。

变速磨削对颤振增长率影响的试验

进行了变速磨削对颤振增长率影响的试验研究。结果表明，变速磨削能够减小颤振增长率。

基于恒磨除率的凸轮轴变速磨削研究

凸轮轴磨削加工是一种特殊的非圆磨削加工,很多实验已证明采用恒速磨削加工的凸轮轴、凸轮轮廓存在很多缺陷,而采用恒磨除率变速磨削加工方式可以提高凸轮轴磨削加工表面质量。从凸轮轴磨削过程中各磨削点的磨削弧长随凸轮转动角度产生的变化出发,介绍了实现恒磨除率变速磨削时凸轮轴的变速规律,并进行了实际的变速加工磨削实验,对实验结果进行了分析。

用变速磨削法抑制颤振生长速度的试验研究

本文采用变速磨削的方法进行了外圆切入磨削的抑振试验，设计出能有效地评价颤振生长过程的参数—颤振生长速度，在相同的条件下进行了恒速磨削与变速磨削颤振生长速度的对比分析，充分证明了变速磨削的抑振作用，为变速磨削的实际应用提供一种新方法。

变速磨削的磨削颤振抑振措施

磨削加工过程中产生振动将降低工件加工质量,它不仅影响磨削加工进行正常,还使加工工件表面质量严重降低,砂轮和机床的使用寿命也会减少,通过分析磨削中振动产生原因,提出磨削中可采用变速磨削及工艺条件适配法等措施减少磨削中振动。

高速磨削下的变速磨削研究

在湖南大学“三高磨削”（高速、高效、低粗糙度磨削研究）的基础上，将“用变速切削抑制再生颤振”的原理引入高速磨削这一领域。通过砂轮变速、工件变速、砂轮与工件同时变速等不同的磨削方式，借助方差分析和均方频率分析，揭示了变速磨削对于高速磨削颤振的抑制效果。

砂轮变速磨削的稳定性

通过对外圆磨削过程稳定性的理论分析，指出砂轮与工件的接触刚度对磨削系统稳定性有显著影响。减小接触刚度可使系统的颤振增长系数减小，磨削过程动柔度的负实部增大，系统稳定性增强。试验研究表明：接触刚度随径向磨削力的减小而减小，砂轮变速磨削可以使径向磨削力减小，从而降低接触刚度，使磨削过程的稳定性提高。

由磨削力确定磨削凸轮时的变速规律

本文依据实验结果 ,针对摇架式凸轮磨床在磨削凸轮时存在的颤振问题 ,从引起磨削颤振的根本原因———磨削力入手 ,以瞬时磨削力基本恒定为依据 ,否定了“凸轮磨削点处的瞬时线速度决定磨除率。只要控制凸轮轴转速 ,使v为恒定值 ,则可实现恒速率磨削”的结论 ,并探讨了避免产生磨削颤振时凸轮轴的变速规律。

由动态弧长确定磨削凸轮时的变速规律

本文依据实验结果 ,针对摇架式凸轮磨床在磨削凸轮时存在的颤振问题 ,从凸轮磨削过程中各磨削点变化的磨削弧长角度出发 ,否定了“凸轮磨削点处的瞬时线速度V决定磨除率。只要控制凸轮轴转速 ,使V为恒定值 ,则可实现恒速率磨削”的结论 ,并推导了实现变速磨削时凸轮轴的变速规律。

由弧长确定磨削凸轮时的变速规律

依据实验结果，针对摇架式凸轮磨床在磨削凸轮时存在的颤振问题，从凸轮磨削过程中各磨削点 磨削弧长角度，以瞬时磨削量基本恒定为依据，推导了实现变速磨削时凸轮轴的变速规律。

变速磨削抑振的试验分析

通过在磨削外圆中，使砂轮或工件的转速按一定规律变化的试验分析表明，砂轮或工件变速都有抑制颤振的作用，其原因是变速改变了砂轮和工件间的瞬时速比，使径向磨削力均值下降，减小了砂轮和工件间的接触刚度。